HKPPC-碎石场脉冲布袋除尘设备,是对碎石场的破碎、筛分和运输等的过程中产生的粉尘进行净化收尘的一种除尘设备,碎石场除尘器具有处理风量大,清灰干净,布局简单可靠,可以不停机更换布袋,一般1-2年更换一次布袋,除尘效率能够达到百分之九十九。出口的粉尘溶度等于或低于30mg/m³n。
低压脉冲布袋除尘设备应用领域大气污染防治机器设备,结构特征过滤系统式,低压脉冲布袋除尘设备是有着较应用型的效袋式除尘机器设备,是一类处理排风量大、除灰效果明显、除尘效率高、运作稳定、维护保养便捷、占地总面积小的大中型除尘设备。
旋风脉冲布袋除尘器是由离心预除尘室,过滤室、排风室、脉冲清灰装置等部分组成。 它根据木材加工与人造板工业中木质碎料的特征,充分利用了离心除尘和机械过滤这两类除尘机理的优点,将旋风分离器和脉冲布袋除尘器结合在一体,它不仅克服了一般的旋风除尘器难以除尘10微米以下的细微分离的局限性,同时也有效的解决了不同袋式除尘器不宜处理高粉尘负荷混合气流的难题,把各自除尘的优势发挥到了很高,使相互之间得到有益的补充。
XMC型脉喷除尘器是北京华康环保生产的布袋除尘器的一种,脉喷收尘器采用高压(0.5~0.7Mpa)打流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,能够从大量细微粉(颗粒≤5μm,含量≥70%以上),高浓度(1300g/Nm3)的气体中,把99.9%以上的粉尘收集下来。目前在有关部门标准条件下,不仅广泛应用于水泥行业的粉尘治理,而且还普遍应用于非金属矿微细粉深加工领域,在化工、冶金、钢铁、电力等行业也有较好的应用前景。
BMD型分室侧喷反吹风扁袋收尘器广泛应用以捕集非粘结非纤维性的产业粉尘和挥发物,捕捉粉尘微粒可达0.1微米。BMD型分室外侧喷反吹风扁袋除尘器是在总结各类袋式除尘器使用经验和吸收国内外类似产品优点的基础上设计的产品,采用了分室反吹风清灰,清灰时是利用吸入的清净空气进行,即节省了能源又操作简单,从而达到安全、可靠听运行等特点。布袋除尘器具有很高的净化效率,捕集细微的粉尘效率也可达99%以上。
GMC型脉冲袋式除尘器是华康中天环保引进、消化、吸收国外技术的一种脉冲袋式除尘器。该GMC型高温脉冲袋式除尘器采用高压大流量脉冲阀喷吹清灰的技术能够从大量_细微粉的气体中,把99.9%以上的粉尘收集下来。广泛应用于冶金、水泥行业的粉尘治理。该收尘器具有国内水平,目前在我国新的环保条件下,不仅广泛用于水泥厂的粉尘治理,而且广泛用于非金属矿微粉深加工领域,在电力、化工、冶金、钢铁等行业也有较好的应用前景。
PPC离线分室气箱脉冲除尘器结合了分室和脉冲喷吹的优点,很好的克服了这种分室反吹风强度不够,喷吹和清灰和过滤同时进行的缺点,在很大的程度上扩大了布袋的适用范围,华康中天_环保这种系列的设备有多种规格,它是根据除尘器的大小分成数个箱室,每个室的布袋条数有32、64、96、128,布袋的长度大概在2450mm,和3060这两种,净化后的粉尘浓度一般都小于50m g/Nm3,主要用于建材、水泥、冶金、机械、化工、耐火材料、水泥厂等。
DMC系列单机脉冲布袋收尘器采用高压(0.5~0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,具有体积小,处理风量大,结构紧凑,使用方便等优点。构造主要由风机、箱体、排灰装置、控制系统等组成,全部放在一个圆形钢板焊制成的箱体内,烘漆防锈、外形美观、结构科学、运行方便可靠。广泛地应用于矿山采掘、电炉冶炼、机械制造、化工制品、水泥建材、粮食加工等工矿企业的仓顶、库底、皮带输关及局部尘源除尘。
ATC 酸雾处理柜是专用于实验室,尤其是实验室进行低倍样品腐蚀时,对腐蚀产生的酸雾进行抽排、中和处理,产生满足空气排放标准的系统。
集合式高压静电除尘器性能特点:◆高压静电除尘器隔离法设计:设计上采用“隔离法”即将绝缘吊挂系统和高压进线与烟气隔离,不受烟气的温度、浓度、湿度影响。
SNCR 技术已成功应用于世界上 300 多座各种类型的锅炉。SNCR 工艺就是把含有氨基的还原剂喷入到锅炉炉膛中 800~1100℃的区域内,该还原剂快速热解成 NH3 并和烟气中的NOx 进行还原反应,把 NOx 还原成 N2 和 H2O。我公司安装的 SNCR 脱硝设备适用于多种型号燃煤锅炉:链条炉、循环流化床炉、往复锅炉、焦化炉、沸腾炉、回转炉和工业窑炉,设备广泛用于热力公司、钢铁厂、砖厂、化工厂等企业。
选择性催化剂还原技术(SCR)是在烟气中加入还原剂(最常用的是氨和氨水),在催化剂和合适的温度等条件下,还原剂与烟气中的氮氧化物(NOx)反应,而不与烟气中的氧进行氧化反应,最终生成无害的氮气和水,SCR脱硝效率一般可达85%左右。对于一般燃煤或燃油锅炉,SCR反应器多选择安装于锅炉省煤器与空气预热器之间,因为此区间的烟气温度刚好适合SCR脱硝还原反应,氨被喷射于省煤器与SCR反应器间烟道内的适当位置,使其与烟气充分混合后在反应器内与氮氧化物反应。
烧结机混料系统中的生石灰在消化过程中,产生大量蒸汽,蒸汽中含有大量的CaO、Ca(OH)2及液态水的小液滴。自生石灰消化器至一次混合机这段工艺流程,没有任何有效的收尘净化措施,蒸汽弥漫,直接进入周围环境,会造成污染。蒸汽经过洗涤塔、湿式电除尘系统,会解决生石灰消化器和落料点排气、皮带通廊和皮带落料点排气、一次混合机排气筒和二次混合机排气筒的粉尘排放超标问题。洗涤后的含尘污水加入一次混合机回到工艺流程,达到无污水外排全部回用的效果。此设备投产后,可满足除尘器出口颗粒物排放≤10mg/m3。