蒸汽气流磨利用过热蒸汽为介质,通过超音速喷嘴加速成为超高速气流,带动物料高速运动碰撞,实现物料粉碎。 1.与传统气流磨相比,对颗粒的冲击力提高4倍,能耗仅是气流磨的1/5-1/8。 2.分级机在高温蒸汽环境下工作,分级轮的粒径切割点比空气环境下更小,可直接生产D50<1um的产品。 3.在超高温状态下,蒸汽气流是干燥状态,不会增加物料含水量,同时具有物料烘干功能。 4.特别适合于高粘度物料的超细粉碎,加工后成品静电团聚性差、分散性好。 5.可充分利用电热厂、钢厂未被使用或排空的低品位过热蒸汽作为动力,实现低成本、规模化的超细粉体加工。 6.设备规格可大型化,与大型工业锅炉配套使用,单机设备产能高。
高浓度废气热力氧化焚烧炉(直燃式)的作用是将有机气体经高温破坏,使有机物分解成无机物(二氧化碳及水),实现废气达标排放及燃烧热能的回收利用。从可燃物质的燃烧机理分析,要保证燃烧的充分性,必须满足燃烧“3T”原则。
RTO低浓度废气蓄热氧化焚烧炉的工艺原理是:碳氢化合物有机废气经760-850℃温度直接燃烧,使之完全热力氧化,滞留时间为1~2秒(即为直接燃烧RTO工作状态)。
危险废物回转窑焚烧炉是国际工业废物处理领域广泛应用的焚烧设备,在工业废物焚烧领域的市场占有率约为85%,也是我国科技部和国家环保总局推荐的主要焚烧炉型。
危险废物集中处理焚烧系统是以回转窑为核心设备,通过高温焚烧实现危险废物减量化、无害化处理,并配套烟气净化、余热回收等子系统确保达标排放与资源利用的综合性处理系统。
含盐废水/废酸/废碱焚烧炉是针对高浓度、高毒性工业废液设计的环保处理设备,通过高温氧化分解技术实现废液的无害化、减量化和资源化处理。
涂装喷涂和烘干设备的废气及石油化工、医药等行业散发的有害气体利用RTO或者TO废气焚烧炉上的辅助燃烧器燃烧所发生热量,把可燃的有害气体的温度提高到反应温度,从而发生氧化分解。
氟化工废液废气焚烧炉是针对氟化工生产过程中产生的含氟有机废液、废固及废气设计的专用环保设备,其核心功能是通过高温焚烧实现废物的无害化处理,并同步回收热能及高浓度氢氟酸,确保烟气达标排放。
铝渣专用旋转炉适用于大批量处理热渣、冷渣及含高铁类铝渣。人数配置量少,只要一名熟练的叉车工和一名辅助工即可,一天可处理几吨到几十吨的热铝渣,工作效率高。从炉子耙出的热渣,用旋转叉车送进回转炉,利用回转炉的倒顺旋转和叉车耙子的前后搅拌,即可以将铝渣中的铝水分离出来,在操作过程中应注意控制温度,可以加入冷渣或小生铝作为控温剂及二次提炼。回转炉和筛选式冷灰桶是取代坩埚和立式炒灰机来大批量处理铝渣和冷渣的理想设备。
铝灰球磨机是我公司结合铝灰的特点经过多年改进而成的专用选矿磨机,该机在铝灰生产中具有较高的可控性,并结合了节能球磨机等一系列优点,实现了节能低污染等特点。产品优势:1、提高回收率:铝灰球磨机与现有回收方法相比(现在使用铝灰选矿机、选铝灰球磨机、洗矿机),其回收率至少高10%以上;2、投资少:铝灰球磨机出口安装上具有敲打功能的圆筒筛,比传统方法节省一个直线振动筛,可节省投资1万左右,降低了运转费用。
由于铝灰球磨机所研磨的物料铝灰渣形状复杂,且塑性高,在除杂过程中相当困难,为了提升铝的加工效率和铝的纯净度,我厂经过几年的潜心研究,生产出了独特的铝灰渣加工球磨机及生产线,或根据客户订货要求,制造出能达到新型铝灰球磨机技术的成套设备,且铝灰球磨机生产线节能环保,符合节能减排的产业政策。将铝灰球磨机更换成滚动轴承,大大减少了摩擦,降低了轴承的磨损速度及能耗,节约了材料。由于铝灰粉尘颗粒小,我们在铝灰球磨机出口处增设了收尘装置,在很大程度上减轻了粉尘对环境的污染。环境污染已成为现阶段亟待解决的问题。
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