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1035 一、钻机产品及功能简介
（一）产品简介
ZLG1000系列全液压中深孔扇形采矿钻机是我公司自主研究开发、设计制造的新型钻机。此钻机具有结构紧凑、外形小、噪音低、节能环保效率高的特点，配套本公司生产的YYH系列凿岩机打击速度快，适用于各种金属类和非金属类矿井的开采。
（二）功能简介
1.节能环保：ZLG1000系列中深孔扇形采矿钻机配置的油泵主电机功率为75KW，功率损耗只是普通风动钻机的1/3，用水进行冲渣处理，噪音低、无扬尘、无废气排放、无油污污染，节能又环保。
2.效率高，易操作：全液压钻机凿岩效率与速度是风动钻机的2倍以上，凿岩速度可达0.9-2.2米/分钟。配套我公司生产的专为超硬铁矿石设计的YYH系列凿岩机效果更优，此类机型使用韩国进口手动变量柱塞泵，可以任意调节工作流量和压力，满足凿岩要求，行走采用韩国进口行走马达可提高产品使用寿命，履带底盘爬坡能力强，在斜坡隧道等相对不平坦的区域也可以进行作业。控制系统采用手动液压控制或先导液压控制，提高凿岩效率、操作简单、故障率低。
3.损耗成本低：钻杆钻头的损耗率只是风动凿岩机的1/3，耗电量是风动凿岩机的1/2，效率是风动凿岩机的2-3倍。针对不同矿种和不同岩质调节凿岩机参数，使凿岩机冲击应用平缓，降低大力度冲击对钻头、钎尾、钎杆等部件带来的损耗。
4.操作安全：ZLG1000系列全液压中深孔扇形钻机作业时全程可在钻机后侧面操作或在移动先导工作在前面操作，降低了操作风险有利于保护操作人员作业时的人身安全。
二、钻机结构简介
ZLG1000系列全液压中深孔扇形采矿钻机由履带底盘、钻臂、推进梁、柴动系统、电动系统、电器箱、冲渣系统、散热系统、控制台等部位组成。钻机结构如下图：
三、钻机配置简介：
ZLG1000系列全液压中深孔扇形采矿钻机配置2L7.5-2455履带式机底盘，可在±30°的斜坡地面上工作，采用玉柴45KW的发动机，韩国进口（07 09）行走马达、2*12v蓄电池、24v或36v照明和控制电压、135节距的链条和驱动轮、通用配件三相电柜电压380v、控制电压24v、油泵电机75kw、冲渣泵3kw、散热电机1.5kw、行走速度1.5km/h、柴油箱容量30升、液压油容量400升、空压机0.6立方（用户可根据需要选配）
四、ZLG1000系列中深孔扇形采矿钻机型号参数及选配
ZLG1000系列中深孔扇形采矿钻机尺寸
长度：6450mm 宽度：1850mm 行走高度：1950mm 离地间隙：265mm 重量（标配）：7800kg
ZLG1000系列中深孔扇形采矿钻机，用户可按照隧道实际情况来选购钻机机型。此系列钻机为双立柱垂直上下移动。可根据隧道的高度来调整扇形高度和中心钻孔高度。中心孔旋转可调节到不同角度，以便达到合适的采矿角度。
五、ZLG1000A系列水平平移左右偏摆中心孔扇形采矿钻机型号参数及选配
ZLG1000A系列中深孔扇形采矿钻机尺寸
长度：6450mm 宽度：1850mm 行走高度：1950mm 离地间隙：265mm 重量（标配）：7900kg
ZLG1000A系列垂直平移中深孔扇形采矿钻机，用户可按照隧道实际情况来选购钻机机型。此钻机为双立柱垂直平移移动，可根据隧道的高度来调整扇形高度和中心钻孔高度。中心孔旋转可调节不同角度，以便达到适合的采矿角度。垂直平移钻机适用于垂直、垂斜矿体的开采。
六、ZLG1000B系列水平平移左右偏摆中心孔扇形采矿钻机型号参数及选配
ZLG1000B系列中深孔扇形采矿钻机尺寸
长度：6450mm 宽度：1850mm 行走高度：1950mm 离地间隙：265mm 重量（标配）：7900kg
ZLG1000B系列水平平移左右偏摆中深孔扇形采矿钻机。用户可按照隧道实际情况来选购钻机机型。此钻机为滑动门架水平平移，可根据隧道的高度来调整扇形高度和中心钻孔高度。中心孔旋转可调节到不同角度，以便达到合适的采矿角度。此系列钻机适用于平巷矿、平斜巷矿的矿体开采。
七、操作简介
（一）柴油发动机：
1.柴油发动机启动前检查水箱、防冻液和发动机机油。
2.启动柴油发动机检查水温和机油压力
3.检查液压系统是否有漏油
4.检查一泵、二泵、三泵油压是否正常
以上检查检测钻机梁回转机架、支撑油缸、行走马达，凿岩机、冲渣电机以及转盘转动如均无异常才能使用钻机。
（二）钻机电动系统启动:
检查钻机电动系统电压应保持在380v、冲渣水箱水位、冲渣水泵及散热水泵运作情况、风压（8公斤左右为正常压力）等部位均无异常。然后依次启动电机及其他系统，如无运转异常，可以开始作业。
（三）操作介绍：
将钻机移动到需要作业的工作面，左右找好支撑点使钻机地盘支腿油缸受力。仰卧立柱和转动推进梁到达需打击的角度，顶紧上下支撑油缸，开启钻机各个作业系统，使钻杆垂直无偏差进行凿岩作业。
八、修理须知
钻机液压油路有压力时不允许拆卸所有的液压零部件。
简单维修可以在工作场地直接修理，如更换油缸、链条、支撑杆、更换阀组油管等。
修理凿岩机必须在修理车间内，车间需保持清洁，无脏污杂尘。不允许在研磨和焊接过程中混入杂质，也不允许进行其他微粒的作业。
修理车间需配置有冲洗和压缩空气的装置，以便随时清洗液压件。
修理间应配备标准工具和专用工具。
负责维修和检测的人员应是事先接受过本公司技术培训的人员。
▲重要事项：作业时请远离明火或避免高温，以免起火或者爆炸。凿岩机零件和工具详见凿岩机说明书。
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