1.本实用新型涉及除铁器技术领域,具体涉及矿用隔爆型电磁除铁器。
背景技术:
2.在实际生产过程中,多种形式的电磁除铁器应用于物料除铁。电磁除铁器是一种用于清除散状非磁性物料中铁件的电磁设备,在垃圾分类、水泥、火电发电、冶金、矿山、煤炭等行业中应用广泛,一般安装于皮带输送机的头部或中部。其通电产生的强大磁力将混杂在物料中的铁件吸起后由卸铁传送带抛出,达到自动清除的目的。
3.现有技术中公开了一个公开号为cn214320509u的专利,该方案包括除铁器本体,本体的中部设置有电磁铁,电磁铁的外侧设置有卸铁传送带,卸铁传送带通过设置的驱动装置驱动转动,卸铁传送带的下侧设置有搅拌轴,搅拌轴的两端可转动的穿入在本体中设置的机架中,搅拌轴的一端设置有涡轮,涡轮的上部啮合有蜗杆,蜗杆的两端同轴的设置有滚轮,滚轮与卸铁传送带滚动配合。采用在电磁除铁器卸铁传送带的下侧设置搅拌轴通过涡轮蜗杆传动使搅拌轴不断翻转电磁铁下部的含铁物料,此结构有利的保证了含铁物料在经过电磁铁时能充分的暴露在电磁铁的磁场中而被吸出。
4.现有装置随着使用,也逐渐暴露出了该技术的不足之处,主要表现在以下方面:
5.第一,现有的除铁器在对皮带输送中的煤料输送时,由于部分铁屑会压埋在煤料底部,使得影响了对底部铁屑的去除效率。
6.第二,现有的除铁器在对铁屑进行卸料时,受限于接料箱的高度不同,使得不便于调节除铁器的卸料高度,降低了使用范围。
7.综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
技术实现要素:
8.针对现有技术中的缺陷,本实用新型解决了传统技术中的除铁器在对皮带输送中的煤料输送时,由于部分铁屑会压埋在煤料底部,使得影响了对底部铁屑的去除效率;以及现有的除铁器在对铁屑进行卸料时,受限于接料箱的高度不同,使得不便于调节除铁器的卸料高度,降低了使用范围的问题。
9.为解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:
10.矿用隔爆型电磁除铁器,包括悬挂机架,所述悬挂机架上固定设有电磁除铁器主体,所述悬挂机架上水平转动设有包覆所述电磁除铁器主体的自卸皮带,所述自卸皮带的进给方向与运输皮带的进给方向沿俯视角度相垂直设置,
11.所述自卸皮带上围设有刮板,
12.所述悬挂机架上铰接有卸料导出板,所述卸料导出板位于所述自卸皮带的输送末端,
13.所述悬挂机架处于运输皮带来
声明:
“矿用隔爆型电磁除铁器的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)