随着
动力电池退役潮加速来临,废旧
锂电池的规范化回收与资源再生已成为
新能源产业可持续发展的重要课题。作为锂电池全生命周期管理的最后一环,回收环节不仅关乎
关键金属的资源安全,更直接影响行业的绿色低碳属性。中国电子节能技术协会电池回收利用专业委员会的权威榜单,正是衡量企业在这一领域综合实力的重要标尺。
日前,
中国电子节能技术协会电池回收利用专业委员会正式揭晓“2025年废旧锂电池回收企业TOP10”榜单,欣旺达凭借在绿色循环业务中的系统性布局与扎实成果成功入选十强阵营。这是继公司三大基地入选国家级绿色工厂之后,在绿色低碳领域斩获的又一重要荣誉。该评选以2025年度全行业废旧锂电回收经营数据、产能落地规模、技术研发投入及规范化运营水平等核心指标为依据,是国内衡量锂电池回收企业综合实力的权威标杆。欣旺达此次上榜,印证了行业对公司绿色循环业务能力与产业化成果的高度认可。
欣旺达创立于1997年,2011年在深交所上市,2022年成功发行GDR登陆瑞交所,现已成长为全球锂离子电池领军企业。近三十年来,公司以“创新驱动新能源世界进步”为使命,构建了
消费类电池、动力电池、储能电池、能源服务、智能硬件、创新与生态六大业务板块。
在“成为受人尊重的世界级新能源企业”的愿景指引下,公司积极拥抱国家战略机会,坚持稳健经营、持续创新、开放合作,强化战略引领,加快全球化、数字化、智能化、绿色化发展步伐。多年来,欣旺达不仅在锂电池领域形成了深厚的技术积淀,工艺技术达到行业领先水平,还实现业务“多面开花”——不仅是消费类电池领域的隐形冠军,更跻身动力电池全球装机量前十、储能电池全球出货量前十。在锂电池回收领域,欣旺达构建了覆盖“检测—拆解-再制造-金属再生-材料再造”的全流程技术体系,在产业布局、技术攻关与行业标准建设方面形成系统性竞争优势。
在产业布局方面,欣旺达已在江西赣州、山东滕州实现产业化落地,两大基地均部署国际先进智能化产线,具备万吨级退役电池年处理产能,可实现对全品类退役电池的规范化处理与高品质再生材料输出。其中,山东滕州基地搭建了全国首条集“拆解、再制造、破碎分离、
正极材料制造”于一体的全自动化、高智能化产线,各组分综合回收率达98.5%,回收效率与再生材料品质处于行业领先水平。据公开信息,滕州欣旺达
废旧锂电池回收综合利用项目规划年处理能力达5万吨。
在技术创新方面,欣旺达深耕电池拆解、材料再生等关键技术攻关,突破多项行业技术瓶颈。公司实现退役电池中
钴、
镍、
锰、锂等关键金属的高纯度再生与高效循环利用,经持续技术迭代,再生材料产品性能完全对标原生材料标准,大幅提升了资源利用率并降低了产业碳排放。这一技术路径不仅解决了废旧电池处置的环保难题,更通过“材料再造”闭环为
动力电池产业提供了可持续的原料补充方案。
在标准建设方面,欣旺达于2025年参与制定的三项国家级标准已获批。2026年4月,公司发布了行业锂电回收与绿色循环白皮书,首次系统阐述“技术创新+产业协同+绿色循环”的电池回收发展模式,从实践视角为国内锂电循环产业的高质量、标准化发展提供了参考。
欣旺达此次入选废旧锂电池回收TOP10榜单,是公司在绿色循环领域长期深耕的成果体现。以此为契机,欣旺达将持续迭代循环技术、扩大产业布局、深化行业协同,进一步完善锂电全生命周期的绿色生态体系。在动力电池退役量持续攀升的背景下,欣旺达的绿色循环实践有望为行业提供可复制、可推广的回收业务标杆,助力新能源产业实现真正意义上的闭环发展。