200kw黄铜透热炉
200kW黄铜透热炉是一款专为黄铜、高银材质工件设计的高效感应加热设备,适用于工件尺寸为直径46-60mm、长度60-100mm的加热需求,加热温度范围为250-350℃,温度偏差小,加热节拍为36-60秒。设备配备自动化上料机、冷却设备,后端人工取料,工艺流程高效流畅。整体设计包括感应加热部分、电气控制及保护部分、机械部分、温控部分和冷却部分。感应加热部分采用全数字感应加热电源和透热炉,电气控制部分使用PLC和触摸屏实现精准控制与保护。温控系统通过红外探头实时监测温度,确保加热精度和一致性。透热炉采用封闭式设计,多匝螺旋感应器由优质铜管绕制,具备良好的抗震性和稳定性。设备适用于多种棒料的加热需求,广泛应用于金属加工和机械制造领域。
材质:黄铜、高银;
工件尺寸:φ46-60,长度60-100;
加热温度250-350℃,温度偏差小;
加热节拍:36-60s;
配上料机、冷却设备,后端人工取料。
工艺流程
上料机构将产品送至传送带上→传送带转动将产品传送至待料区→气缸推动锭子至上料区→气缸推动锭子至加热线圈内部→自动感应加热→气缸推动未加热产品将加热过的产品顶出。
整体设计
本系统是对锭子棒料进行感应加热,配置一套自动化加热成套设备,包括:感应加热部分、电气控制及保护部分、机械部分部分、温控部分和冷却部分。
感应加热部分主要包括全数字感应加热电源和透热炉,对锭子进行感应加热,使其达到预定温度;电气控制及保护部分使用PLC和触摸显示屏来实现对整个系统的控制及保护;机械部分主要包括工件上料、顶料机构。温控部分主要配合感应加热电源对工件进行温度闭环控制,保证温度控制精度和一致性。冷却部分主要用来冷却电源和透热炉内感应线圈,保证设备正常运行。
工艺过程:加热前,工人在触摸显示屏上设置好加工参数,确认保存后开始加工。人工将一批产品放置在上料机构上,按启动按钮,上料机构将产品送至在传送带上,传送带将产品传送至待料区,气缸将产品推至送料区,气缸再将产品推至透热炉,感应加热电源开始加热,同时红外探头对工件进行温度监测,温度达到要求后,下一个产品将透热炉内的产品推出,反复此动作。
透热炉说明
按照工艺需求,多种棒料使用同一透热炉,故透热炉内径按照大于工件的外径制作,长度按照大于原本加热长度制作,本方案采用封闭式透热炉,快速升温的同时又起到保温作用。
本系统所使用感应器为多匝螺旋感应器,线圈由优质大截面整根矩形铜管绕制而成,管内通水冷却。为保护其绝缘强度,在线圈表面涂防潮绝缘漆后固为一体,整个感应器制作完成后呈圆柱形,其抗震性,稳定性好。