1.本发明属于润滑油再生技术领域,具体涉及一种连续式固定床吸附装置及方法。
背景技术:
2.目前我国废润滑油回收率很低。采用减压蒸馏—溶剂精制的方法可很好的回收废润滑油。
3.废润滑油再生技术中,废润滑油经减压蒸馏后,加入nmp进行萃取精制处理,再通过硅胶等吸附剂进行吸附抽提,获得再生基础油;而常用的硅胶吸附装置为硅胶吸附塔,吸附塔设备占地面积大,且吸附后较为粘稠的硅胶出料比较困难,无法连续作业,导致加工效率低。
技术实现要素:
4.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种连续式固定床吸附装置及方法。
5.本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
6.一种连续式固定床吸附装置,包括螺旋输送机、以及连接于螺旋输送机的进油口、出油口、硅胶进口和废胶出口;其中,
7.所述螺旋输送机倾斜设置,且其内腔中的螺旋叶片由带孔叶片和连接于带孔叶片两端的实心叶片组成;
8.所述硅胶进口和废胶出口分别与两个实心叶片对应,硅胶经硅胶进口进入螺旋输送机内并沿螺旋输送机的倾斜内腔向顶端的废胶出口输送;
9.所述进油口和出油口分别与带孔叶片的两端对应,基础油经进油口进入机体内并沿螺旋输送机的倾斜内腔向底端的出油口流动,流动过程中基础油经硅胶吸附净化。
10.作为本发明的进一步优化方案,所述螺旋输送机包括机体、设置于机体内并带动螺旋叶片转动的转轴、以及驱动所述转轴转动的电机,所述螺旋叶片与机体内壁贴合。
11.作为本发明的进一步优化方案,所述带孔叶片由支撑孔板和丝网两层组成,所述丝网固定设置于支撑孔板靠近螺旋输送机输送方向的一侧,所述支撑孔板的孔径和丝网的网孔孔径均小于硅胶粒径。
12.作为本发明的进一步优化方案,所述螺旋输送机上还设置有加热溶剂进管和加热溶剂出管,所述加热溶剂进管和加热溶剂出管分别与带孔叶片的两端对应,热溶剂经加热溶剂进管进入机体内并沿机体倾斜内腔向底端输送,将硅胶和带孔叶片吹脱脱油后经加热溶剂出管输出。
13.作为本发明的进一步优化方案,所述加热溶剂进管输入端通过压力泵连接溶剂加热器,所述加热溶剂出管输出端连接旋流分离器。
14.作为本发明的进一步优化方案,所述热溶剂采用加热至-℃的氮气,并由氮气对硅胶和带孔叶片进行连续吹脱脱油作业-h。
15.一种连续式固定床吸附方法,包括以下步骤:启动螺旋输送机,硅胶和基础油分别经硅胶进口和进油口输入螺旋
声明:
“连续式固定床吸附装置及方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)