工作原理
M00N-450C采用高精度光学成像与数字化测量技术,通过长工作距离平场复消色差物镜(5X-100X倍率)清晰呈现焊接截面形貌。设备配备高分辨率工业相机(500万像素),结合环形LED冷光源照明系统,可消除阴影干扰,确保熔池边界清晰。软件系统通过图像增强与边缘检测算法,自动识别熔合线并计算熔深、熔宽、余高及热影响区宽度,支持多截面数据对比分析。
应用范围
广泛应用于汽车制造(如车身点焊熔深检测)、航空航天(钛合金/铝合金焊接质量评估)、压力容器(焊缝缺陷与熔深合规性验证)、电子封装(微焊接熔深一致性分析)等领域。同时适用于激光熔覆、热喷涂等表面处理工艺的涂层厚度与结合强度检测,助力企业满足ISO、AWS等国际标准要求。
技术参数
放大倍率:5X-100X(连续可调,支持0.7X-4X辅助物镜扩展)
分辨率:0.3μm(物镜100X时)
测量精度:±1μm(基于标准量块校准)
照明系统:环形LED可调光强(支持明场/暗场切换)
软件功能:熔深/熔宽自动测量、三维形貌重建、数据统计与报告生成
载物台:电动XY平台(行程100mm×100mm,精度0.1μm)
产品特点
高精度自动化:支持一键式自动对焦与批量测量,减少人为误差,提升检测效率。
多场景适配:可选配偏振附件分析异种金属焊接界面,或微分干涉模块增强微观组织对比度。
智能数据分析:内置焊接缺陷库(如未熔合、气孔)自动标注,生成符合ISO 17639标准的检测报告。
人性化设计:10.1英寸触控屏与模块化软件界面,操作直观便捷。
耐用性与扩展性:全金属机身与防震设计,适配工业现场环境;预留API接口支持MES系统集成。