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反循环钻机用紧凑式泥浆循环系统的制作方法

521   编辑:中冶有色技术网   来源:中铁一局集团第二工程有限公司  
2023-10-18 14:26:17
反循环钻机用紧凑式泥浆循环系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种钻孔灌注桩泥浆循环技术,尤其涉及一种反循环钻机用施工用泥浆循环系统。

背景技术:

2.钻孔灌注桩技术实用性强且成本低廉,反循环钻机作为适用于大型灌注桩基的钻孔设备被广泛应用于机场、地铁、公路等等大型建设桩基施工。反循环钻机作为成熟的钻孔灌注桩施工工艺具有广泛的地层适应性,钻机体积小、噪声低,既可在狭窄场地或隧道内施工,又可在市中心繁华地段施工。

3.目前,常用的暗挖车站泥浆循环系统,多采用在隧道内砌筑泥浆池与沉淀池。此种方法占用空间较大,位置不固定且移动次数较多且不便于多台钻机同时使用,沉淀池内废弃渣土需要人工清运,施工效率低、施工成本偏高。

技术实现要素:

4.本实用新型的目的是提供一种反循环钻机用紧凑式泥浆循环系统。可以结合工程实际情况,地铁隧道内反循环钻机采用该系统,节约了场地、能实现多台钻机同步施工、避免了不必要施工机械运用,提高了施工效率,满足灌注桩的施工要求。

5.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:

6.本实用新型的反循环钻机用紧凑式泥浆循环系统,包括泥浆池和沉淀池,所述沉淀池和泥浆池并排设置在隧道竖井的底部,所述沉淀池与泥浆池之间通过过滤钢板隔开;

7.所述反循环钻机的排渣口设有砂石泵,所述砂石泵的出口通过排渣管道连接至所述沉淀池;

8.所述泥浆池内设有泥浆泵,所述泥浆泵的出口通过输送管道连接至所述反循环钻机处。

9.由上述本实用新型提供的技术方案可以看出,本实用新型实施例提供的反循环钻机用紧凑式泥浆循环系统,采用一井两池法,利用竖井设置泥浆池及沉淀池,钻孔过程中排出的泥浆首先汇集在竖井沉淀池内,通过沉淀池将泥浆过滤后重新使用,过滤出来的废渣吊运到弃渣场处理。取消了洞内砌筑泥浆池、沉淀池,解决了场地狭小施工效率低的问题,实现了多台钻机同时、快速、高效的施工。

附图说明

10.图1为实用新型实施例提供的反循环钻机用紧凑式泥浆循环系统剖面示意图;

11.图2为实用新型实施例提供的反循环钻机用紧凑式泥浆循环系统平面示意图。

具体实施方式

12.下面将对实用新型实施例作进一步地详细描述。本实用新型实施例中未作详细描

述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

13.实用新型的反循环钻机用紧凑式泥浆循环系统,其较佳的具体实施方式是:

14.包括泥浆池和沉淀池,所述沉淀池和泥浆池并排设置在隧道竖井的底部,所述沉淀池与泥浆池之间通过过滤钢板隔开;

15.所述反循环钻机的排渣口设有砂石泵,所述砂石泵的出口通过排渣管道连接至所述沉淀池;

16.所述泥浆池内设有泥浆泵,所述泥浆泵的出口通过输送管道连接至所述反循环钻机处。

17.所述反循环钻机的周围安装有档板,所述挡板与导洞壁间的间隙用沙袋或膨润土封闭。

18.本实用新型的反循环钻机用紧凑式泥浆循环系统,采用一井两池法,利用竖井设置泥浆池及沉淀池,泥浆池及沉淀池采用过滤钢板进行分离,泥浆制备在沉淀池内进行,泥浆池安装泥浆泵连接泥浆输送管至钻机处,防浸泡措施完成后在钻机前后安放挡板,挡板安装完成后,用沙袋或膨润土将挡板和导洞壁间的间隙封闭严实,以防止泥浆外溢。钻孔过程中排出的泥浆首先汇集在竖井沉淀池内,通过沉淀池将泥浆过滤后重新使用,过滤出来的废渣吊运到弃渣场处理。取消了洞内砌筑泥浆池、沉淀池,解决了场地狭小施工效率低的问题,实现了多台钻机同时、快速、高效的施工。

19.具体实施例,如图1、图2所示:

20.首先在竖井壁抹一层防水砂浆,防水砂浆层厚1cm,做防渗漏处理,竖井底部四周焊接钢板并找平,过滤钢板采用3mm厚钢板制作,尺寸为5m*10m,钢板钻φ50@150*150mm的溢浆孔,制作过滤钢板并焊至竖井工字钢对撑处以分隔沉淀池与泥浆池,浆池尺寸为2m*5m*10m,沉淀池尺寸为5m*5m*10m,泥浆池设置泥浆泵并安装输送管道,沉淀池内制备泥浆。

21.泥浆泵通过龙门吊吊运至竖井内,悬挂至距井底8m处。采用手葫芦固定悬挂至竖井壁工字钢处。采用龙门吊将φ300钢管吊运至井下与泥浆泵连接,管道出浆口人工铺放安装至钻机施工处。

22.在钻机精准就位后,安装排渣管道,将φ300钢管与钻机排渣口连接,管道出渣口人工铺设安装在竖井沉淀池处;安装挡板制作围堰,启动泥浆泵围堰内持续蓄浆,钻机开钻后启动砂石泵排出废弃泥浆,工作一段时间后进行废渣吊运,沉淀的清液进行循环。

23.根据工程地质情况,优先选用膨润土造浆,其次选用优质黏土造浆,必要时再掺入na2co3纯碱等外加剂。制浆前先将膨润土块打碎,使其在搅拌中易于成浆,缩短搅拌时间,提高泥浆质量;制浆采用机械搅拌,搅拌时先将定量的水加入沉淀池内,然后慢慢地加入与水量相应的膨润土,并开动机器搅拌;成浆后,采用泥浆比重仪、漏斗法及含沙量测量仪对泥浆进行试验检测,检测合格后将泥浆置于泥浆池内。钻进过程中经常采集泥浆样品,测定性能指标,利用循环水不间断给孔内补充一定稠度的泥浆,保持水头压力。

24.废泥浆处理:钻孔过程中排除的泥浆首先汇集在竖井,通过过滤钢板将泥浆过滤后重新使用,过滤出来的废渣吊运到弃渣场处理。

25.钻机前后5m范围内导洞底板及50cm高侧壁用改性沥青防水卷材满铺施做防水层,以防止泥浆浸泡隧道主体初支结构;隧道防浸泡措施施工完毕后,在钻机前后安放与小导洞等宽的挡板,挡板高度50cm,挡板安装完成后,用沙袋或膨润土将挡板和导洞壁间的间隙

封闭严实,以防止泥浆外溢。

26.钻机开钻前提前启动泥浆泵,围堰内蓄充足泥浆以满足钻进泥浆使用量;钻机钻进过程中根据实际情况人工调节蓄浆量;开始钻进时,进尺应适当控制,在护壁脚处,低档慢速钻进,让刃脚处有坚固的泥浆护壁。钻至刃脚下1米后可按土质情况以正常速度钻进;加接钻杆时,应先停止钻进,将钻具提离孔底20cm左右,维持冲洗液循环1~2分钟,以清洗孔底并将管道内的钻渣排净,然后停泵加接钻杆。钻杆连接应拧紧上牢,防止螺栓、螺母、拧卸工具等掉入孔内。

27.反循环钻头中间设有抽浆管,并配套砂石泵,边钻边抽泥浆;抽出的泥浆及钻渣通过管道排至竖井的沉淀池中。排至沉淀池内的废弃石渣利用竖井龙门吊抓斗捞出垂直运输至土仓。在钻进过程中,每2小时测一次泥浆的粘度和相对密度,根据泥浆成分的变化做出相应的处理措施。

28.本实用新型的有益效果如下:

29.本实用新型提供反循环用紧凑式泥浆循环系统,在狭小空间内减少场地浪费、多台钻机同步施工,减少施工机械的移动次数,从而提高施工效率。

30.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。技术特征:

1.一种反循环钻机用紧凑式泥浆循环系统,其特征在于,包括泥浆池和沉淀池,所述沉淀池和泥浆池并排设置在隧道竖井的底部,所述沉淀池与泥浆池之间通过过滤钢板隔开;所述反循环钻机的排渣口设有砂石泵,所述砂石泵的出口通过排渣管道连接至所述沉淀池;所述泥浆池内设有泥浆泵,所述泥浆泵的出口通过输送管道连接至所述反循环钻机处。2.根据权利要求1所述反循环钻机用紧凑式泥浆循环系统,其特征在于,所述反循环钻机的周围安装有挡板,所述挡板与导洞壁间的间隙用沙袋或膨润土封闭。

技术总结

本实用新型公开了一种反循环钻机用紧凑式泥浆循环系统,使用隧道内的竖井设置泥浆池及沉淀池,泥浆池及沉淀池采用过滤钢板进行分离,泥浆制备在沉淀池内进行,泥浆池安装泥浆泵连接泥浆输送管至钻机处,防浸泡措施完成后在钻机前后安放挡板,以防止泥浆外溢。制浆采用机械搅拌,成浆后,采用泥浆比重仪、漏斗法及含沙量测量仪对泥浆进行检测。钻孔过程中排出的泥浆首先汇集在竖井沉淀池内,通过沉淀池将泥浆过滤后重新使用,过滤出来的废渣吊运到弃渣场处理。该系统结构紧凑,实现减少场地空间浪费,可供多台钻机同时施工,提高了反循环钻机的工作效率。机的工作效率。机的工作效率。

技术研发人员:李永明 尹洪泽 霍月明 张洪军 冯利华 张建峰 王崇强 杨腾 慕平平

受保护的技术使用者:中铁一局集团第二工程有限公司

技术研发日:2020.11.16

技术公布日:2021/7/8

声明:
“反循环钻机用紧凑式泥浆循环系统的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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