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新型浸入式立式多级离心泵的制作方法

898   编辑:中冶有色技术网   来源:南方泵业股份有限公司  
2023-11-01 09:53:39
一种新型浸入式立式多级离心泵的制作方法

1.本实用新型涉及离心泵领域,主要是一种新型浸入式立式多级离心泵。

背景技术:

2.市场上通用的浸入式立式多级离心泵如图1所示,主要包括进水体1、导流器2、叶轮3、导叶4、机封部件5和泵头6;现有结构存在的弊端:1.现有浸入式立式多级离心泵采用散装式机封,整泵装配工序复杂;2.机械密封部件检修、维护时,电机轴和泵轴间距离比常规的机封要小很多,直接取不出来,需拆卸泵头和电机,工作量大。

技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种新型浸入式立式多级离心泵,简化浸入式立式多级泵装配工艺,降低装配难度;减少后期产品维护工作量,降低操作难度。

4.本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的。一种新型浸入式立式多级离心泵,主要包括进水体、导流器、叶轮、导叶、机封部件和泵头,所述的机封部件采用可拆卸集装式机封结构,泵头上设有用于安装集装式机封结构的凸台,凸台上开有安装孔;电机轴和泵轴通过联轴器相连接,电机轴和泵轴之间形成空间,空间的高度大于集装式机封结构的高度。

5.所述的集装式机封结构主要包括定位环、静环座、静环、动环、动环座、弹簧和弹簧座,定位环安装在静环座上,静环座上端面的边缘紧压在凸台上;动环安装在动环座上并与泵轴固定随泵轴一起旋转,静环安装在静环座上并与动环紧密贴合组成密封面,弹簧安装在弹簧座和动环座之间,当密封面磨损后,动环在弹簧的作用下轴向移动进行自动补偿。

6.所述的动环和动环座之间设置有动环o型圈,静环座和静环之间设置有静环o型圈。

7.所述的静环座上设置有螺纹段,安装孔呈阶梯轴孔,由通孔和螺纹孔组成,螺纹孔与螺纹段配合连接,静环座与通孔之间设置有静环座o型圈。

8.所述的泵轴上设有传动轴套,传动轴套和泵轴之间设有轴内o型圈。

9.所述的定位环上设置有内六角螺钉。

10.本实用新型的有益效果为:1、集装式机封的应用,大大提高了整泵装配效率,降低机械密封的安装难度;2、机械密封便拆卸式结构,不用拆卸电机即可更换机械密封部件,减少后期产品维护工作量,降低操作难度。

附图说明

11.图1为现有技术的结构示意图。

12.图2为本实用新型的结构示意图。

13.图3为本实用新型的泵头结构示意图。

14.图4为本实用新型的集装式机封结构示意图。

15.附图标记说明:进水体1,导流器2,叶轮3,导叶4,机封部件5,泵头6,凸台6-1,安装孔6-2,电机轴7,联轴器8,泵轴9,空间10,定位环11,静环座12,静环13,动环14,动环座15,弹簧16,弹簧座17,静环座o型圈18,静环o型圈19,动环o型圈20,轴内o型圈21,传动轴套22,内六角螺钉23。

具体实施方式

16.下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍:

17.如图2-图3所示,一种新型浸入式立式多级离心泵,主要包括进水体1、导流器2、叶轮3、导叶4、机封部件5和泵头6,所述的机封部件5采用可拆卸集装式机封结构,泵头6上设有用于安装集装式机封结构的凸台6-1,凸台6-1上开有安装孔6-2;电机轴7和泵轴9通过联轴器8相连接,电机轴7和泵轴9之间形成空间10,空间10的高度大于集装式机封结构的高度,不用拆卸电机或泵头即可更换密封部件。即本实用新型的泵头6和联轴器9加高设计,使泵轴和电机轴之间高度可以拆卸集装式机械密封。

18.本实用新型的机理:本实用新型重新设计了拆卸后可以向上移动的集装式机封结构;集装式机封拆卸时,先把联轴器先拆掉,然后将集装式机封结构往上移动,移动到电机轴7和泵轴9之间形的空间10位置。由于集装式机封结构的整体高度小于空间10的高度,就可以直接取出来。

19.如图4所示,所述的集装式机封结构主要包括定位环11、静环座12、静环13、动环14、动环座15、弹簧16和弹簧座17,定位环11安装在静环座12上,静环座12上端面的边缘紧压在凸台6-1上;动环14安装在动环座15上并与泵轴9固定随泵轴9一起旋转,静环13安装在静环座12上并与动环14紧密贴合组成密封面,以防止介质泄漏。弹簧16安装在弹簧座17和动环座15之间,动环14与静环相对滑动,当密封面磨损后,动环14在弹簧16的作用下轴向移动进行自动补偿,保持密封面的良好贴合。

20.所述的动环14和动环座15之间设置有动环o型圈20,防止介质从动环与泵轴之间的间隙中产生泄漏,并使动环具有一定的浮动性,保证动环与静环的良好贴合,当密封面磨损后能使动环可以产生轴向移动。

21.所述的静环座12和静环13之间设置有静环o型圈19,以防止静环与静环座之间的泄漏,并使静环具有一定浮动性。

22.所述的静环座12上设置有螺纹段,安装孔6-2呈阶梯轴孔,由通孔和螺纹孔组成,螺纹孔与螺纹段配合连接,静环座12与通孔之间设置有静环座o型圈18。

23.所述的泵轴9上设有传动轴套22,传动轴套22和泵轴9之间设有轴内o型圈21。所述的定位环11上设置有内六角螺钉23与泵轴9定位固定。

24.术语解释:

25.进水体:收集滤网过滤的介质,并将介质引入导流器的零件;

26.叶轮:通过电动机带动旋转,使介质在离心力的作用下,具有机械能的零件;

27.导流器:把介质按要求的条件引入叶轮的零件;

28.流体:流动的介质;

29.导叶:收集从叶轮中流出的介质,并输送到下一级叶轮的零件;

30.泵头:连接电机、离心泵过流部件与出口管路的零件。

31.可以理解的是,对本领域技术人员来说,对本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

技术特征:

1.一种新型浸入式立式多级离心泵,主要包括进水体(1)、导流器(2)、叶轮(3)、导叶(4)、机封部件(5)和泵头(6),其特征在于:所述的机封部件(5)采用可拆卸集装式机封结构,泵头(6)上设有用于安装集装式机封结构的凸台(6-1),凸台(6-1)上开有安装孔(6-2);电机轴(7)和泵轴(9)通过联轴器(8)相连接,电机轴(7)和泵轴(9)之间形成空间(10),空间(10)的高度大于集装式机封结构的高度。2.根据权利要求1所述的新型浸入式立式多级离心泵,其特征在于:所述的集装式机封结构主要包括定位环(11)、静环座(12)、静环(13)、动环(14)、动环座(15)、弹簧(16)和弹簧座(17),定位环(11)安装在静环座(12)上,静环座(12)上端面的边缘紧压在凸台(6-1)上;动环(14)安装在动环座(15)上并与泵轴(9)固定随泵轴(9)一起旋转,静环(13)安装在静环座(12)上并与动环(14)紧密贴合组成密封面,弹簧(16)安装在弹簧座(17)和动环座(15)之间,当密封面磨损后,动环(14)在弹簧(16)的作用下轴向移动进行自动补偿。3.根据权利要求2所述的新型浸入式立式多级离心泵,其特征在于:所述的动环(14)和动环座(15)之间设置有动环o型圈(20),静环座(12)和静环(13)之间设置有静环o型圈(19)。4.根据权利要求2所述的新型浸入式立式多级离心泵,其特征在于:所述的静环座(12)上设置有螺纹段,安装孔(6-2)呈阶梯轴孔,由通孔和螺纹孔组成,螺纹孔与螺纹段配合连接,静环座(12)与通孔之间设置有静环座o型圈(18)。5.根据权利要求1所述的新型浸入式立式多级离心泵,其特征在于:所述的泵轴(9)上设有传动轴套(22),传动轴套(22)和泵轴(9)之间设有轴内o型圈(21)。6.根据权利要求2所述的新型浸入式立式多级离心泵,其特征在于:所述的定位环(11)上设置有内六角螺钉(23)。

技术总结

本实用新型提供了一种新型浸入式立式多级离心泵,主要包括进水体、导流器、叶轮、导叶、机封部件和泵头,所述的机封部件采用可拆卸集装式机封结构,泵头上设有用于安装集装式机封结构的凸台,凸台上开有安装孔;电机轴和泵轴通过联轴器相连接,电机轴和泵轴之间形成空间,空间的高度大于集装式机封结构的高度。本实用新型的有益效果为:1、集装式机封的应用,大大提高了整泵装配效率,降低机械密封的安装难度;2、机械密封便拆卸式结构,不用拆卸电机即可更换机械密封部件,减少后期产品维护工作量,降低操作难度。降低操作难度。降低操作难度。

技术研发人员:温庆斌 吴宏飞 张会峰 仰红良 赵才甫 赵国忠 沈国连

受保护的技术使用者:南方泵业股份有限公司

技术研发日:2021.09.07

技术公布日:2022/2/7
声明:
“新型浸入式立式多级离心泵的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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