山东枣庄有色金属固/危废处置设备

螺杆挤压机 428     

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螺杆挤压机是利用螺旋杆的旋转推动物料前进，并在高温高压条件下对物料进行连续挤压、逐级压榨、提取、浓缩、脱水、挤干、固液分离的机器设备。

分解反应螺杆挤压机 445     

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分解反应螺杆挤压机是一种在特定化学反应过程中，利用螺杆的旋转推动物料前进，并在高温高压条件下对物料进行连续挤压、逐级压榨、提取、浓缩、脱水、挤干、固液分离的设备。

螺旋压干机 460     

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螺旋压干机是一种采用机械挤压的方法将物料进行连续压榨脱水的设备。

单螺旋挤干机 481     

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螺旋挤干机器启动后，将含水率高的物料送入进料箱内，物料借助螺杆轴的轴向力向前推进，并受到窄笼的约束，边往前移动，边受压缩，物料从出料口被压出。游离性液体通过榨笼表面的间隙挤出，并集中在下方的积液盘内排出，实现料、液连续分离。

双螺旋压榨机 457     

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双螺旋压榨机是一种以分离物料中游离性液体为主的连续性脱液机械。由于双螺杆它在脱液的同时，对物料进行边翻动边挤压，因此它可以有较高的压缩比，物料水分均匀脱水效率更高，适用范围较为广泛。

螺旋挤压脱水压榨机 553     

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本设备结构合理；使用安全可靠；固液分离率高；低浓度进料，高浓度出料；流失少，提取率高，运行费用低；安装简便，占地面积小，操作方便，维修量小，使用可靠。

螺旋压榨挤干脱水机 463     

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输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体被挤压出.挤出的液体从筛孔中流出,集中在接水槽内.压榨挤干后的渣 经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度。

连续挤压脱水机 462     

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连续挤压脱水机是一种利用物理挤压的方式进行脱水的设备，主要工作原理是通过螺旋轴叶片间隙与轴径的变化进行脱水减量的。

螺旋挤压分离机 497     

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螺旋挤压分离机是采用物理挤压的方法将湿物料进行连续脱水的设备，适用于各行业浆渣物料的脱水减量，农业废弃物及有机固废的综合处理。

连续挤压脱水分离机 522     

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该机为我公司新研制成功的脱水机内部螺旋采取双叶推进式，压榨速度快，脱水率高，产量大，该机根据采用不同物料不同的螺旋设计的方式，不同物料采用进料螺旋、输送低压螺旋、高压区挤压螺旋的长度、弧度、推进器的大小都不同。是作为烘干机的前期脱水的设备，可以大大减轻烘干机对能源的消耗！针对不同物料，脱水后含水率干度大约在45-70%范围内。

螺旋挤压机 495     

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螺旋挤压机是一种利用物理挤压方式进行脱水的固液分离设备。其主要组成部分包括驱动系统、进料口、螺旋轴、筛网、阻料装置、集水槽和机架等部件。

压榨螺旋强压式挤干机 496     

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螺旋强压式挤干机被广泛应用于各行业高湿物料的压榨脱水作用，更是干燥前的脱水作业必不可少设备，大大减轻干燥机的负担，产量大幅度提高，能耗大幅度降低，经过脱水后的物料可以直接进入干燥设备。

逐级挤压分离机 559     

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该设备主要部件采用高品质特种不锈钢材质制作，特殊部位使用高强度硬质耐磨损材料，增强设备的耐腐蚀和抗磨损强度。集我们建兴机械的技术核心创新的特性于一体，不断优化核心压榨系统，使转子与滤鼓紧密配合发挥作用，驱动部分在设备运行过程中可以及时有效调整背压装置控制参数，增加脱水面积和固液分离效果。我们建兴的这些经验及技术特点更是确保了理想的脱水效率和运行经济性。

卧式金属屑压块机 461     

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金属屑屑饼机(压块机)，适用于铝合金型材厂、铸钢厂、铸铝厂、铸铜厂，将各种金属屑(铁屑、铜屑、不锈钢屑、铝屑等)、粉粒状金属粉(铁粉、铝粉、铜粉、铅粉等)压块回炉，替代废钢、生铁、铝锭、废铜作原材料，可减少烧损。该设备能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑等直接冷压成3～6公斤的圆柱饼块，以便于运输、投炉、整个过程不需加温、添加剂，或其他工艺。铸铁屑压制后密度可达5～6T/m3。该产品还可根据客户要求，采用国产或进口液压、电气元件，配自动加料、称重等装置。