重选法是一种古老的选矿方法，并较早地应用于黄金选矿生产中，是一种主要的选金方法。根据重选法所用设备的不同，重选方法很多。常用于选金的重选设备可分为跳汰机、摇床和溜槽三大类。溜槽类包括固定溜槽、圆锥选矿机、螺旋选矿机、螺旋溜槽、淘金盘等。今天分享的是螺旋溜槽的相关知识。
螺旋溜槽，可使煤流沿螺旋溜槽匀速下滑，降低块煤在下落过程中的碰撞和冲击，减少块煤破碎，并提高煤仓的使用寿命。根据螺旋溜槽在煤仓方式安装不同，螺旋溜槽又分为外螺旋溜槽和内螺旋溜槽两种，外螺旋溜槽被安装在筒仓壁，使煤沿筒仓壁下滑;内螺旋溜槽采用独立的钢结构立柱支撑，被螺旋安装于立柱上。相比外螺旋溜槽，内螺旋溜槽直径小、煤流速度低、物料相互之间的碰撞和冲击小，可提高块煤率。
螺旋溜槽示意图
内外螺旋溜槽对比
将某一参数的内螺旋溜槽和外螺旋溜槽的煤流速度理论值计算分析对比，可发现两种溜槽的优缺点，对比如下。
内螺旋溜槽参数：螺旋直径2 600 mm;螺旋螺距3 750 mm;底板倾角16°。经公式计算，正常运行时需要给定的煤流速度v=5 m/s。
外螺旋溜槽参数：螺旋直径16 000 mm;螺旋螺距24 000 mm;底板倾角16°。经计算，正常运行时给定的煤流速度v=11 m/s。
经计算可知，外螺旋溜槽需要的给定速度约为内螺旋溜槽的2倍，而高速会导致螺旋溜槽磨损变快，块煤破碎率增高，煤流对煤仓冲击增大。
外螺旋溜槽是直接安装于煤仓侧壁上，其参数受煤仓尺寸的约束。但外螺旋溜槽的运行速度快，不容易堵塞，适合运输湿度大、不易碎的物料。
内螺旋溜槽如上图所示，其安装于中间钢结构立柱上，尺寸与煤仓的直径无关，可自由调节，适用于各种物料。但是当煤仓煤位上升时，溜槽的钢结构立柱会受到较大的侧向挤压力，对钢结构的稳定性要求较高。内螺旋溜槽用钢量比外螺旋溜槽大。内螺旋溜槽既可以应用于煤仓，也可以应用于落差较大的输送机相互搭接处。螺旋溜槽应用于输送机搭接处，既可减少物料的破碎损耗，也可降低物料对受料设备的冲击。
螺旋选矿机和螺旋溜槽的区别
螺旋溜槽和螺旋选矿机的外形和工作原理基本相同，但二者在结构、性能和使用方面有区别，主要不同有以下几点：
(1)螺旋选矿机的槽底断面线为抛物线或椭圆的一部分。而螺旋溜槽的槽底断面线为立方抛物线，因此，螺旋溜槽的槽底宽而平缓，更适合于处理细粒物料。
(2)螺旋溜槽是在槽末端分别接取精、中、尾矿，而螺旋选矿机是在上部截取精矿，在槽末接尾矿。
(3)螺旋溜槽没有洗涤水，而螺旋选矿机加有洗涤水。
(4)螺旋溜槽的入选粒度比螺旋选矿机小，螺旋选矿机的适宜入选位度为2-0.074mm。而螺旋溜槽适宜的处理粒度为0.3-0.04mm。(5)给矿质量分数方面。螺旋溜槽要求质量分数高，一般不低于30%，而螺旋选矿机质量分数要求不严格，下限可到10%。
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