气浮机采用溶气设备——微气泡发生器,代替传统的引气设备向水中溶气,并在气浮区域内安装若干斜管组,包括箱体、刮渣机、螺旋出料机共同组成一个完整气浮净水装置。理论上讲,气浮的处理效果与停留时间是没有直接联系的,而只与气浮面积有关,如果将水深H的气浮区减少为水深H/10,那么气浮距离和停留时间都将缩小10倍,这就是“浅池理论”。气浮区加入斜管的目的是增大气浮面积,降低了雷诺系数,使气浮避免在紊流状态下进行,制造良好的层流状态,达到浅层气浮的效果。
竖流式沉淀池又称立式沉淀池,是池中废水竖向流动的沉淀池。池体平面图形为圆形或方形,水由设在池中心的进水管自上而下进入池内(管中流速应小于30mm/s),管下设伞形挡板使废水在池中均匀分布后沿整个过水断面缓慢上升(对于生活污水一般为0.5-0.7mm/s,沉淀时间采用1-1.5h),悬浮物沉降进入池底锥形沉泥斗中,澄清水从池四周沿周边溢流堰流出。堰前设挡板及浮渣槽以截留浮渣出水水质。池的一边靠池壁设排泥管(直径大于200mm)靠静水压将泥定期排出。竖流式沉淀池的优点是占地面积小,排泥容易,缺点是深度大,施工困难,造价高。常用于处理水量小于20000m3/d的污水处理厂。理论依据:竖流式沉淀池中,水流方向与颗粒沉淀方向相反,其截留速度与水流上升速度相等,上升速度等于沉降速度的颗粒将悬浮在混合液中形成一层悬浮层,对上升的颗粒进行拦截和过滤。因而竖流式沉淀池的效率比平流式沉淀池要高。
微(内)电解塔是利用铁–碳粒料在电解质溶液中腐蚀形成的微(内)电解过程来处理废水的一种电化学技术。电反应过程不耗电,而能产生氧化还原、电附聚等作用;电反应产生的新生态Fe2+是一种吸附、包容和络合能力相当强的混凝剂。故微电解塔的特点是作用机制多、协同性强、综合效果好、脱色效果好,还可提高废水的可生化性,与二级生化处理工艺匹配性好、操作简便、运行费用低。其COD去除率20~60%,脱色率在50~96%。该技术应用于各种无机废水处理和有机难降解废水的预处理上,效果好。在制药废水、染料生产废水、印染废水、有机与石油化工废水及电镀废水的治理工程上进行工业应用。废水通过微(内)电解预处理后,再进入生化系统(H/O工艺)处理,出水都达到了相应的排放标准。
当原水流经除氟器,降氟器内部核心滤层,矿物质滤料时,水与除氟,降氟器中的矿物质滤料接触,通过物理、化学反应——吸附、离子交换,水中的氟离子被滤料吸附、交换,水中的氟离子即被去除,使水中的氟含量达到国家生活饮用水卫生标准(GB5749-2006)规定的1.0mg/L以内。经过一段时间运行后,矿物质滤料吸附交换饱和,需要通过再生系统进行再生,再生后滤料性能恢复如初,可长期反复使用。再生剂可采用硫酸铝钾(明矾)。
随着经济人口的增长,对大自然的污染愈来愈受到人类的重视,在总结污水装置的运行基础上,结合有机废水处理装置,以玻璃钢、碳钢防腐和不锈钢为主要材质的污水处理装置,其目的主要是使生活污水和工业废水经该设备达到直接排放或回用的目的要求。
当水从底部进水口进入自清洗过滤器滤筒内部,杂质被拦在过滤筒内壁,过滤后的干净水从出水口流出,当滤筒内壁的杂质越积越多时,自清洗过滤器进出口的压差达到预设值或达到清洗时间或手动预制时,过滤器将开始自清洗过程,整个自清洗过程包含两个步骤:打开位于自清洗过滤器上的自动排污阀;电机带动自清洗过滤器滤网内的清洗刷,被滤网所拦下来的杂质从排污阀排出,清洗时系统不断流,自清洗过滤器的整个运行过程由随机配备的一个智能控制箱来控制。控制方式可选压差、时间、手动及PLC控制。
ADR-JMF系列自动反冲洗过滤器是叠片式过滤器优点的进一步发挥,YH-JMF系列过滤器和一般叠片式过滤器的不同之处在于它的设计的内撑,一体式内撑上有一个弹簧、一组叠片、一个活塞、一个单向隔膜阀和三组反冲喷嘴,他们配合其他控制系统共同作用达到高效过滤和完全反冲的功效。
本公司生产的填料喷淋吸收塔采用的是气液逆向吸收方式处理。填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备,塔身是一直立式圆筒,底部装有支承板,填料旋转在支承板上,填料的上方安装填料压板,以防被上升气流吹动。液体自塔顶向下以雾状(或小滴)喷撒而下,废气则自塔底向上运行,以达到气液相接触的目的。气体污染物通过扩散等质量传送及化学作用等方式送入洗涤液体中,进而实现氧化分离。
本产品采用蜂窝状活性炭为吸附剂,结合吸附净化、脱附再生、浓缩VOCs和催化燃烧的原理而开发一种处理大风量、中、低浓度的有机废气处理设备。
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