1.本实用新型涉及一种长螺旋钻机的保护装置，特别是涉及一种长螺旋钻机作业防倾覆拉拽装置。
背景技术：
2.基坑支护阶段属支护施工前期工程。施工期间，场区作业面往往并不平整，作业面上也没有实体结构为长螺旋钻机提供防倾覆的拉结点；此情况下因长螺旋钻机自身高度较高、结构重心偏高的原因，长螺旋钻机在没有妥善拉结和在不平整场地上移动作业的情况下，极易发生倾覆安全隐患。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的就是要给出一种结构简单、使用安全可靠，能保证长螺旋钻机在不算平整场地上移动作业时，不会发生倾倒事故的长螺旋钻机作业防倾覆拉拽装置。
4.本实用新型的目的是能够实现的。本实用新型长螺旋钻机作业防倾覆拉拽装置的特征在于：设置一根长方形钢枕座，所述钢枕座上面纵向设有一条滑道，滑道成倒置的“т”形槽，“т”形槽内两端分别各设有一个滑移结构，所述钢枕座两端横断面上分别各设有两个转接结构，四个转接结构分别通过螺栓各自连接一个地锚结构，钢枕座同一侧的两个地锚结构固定在一个地下混凝土结构上。
5.本实用新型长螺旋钻机作业防倾覆拉拽装置，其中所述滑移结构由一个成倒置的“т”形滑块和滑块顶端焊接的拉结环构成，所述滑块与滑道楔合且成动配合连接，所述拉结环通过钢丝绳与长螺旋钻机连接。
6.本实用新型长螺旋钻机作业防倾覆拉拽装置，其中所述转接结构由连接横杆和连接环构成，每个连接横杆前端焊接在钢枕座横断面滑道的侧边，连接横杆后端设置连接环，所述连接环环心设有内螺纹孔，内螺纹孔上螺纹连接螺栓。
7.本实用新型长螺旋钻机作业防倾覆拉拽装置，其中所述地锚结构由转接环、地锚立杆和地锚脚杆构成，所述转接环环心设有与连接环内螺纹孔结构标准相同的内螺纹孔，所述转接环通过螺栓并由螺母与连接环连接固定，所述转接环下部焊接地锚立杆，地锚立杆底端设有地锚脚杆，所述地锚立杆下部和地锚脚杆被浇筑在地下混凝土结构中，所述地下混凝土结构浇筑在作业路面外侧基坑中。
8.本实用新型长螺旋钻机作业防倾覆拉拽装置，其中所述连接有地锚结构的转接结构在钢枕座两端横断面上成对称型结构。
9.本实用新型长螺旋钻机作业防倾覆拉拽装置，其中所述滑道开设在钢枕座上表面的纵向中心线上，所述滑块带动拉结环在滑道内有一个移动轨迹。
10.本实用新型长螺旋钻机作业防倾覆拉拽装置与现有技术不同之处在于本实用新型长螺旋钻机作业防倾覆拉拽装置设置一根长方形钢枕座。钢枕座上面纵向设有一条成倒置的“т”形滑道。滑道两端分别设有一个滑移结构。滑移结构在滑道内可跟随长螺旋钻机
作业移动而滑动。钢枕座两端的横断面上设置分别连接有地锚结构的两个转接结构。转接结构在钢枕座横断面上成对称型结构。钢枕座同一横断面上的两个地锚结构浇筑在同一个基坑混凝土结构上，长螺旋钻机通过钢丝绳被滑移结构拉拽并稳定地在施工场地上作业。本实用新型的长螺旋钻机作业防倾覆拉拽装置设计合理，结构简单，使用本实用新型的长螺旋钻机作业防倾覆拉拽装置安全可靠，极大的防止了长螺旋钻机作业时因施工场区作业面不平整以及移动造成的长螺旋钻机倾覆危险。
11.下面结合附图对本实用新型的长螺旋钻机作业防倾覆拉拽装置作进一步说明。附图仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的结构。
附图说明
12.图1为本实用新型长螺旋钻机作业防倾覆拉拽装置的结构示意图。
13.图2为长螺旋钻机作业防倾覆拉拽装置中转接结构和地锚结构在钢枕座上的安装详图。
14.图3为转接结构与地锚结构的零件分解状态图。
具体实施方式
15.如图1所示，本实用新型长螺旋钻机作业防倾覆拉拽装置中，设置一根长方形钢枕座1，钢枕座1上面纵向设有一条滑道2，滑道2成倒置的“т”形槽，“т”形槽内两端分别各设有一个滑移结构3。钢枕座1两端横断面上分别各设有两个转接结构4。四个转接结构4分别通过螺栓6各自连接一个地锚结构5。钢枕座1同一侧的两个地锚结构5固定在一个地下混凝土结构上。
16.如图1所示，滑移结构3 由一个成倒置的“т”形滑块31和滑块31顶端焊接的拉结环32构成。滑块31与滑道2楔合且成动配合连接。拉结环32通过钢丝绳与长螺旋钻机连接。
17.如图1和图2所示。转接结构4由连接横杆41和连接环42构成，每个连接横杆41前端焊接在钢枕座1横断面滑道2的侧边，连接横杆（41）后端设置连接环42。连接环42环心设有内螺纹孔，内螺纹孔上螺纹连接螺栓6。
18.如图1和图2所示。地锚结构5由转接环51、地锚立杆52和地锚脚杆53构成。转接环51环心设有与连接环42内螺纹孔结构标准相同的内螺纹孔。转接环51通过螺栓6并由螺母61与连接环42连接固定。转接环51下部焊接地锚立杆52，地锚立杆52底端设有地锚脚杆53，地锚立杆52下部和地锚脚杆53被浇筑在地下混凝土结构中。地下混凝土结构浇筑在作业路面外侧基坑中。
19.如图1和图2所示。连接有地锚结构5的转接结构4在钢枕座1两端横断面上成对称型结构。
20.如图1和图2所示。滑道2开设在钢枕座1上表面的纵向中心线上。滑移结构3的滑块31带动拉结环32在滑道2内有一个移动轨迹。长螺旋钻机通过拉结环32连接的钢丝绳被滑移结构3拉拽并使长螺旋钻机稳定地在施工场地上作业。
21.使用本实用新型长螺旋钻机作业防倾覆拉拽装置，首先在长螺旋钻机作业路径外侧合适位置挖好基坑，将钢枕座1地锚装置5的地锚立杆52和地锚脚杆53置放在基坑内，在基坑内进行混凝土结构浇筑，并将地锚立杆52和地锚脚杆53固定浇筑在混凝土结构内，混
凝土结构凝固固定钢枕座1后，将两个滑移结构3从钢枕座1两端卡入滑道2内，把钢枕座1两端转接结构4的连接环42与地锚装置5的转接环51对齐后用螺栓6连接，将与长螺旋钻机上端连接的钢丝绳连接在拉结环32上。长螺旋钻机作业时，实现滑移结构3跟随长螺旋钻机移动完成拉拽固定之目的。
22.以上所述实施例，仅仅是对本实用新型优选实施方式进行的描述，并非是对本实用新型范围进行的限定，在不脱离本实用新型设计精神前提下，本领域技术人员对本实用新型技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
技术特征：
1.一种长螺旋钻机作业防倾覆拉拽装置，其特征在于：设置一根长方形钢枕座（1），所述钢枕座（1）上面纵向设有一条滑道（2），滑道（2）成倒置的“т”形槽，“т”形槽内两端分别各设有一个滑移结构（3），所述钢枕座（1）两端横断面上分别各设有两个转接结构（4），四个转接结构（4）分别通过螺栓（6）各自连接一个地锚结构（5），钢枕座（1）同一侧的两个地锚结构（5）固定在同一个地下混凝土结构上。2.根据权利要求1所述的长螺旋钻机作业防倾覆拉拽装置，其特征在于：所述滑移结构（3）由一个成倒置的“т”形滑块（31）和滑块（31）顶端焊接的拉结环（32）构成，所述滑块（31）与滑道（2）楔合且成动配合连接，所述拉结环（32）通过钢丝绳与长螺旋钻机连接。3.根据权利要求1所述的长螺旋钻机作业防倾覆拉拽装置，其特征在于：所述转接结构（4）由连接横杆（41）和连接环（42）构成，每个连接横杆（41）前端焊接在钢枕座（1）横断面滑道（2）的侧边，连接横杆（41）后端设置连接环（42），所述连接环（42）环心设有内螺纹孔，内螺纹孔上螺纹连接螺栓（6）。4.根据权利要求1所述的长螺旋钻机作业防倾覆拉拽装置，其特征在于：所述地锚结构（5）由转接环（51）、地锚立杆（52）和地锚脚杆（53）构成，所述转接环（51）环心设有与连接环（42）内螺纹孔结构标准相同的内螺纹孔，所述转接环（51）通过螺栓（6）并由螺母（61）与连接环（42）连接固定，所述转接环（51）下部焊接地锚立杆（52），地锚立杆（52）底端设有地锚脚杆（53），所述地锚立杆（52）下部和地锚脚杆（53）被浇筑在地下混凝土结构中，所述地下混凝土结构浇筑在作业路面外侧基坑中。5.根据权利要求1-4任意一项所述的长螺旋钻机作业防倾覆拉拽装置，其特征在于：所述连接有地锚结构（5）的转接结构（4）在钢枕座（1）两端横断面上成对称型结构。6.根据权利要求2所述的长螺旋钻机作业防倾覆拉拽装置，其特征在于：所述滑道（2）开设在钢枕座（1）上表面的纵向中心线上，所述滑块（31）带动拉结环（32）在滑道（2）内有一个移动轨迹。
技术总结
一种长螺旋钻机作业防倾覆拉拽装置，装置中设置了一根长方形钢枕座，钢枕座上面纵向设有一条成倒置的“Т”形滑道。滑道两端各设有一个滑移结构。滑移结构在滑道内可跟随长螺旋钻机作业的移动而滑动。钢枕座两端横断面上设置分别连接有地锚结构的两个转接结构。转接结构在钢枕座两端横断面上成对称型结构。钢枕座同一横断面上的两个地锚结构浇筑在一个基坑混凝土结构上，长螺旋钻机通过钢丝绳被滑移结构拉拽并稳定地在施工场地作业。本实用新型长螺旋钻机作业防倾覆拉拽装置设计合理，结构简单，使用本长螺旋钻机作业防倾覆拉拽装置安全可靠，极大的防止了长螺旋钻机作业时因施工场区作业面不平整以及移动造成的长螺旋钻机倾覆危险。覆危险。覆危险。
技术研发人员：赵化志 刘一辰 李勇胜 孙治民 孙孝蕾
受保护的技术使用者：中国建筑第二工程局有限公司
技术研发日：2022.11.30
技术公布日：2023/5/18
声明：
“长螺旋钻机作业防倾覆拉拽装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：中国建筑第二工程局有限公司
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2024年07月25日 ~ 27日 
