矿用带式输送机防灭火光纤监控系统及监控方法与流程

1.本发明涉及巷道机械装置防灭火技术领域，具体为一种矿用带式输送机防灭火光纤监控系统及监控方法。

背景技术：

2.煤矿自动喷水灭火系统自20世纪90年代即成为我国煤矿皮带输送机防灭火首要的技术手段，一直沿用至今，目前，我国煤矿防灭火部署相对滞后，基础设施建设与煤矿智能化发展不同步，配套设备也不够完善，大多依靠监测信息进行人工灭火，从发现火灾到执行灭火工作存在较大时间差，使火势变大较难控制，而且存在较大的危险性且工作效率低，人为漏检隐患大，对管理要求强度高。

3.中国专利cn200710129802.2就公开了一种皮带机灭火监控系统，该系统中采用监控摄像机、温度传感器和烟雾传感器组成检测系统，对皮带机工作环境进行检测，由电磁阀组成执行模块，当传感器检测到周围环境异常时，输送机停止运行，电磁阀开启，喷头喷水对周围环境进行降温灭火，由于该装置使用的是点式温度传感器，测量的是环境温度与被测设备无直接接触，导致系统无法准确及时预警监测点火情隐患。

4.而且，输送机设备在实际应用中，由于其输送带持续工作导致升温频率较大，温度过高时该系统只能多次停机进行降温，严重影响了输送机工作效率；在设备升温过程中，势必带动其周围环境升温，该系统的喷淋系统仅能对设备提供降温，周围环境仍存在较高温度，这就导致，设备的升温周期大大缩短，既周围高温环境加快了设备的升温速度，进而提高了设备停机降温频率，严重降低了输送机工作效率。

5.同时，上述的皮带机灭火监控系统工作模式单一，当发生明火时，由于输送带及滚轮均为橡胶制作，单纯的喷头喷水灭火效率较低，使输送带的损坏较为严重，无法做到准确快速扑灭明火的工作，因此也就无法合理高效的完成对输送机的防灭火监控工作。

技术实现要素：

6.为解决上述现有防灭火监控系统绝大多数仍然依靠人工巡查、专人监护现场、监控系统监测发火标志性参数少、无法实现皮带机沿线全覆盖火灾隐患点监测，同时防灭火喷淋单元安装复杂、喷淋介质及喷淋方式单一不可控的问题，本发明提供了一种矿用带式输送机防灭火光纤监控系统及其监控方法。

7.本发明技术方案如下：

8.矿用带式输送机防灭火光纤监控系统，包括井上监控部分及井下监控部分，所述井下监控部分用于对井下环境进行实时监测，并将信息传递至井上监控部分，方便人们进行查看，实现了井下环境的远程监控。

9.进一步的，所述井上监控部分包括地面检测服务器主机及与其连接的第一网络交换机，所述第一网络交换机与井下监控部分连接，且通过所述第一网络交换机能够将井下监控部分的监测信号传输至地面检测服务器主机，所述地面检测服务器主机上安装有监控

系统软件，所述监控系统软件能够收集井下监控部分传递的实时数据，且根据该数据，人们能够自定义预警算法并远程传输至井下监控部分进行自动控制。

10.进一步的，所述井下监控部分包括第二网络交换机及与其连接的温度监控模块和防灭火控制模块，所述第二网络交换机与第一网络交换机连接且能够将井下监控部分的监测信号传输至第一网络交换机，所述温度检测模块包括分布式光纤测温主机及与其连接的第一感温光缆组，所述光纤测温主机能够接收监控系统自定义的预警算法，并控制井下监控部分进行防灭火工作，所述第一感温光缆组沿带式输送机输送带布置，所述防灭火控制模块包括防灭火控制箱及与其连接的检测单元和执行单元，所述防灭火控制箱还与光纤测温主机连接，用于接收检测单元的检测信号并将信号传递至光纤测温主机，然后根据组定义预警算法控制执行单元进行防灭火工作。

11.进一步的，所述检测单元包括传感器组，所述执行单元包括语音报警器和喷淋单元组，所述喷淋单元组包括电控水介质喷淋单元和电控干粉介质喷淋单元，双喷淋单元的设计，使该监控系统能够根据需要选择不同的防灭火模式，增加了系统的选择多样性，进而增加了系统的实用性。

12.作为优选的，所述防灭火控制模块设有若干组，矿井巷道以180-210m为一个分组分为若干个分组，每个分组均包括一组防灭火控制模块，若干分组以30-70m为一个分区分为若干个分区，每个分区均包括一组传感器组和电控水介质喷淋单元，实现了分区管控，使任一分区出现异常系统均能够精准的进行防灭火工作。

13.如上所述的矿用带式输送机防灭火光纤监控系统，所述温度检测模块还包括热成像仪，所述传感器组包括烟雾传感器、一氧化碳传感器和火焰传感器，其分别用于矿井巷道内烟雾、co和明火的检测工作。

14.如上所述的矿用带式输送机防灭火光纤监控系统，所述热成像仪、电控干粉介质喷淋单元均设有两组，其中一组热成像仪、电控干粉介质喷淋单元位于带式输送机机头部分的上方，用于监控机头状态，另一组沿矿井巷道布置，用于监控带式输送机输送带运行状态，真正意义上实现了监测点对整个设备的覆盖，使任意监测点出现问题系统均能精确定位并选择性的进行防灭火工作。

15.如上所述的矿用带式输送机防灭火光纤监控系统，所述电控水介质喷淋单元包括主管道，所述主管道上连接设有管道压力传感器，用于检测主管道内的实时水压，使异常情况发生时，主管道内有充足的水源进行防灭火工作，所述电控水介质喷淋单元还包括副管道，所述副管道与主管道连通，沿所述副管道设有若干支路管道，所述支路管道沿矿井巷道方向布置，支路管道与主管道之间的副管道上设有电磁阀，所述电磁阀与控制箱连接，所述支路管道上设有若干喷头组，控制箱能够向电磁阀发出控制信号，来控制喷头组的工作。

16.进一步的，所述副管道上至少设有三根支路管道，其中两根分别位于矿井巷道两侧，另外一根支路管道位于矿井巷道顶部，实现对输送带的覆盖，使异常发生时，能够第一时间解决异常，保证了设备能够继续运行，若干所述喷头组沿支路管道布置，且喷头组间距为7-12m，当距离过小时，对支路管道尺寸及其内部的水压要求较高，较难实现不同喷头组的水源分配，当距离过大时，中间容易产生空隙，影响防灭火工作的效率。

17.作为主要的部分，所述喷头组包括消防喷淋头和喷雾化水喷头，所述喷雾化水喷头用于温度和烟尘浓度过高时的喷雾降温降尘工作，所述消防喷淋头能够使温度过开始爆

裂进行喷淋灭火工作，增加了系统的可操作性，使系统能够根据不同温度环境进行不同的防灭火工作。

18.如上所述的矿用带式输送机防灭火光纤监控系统，所述分布式光纤测温主机上还连接有第二感温光缆组，所述第二感温光缆组缠绕于带式输送机机头处，且能够对机头部分的温度进行监控，保证带式输送机的顺利运行。

19.进一步的，所述分布式光纤测温主机上还连接有第三感温光缆组，所述第三感温光缆组沿矿井巷道布置，且能够对输送带运行环境温度进行监控，当环境温度较高时能够进行喷雾降温，侧面的降低了输送带的升温速度，保证了装置的有效运行。

20.如上所述的矿用带式输送机防灭火光纤监控系统，还包括第一检测部，所述第一检测部包括温度检测模块和一氧化碳传感器，当所述第一检测部检测异常时，控制箱控制启动电磁阀，喷雾化水喷头进行喷雾降温。

21.进一步的，所述监控系统还包括第二检测部，所述第二检测部包括烟雾传感器，当且仅当所述第二检测部检测异常时，控制箱无响应动作，当所述第一检测部和第二检测部共同检测异常时，控制箱控制启动电磁阀，喷雾化水喷头进行喷淋喷雾降温、降尘，并延时关闭。

22.进一步的，所述监控系统还包括第三检测部，所述第三检测部包括火焰传感器，当且仅当所述第三检测部检测异常或第三检测部与第一检测部、第二检测部中的任意一个检测异常时，控制箱无响应动作，当所述第一检测部、第二检测部和第三检测部共同检测异常时，控制箱控制启动电磁阀和电控干粉介质喷淋单元，消防喷淋头受热爆裂配合电控干粉介质喷淋单元进行喷淋灭火，喷雾化水喷头进行喷雾灭火、降温、降尘，并延时关闭，同时，所述控制箱控制启动语音报警器进行语音报警。

23.如上所述的矿用带式输送机防灭火光纤监控系统，其监控方法包括以下步骤：

24.(1)、以一氧化碳传感器、分布式光纤测温主机测得温度值和热成像仪测得温度场值的组合条件，作为该分区异常预警的一级条件，并将异常预警信息传递至控制箱；

25.(2)、控制箱(3)控制启动电磁阀，此时喷雾化水喷头进行喷雾降温，当气体与温度消失，控制箱关闭电磁阀；

26.(3)、以烟雾传感器、一氧化碳传感器、分布式光纤测温主机测得温度值和热成像仪测得温度场值的组合条件，作为该分区异常预警的二级条件，并将异常预警信息传递至控制箱；

27.(4)、控制箱控制启动电磁阀，此时喷雾化水喷头进行喷雾降温，当气体、烟雾、温度消失，控制箱延时关闭电磁阀；

28.(5)、以烟雾传感器、一氧化碳传感器、分布式光纤测温主机测得温度值、热成像仪测得温度场值和火焰传感器的组合条件，作为该分区异常预警的最高级条件，并将异常预警信息传递至控制箱；

29.(6)、控制箱控制启动电磁阀及电控干粉介质喷淋单元，消防喷淋头在明火作用下爆裂并配合电控干粉介质喷淋单元进行喷淋灭火，当气体、烟雾、温度、明火消失，控制箱延时关闭电磁阀及电控干粉介质喷淋单元；

30.(7)、步骤(6)完成后，控制箱启动语音报警器，实时周期播报环境有毒气体浓度；

31.(8)、步骤(7)完成后，系统进入待定状态，等待下一次触发条件。

32.本发明的有益效果在于：(1)：依靠井上监控系统的第一网络交换机和井下监控系统的第二网络交换机之间的信息交换，实现了井下带式输送机运行过程火灾隐患的实时在线监控，解决绝大多数矿井还需要人工巡查、专人监护，降低了管理难度，提高了监测效率；

33.(2)：控制箱与光纤分布式测温主机从硬件角度与软件角度全融合，与传统方案的井上数据融合，通过服务器分析判断再指令下传的方式相比，对网络速度、可靠性、依赖性要求较低；

34.(3)：采用分组、分区的方式进行监控和防灭火工作，真正意义上实现了全覆盖，降低了火灾风险；

35.(4)：采用双介质喷淋单元，能够根据不同检测信号之间的搭配，进行逐级的防灭火监控工作，增加了系统的选择多样性和功能性；

36.(5)：喷头组采用喷雾化水喷头和消防喷淋头相结合的方式，使温度和烟尘浓度过高时，能够进行喷雾降温降尘，使输送带能够在安全环境下运行，保证了工作效率，同时当火灾发生时，消防喷淋头又能够及时进行防灭火喷淋工作，不用人工进行灭火，提高了安全性，保证了火灾初期既能实现防灭火工作，有效降低了火灾风险。

附图说明

37.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本技术的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。

38.在附图中：

39.图1为实施例中监控系统的系统结构示意图；

40.图2为实施例中地面检测服务器主机的实时监控状态示意图；

41.图3为实施例中监控系统井下监控部分的布局图；

42.图4为图3的井下安装示意图；

43.图5为实施例中井下监控部分的系统结构示意图；

44.图6为实施例中电控水介质喷淋单元的系统结构示意图；

45.图7为实施例中喷头组的顶部安装结构示意图；

46.图8为实施例中喷头组的侧面安装结构示意图；

47.图中各附图标记所代表的组件为：

48.1、带式输送机，11、机头，12、滚筒，13、输送带，2、分布式光纤测温主机，21、第一感温光缆组，22、第二感温光缆组，23、第三感温光缆组，3、控制箱，4、语音报警器，5、一氧化碳传感器，6、烟雾传感器，7、电控干粉介质喷淋单元，8、电控水介质喷淋单元，81、主管道，82、副管道，821、电磁阀，822、过滤器，83、支路管道，84、喷头组，841、消防喷淋头，842、喷雾化水喷头，85、卡抱箍，86、环抱箍，9、热成像仪，10、火焰传感器。

具体实施方式

49.下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员，可以以各种形式实现本公开，而不应被这里阐述的实施方式所限制。

50.实施例

51.本实施例提供了矿用带式输送机防灭火光纤监控系统，参见图1，包括井上监控部分和井下监控部分，所述井下监控部分位于矿井内，用于实时检测并处理带式输送机1运行过程中产生的温度异常情况，所述井上监控部分为与地面上，其与井下监控部分通过以太网连接通讯，井下监控部分的监控信息能够实时传递至井上监控部分，能够远程监控超限区域的设备运行情况，信息反馈更加及时，实现了井下环境的远程监控，避免了因定期巡检造成的劳动力浪费现象。

52.本实施例中，结合图2，所述井上监控部分包括地面检测服务器主机，所述地面服务器主机的监控系统软件采用浏览器/服务器(b/s)架构，利用javabean技术，收集井下监控部分的实时数据，系统软件可将井下监控部分监测的各类参数进行直观展示，并能够自定义预警算法远程自动下载到井下监控部分，使井下监控部分能够根据监测到的异常信息进行自动处理，实现了由检测到控制的自动化，不需要人工进行灭火工作，大大减少了从发现火灾到执行灭火工作的时间差，使火势在初期就能够更好地被控制，而且相比于人工巡检、灭火具有较高的安全性。

53.进一步的，所述地面检测服务器主机采用ac220v第一供电电源进行供电，所述检测服务器主机还连接有打印机，对井下监控部分的监测信息进行实时打印，方便存档及后期资料的对比。

54.本实施例中，结合图3，所述井上监控部分还包括第一网络交换机，所述井下监控部分包括第二网络交换机及与其连接的温度监控模块和防灭火控制模块，所述第一网络交换机与第二网络交换机、地面检测服务器主机通过以太网连接，所述第一网络交换机采用矿用隔爆兼本安型直流稳压第二供电电源进行供电，所述第二网络交换机采用矿用隔爆兼本安型直流稳压第三供电电源进行供电，所述温度监控模块和防灭火控制模块的监控信息能够传输至第二网络交换机，并经由第一网络交换机传输至地面检测服务器主机，完成信息的交换传递工作。

55.本实施例中，结合图4，所述温度检测模块包括分布式光纤测温主机2及与其连接的第一感温光缆组21，所述带式输送机1包括机头11，所述机头一侧设有滚筒12，通过所述滚筒12连接有输送带13，所述第一感温光缆组21包括两根感温光缆，两根感温光缆分别位于带式输送机1输送带13下方的两侧，沿输送带13方向布置，用于对输送带13的工作温度情况进行实时监控。

56.作为优选的，所述分布式光纤测温主机2还连接有第二感温光缆组22和第三感温光缆组23，所述第二感温光缆组22包括一根感温光缆，其一端与分布式光纤测温主机2连接，另一端盘绕于带式输送机1机头11下方，用于机头11温度环境的监测工作，所述所述第三感温光缆组23包括一根感温光缆，其一端与分布式光纤测温主机2连接，另一端沿矿井巷道侧壁布置，用于带式输送机1工作环境温度的检测工作，三组感温光缆相互分工且相互配合的检测环境温度，使得检测结果更加准确，减少了火灾发生的可能性。

57.进一步的，所述分布式光纤测温主机2与第二交换机连接，所述服务器主机监控系统的自定义预警算法能够传输至光纤测温主机，通过光纤测温主机，实现对井下监控部分的监测与控制。

58.本实施例中，结合图5，所述防灭火控制模块包括防灭火控制箱3及与其连接的检

测单元和执行单元，所述分布式光纤测温主机2与控制箱3通过rs485总线级联，分布式光纤测温主机2为总线主机负责实时巡检若干防灭火控制箱3状态，该结构实现了控制系统在井下硬件融合而非通过服务器软件进行融合，即便井下工业环网异常，井下控制系统可独立运行。

59.进一步的，所述检测单元包括传感器组，所述执行单元包括语音报警器4和喷淋单元，所述传感器组用于检测设备运行状态及运行环境信息，然后经由控制箱3传输至分布式光纤测温主机2，所述地面服务器主机的监控系统软件能够自定义预警算法，并远程自动下载到分布式光纤测温主机2，分布式光纤测温主机2通过自控制箱3接收到的信号，并结合自定义的预警算法将处理信号经由控制箱3传输至执行单元，使井下监控部分能够根据监测到的异常信息进行自动处理。

60.进一步的，所述传感器组包括烟雾传感器6、一氧化碳传感器5和火焰传感器10，共同监控带式输送机1运行状态，所述喷淋单元包括电控水介质喷淋单元8和电控干粉介质喷淋单元7，用于带式输送机1的防灭火工作，双喷淋单元的设计，使该监控系统能够根据需要选择不同的防灭火模式，增加了系统的选择多样性，进而增加了系统的实用性。

61.需要说明的是，上述的矿井巷道以400米为一个分组设有多个分组，每组设有一组温度控制模块，每组又以50米为一个分区设有八个分区，每个分区均包括一个烟雾传感器6、一个一氧化碳传感器5和一个火焰传感器10，在第一个分区和第五个分局各设有一个语音报警器4，当然了，分组及分区视实际情况而定，本实施例不对分组及分区数量做任何限制，分组分区的设计方式，实现了多级分区管控，使任一分区出现异常系统均能够精准的进行防灭火工作。

62.进一步的，所述温度检测模块还包括热成像仪9，所述热成像仪9设有两组，其中一组用于带式输送机1机头11部分的检测工作，另一组用于监控输送机输送带13部分的检测工作，所述温度检测模块和一氧化碳传感器5共同组成第一监测部，所述烟雾传感器6和第一监测部共同组成第二监测部，所述火焰传感器10和第二监测部共同组成第三监测部，所述控制箱3能够根据不同监测部传递的信息，控制电控水介质喷淋单元8和电控干粉介质喷淋单元7逐级进行防灭火工作，使该系统能够视不同情况进行不同的灭火工作，增加了系统的功能性。

63.本实施例中，所述电控干粉介质喷淋单元7包括电控干粉灭火器和控制阀，所述控制阀与控制箱3连接，通过控制控制阀能够控制电控干粉灭火器工作，作为优选的，所述带式输送机1机头11处也设有一个干粉灭火器，用于机头11处火灾的扑灭工作，结合三组感温光缆组的设计，真正意义上实现了监测点对整个设备的覆盖，使任意监测点出现问题时，系统均能精确定位并选择性的进行防灭火工作。

64.本实施例中，结合图,6，所述电控水介质喷淋单元8包括主管道81和副管道82，所述主管道81为供水管道，其沿矿井巷道顶部布置，所述副管道82形状为弧形结构，弧形开口向下，当然了，副管道82形状与矿井巷道顶端形状相配合，此处以弧形为例，而不认为是对副管道82形状的限制，所述副管道82设有多根且均垂直于矿井巷道方向布置，每个分区均设有一根副管道82，所述副管道82上还连接有支路管道83，所述支路管道83设有三根，三根支路管道83均沿矿井巷道方向布置，其中两根分别位于矿井巷道两侧且与副管道82两端连接，另一根位于矿井巷道顶部与副管道82中部连接，所述支路管道83上设有若干喷头组84，

所述副管道82靠近主管道81一端设有电磁阀821，所述电磁阀821与控制箱3连接，通过控制箱3能够控制电磁阀821开闭，进而控制喷头组84的喷水工作，所述主管道81上，还设有管道压力传感器，用于主管道81水压的实时监测工作，保证火灾发生时主管道81内有充足的水源。

65.作为优选的，结合图7、图8，所述副管道82上位于电磁阀821与主管道81之间的位置设有水质过滤器822，防止杂物堵住喷头组84而影响喷淋效果，任一所述支路管道83上的喷头组84以10m为间距均布，所述喷头组84包括消防喷淋头841和喷雾化水喷头842，所述消防喷淋头841用于火灾时的喷淋工作，所述喷雾化水喷头842用于温度较高或烟尘较大时的喷雾降温降尘工作，增加了系统的可操作性，使系统能够根据不同温度环境进行不同的防灭火工作，位于矿井巷道顶部的喷头组84处的支路管道83通过环抱箍86与矿井巷道顶部的主管道81连接，矿井巷道两侧设有支撑竖钢，位于矿井巷道两侧的喷头组84处的支路管道83通过卡抱箍85与支撑竖钢连接，保证支路管道83具有良好的连接强度。

66.本实施例中矿用带式输送机防灭火光纤监控系统的监控方法包括以下步骤：

67.(1)：在分布式光纤测温主机2上自定义预警算法，既系统运行的三级条件，并将自定义预警算法传输至光纤测温主机；

68.(2)：以一氧化碳传感器5、分布式光纤测温主机2测得温度值和热成像仪9测得温度场值的组合条件，作为该分区异常预警的一级条件，并将异常预警信息传递至控制箱3；

69.(3)：控制箱3将接受到的信息传递给分布式光纤测温主机2，分布式光纤测温主机2根据接收信号并结合自定义预警算法，将控制信号传递至控制箱3；

70.(4)：控制箱3接收控制信号，并控制启动电控水介质喷淋单元8，当气体与温度消失，关闭电控水介质喷淋单元8；

71.(5)：以烟雾传感器6、一氧化碳传感器5、分布式光纤测温主机2测得温度值和热成像仪9测得温度场值的组合条件，作为该分区异常预警的二级条件，并将异常预警信息传递至控制箱3；

72.(6)：控制箱3将接受到的信息传递给分布式光纤测温主机2，分布式光纤测温主机2根据接收信号并结合自定义预警算法，将控制信号传递至控制箱3；

73.(7)：控制箱3接收控制信号，并控制启动电控水介质喷淋单元8，当气体、烟雾、温度消失，延时半小时关闭电控水介质喷淋单元8；

74.(8)：以烟雾传感器6、一氧化碳传感器5、分布式光纤测温主机2测得温度值、热成像仪9测得温度场值和火焰传感器10的组合条件，作为该分区异常预警的最高级条件，并将异常预警信息传递至控制箱3；

75.(9)：控制箱3将接受到的信息传递给分布式光纤测温主机2，分布式光纤测温主机2根据接收信号并结合自定义预警算法，将控制信号传递至控制箱3；

76.(10)：控制箱3接收控制信号，并控制启动电控水介质喷淋单元8及电控干粉介质喷淋单元7，当气体、烟雾、温度、明火消失，延时一小时关闭电控水介质喷淋单元8及电控干粉介质喷淋单元7；

77.(11)：步骤(10)完成后，控制箱3启动语音报警器4，实时周期播报环境有毒气体浓度，一个播报周期间隔时间为10-30min，共播放3-5个播报周期；

78.(12)：步骤(11)完成后，系统进入待定状态，等待下一次触发条件。

79.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或增减替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。技术特征：

1.矿用带式输送机防灭火光纤监控系统，其特征在于，包括井上监控部分及井下监控部分；所述井上监控部分包括地面检测服务器主机及与其连接的第一网络交换机，所述第一网络交换机与井下监控部分连接，且通过所述第一网络交换机能够将井下监控部分的监测信号传输至地面检测服务器主机；所述井下监控部分包括第二网络交换机及与其连接的温度监控模块和防灭火控制模块，所述第二网络交换机与第一网络交换机连接且能够将井下监控部分的监测信号传输至第一网络交换机，所述温度检测模块包括分布式光纤测温主机(2)及与其连接的第一感温光缆组(21)，所述第一感温光缆组(21)沿带式输送机(1)输送带(13)布置，所述防灭火控制模块包括防灭火控制箱(3)及与其连接的检测单元和执行单元；所述分布式光纤测温主机(2)与控制箱(3)连接，所述检测单元包括传感器组，所述执行单元包括语音报警器(4)和喷淋单元组，所述喷淋单元组包括电控水介质喷淋单元(8)和电控干粉介质喷淋单元(7)；所述防灭火控制模块设有若干组，矿井巷道包括若干个分组，每个分组均包括一组防灭火控制模块，每个分组包括若干个分区，每个分区均包括一组传感器组和电控水介质喷淋单元(8)。2.根据权利要求1所述的矿用带式输送机防灭火光纤监控系统，其特征在于，所述温度检测模块还包括热成像仪(9)，所述传感器组包括烟雾传感器(6)、一氧化碳传感器(5)和火焰传感器(10)。3.根据权利要求2所述的矿用带式输送机防灭火光纤监控系统，其特征在于，所述电控水介质喷淋单元(8)包括支路管道(83)及其上布置的若干喷头组(84)，所述支路管道(83)上设有电磁阀(821)，所述电磁阀(821)与控制箱(3)连接。4.根据权利要求3所述的矿用带式输送机防灭火光纤监控系统，其特征在于，所述支路管道(83)至少包括三根，其中两根分别位于矿井巷道两侧，另外一根支路管道(83)位于矿井巷道顶部。5.根据权利要求4所述的矿用带式输送机防灭火光纤监控系统，其特征在于，所述喷头组(84)包括消防喷淋头(841)和喷雾化水喷头(842) 。6.根据权利要求5所述的矿用带式输送机防灭火光纤监控系统，其特征在于，还包括第一检测部，所述第一检测部包括温度检测模块和一氧化碳传感器(5)，当所述第一检测部检测异常时，控制箱(3)控制启动电磁阀(821)，喷雾化水喷头(842)进行喷雾降温。7.根据权利要求6所述的矿用带式输送机防灭火光纤监控系统，其特征在于，还包括第二检测部，所述第二检测部包括烟雾传感器(6)，当且仅当所述第二检测部检测异常时，控制箱(3)无响应动作，当所述第一检测部和第二检测部共同检测异常时，控制箱(3)控制启动电磁阀(821)，喷雾化水喷头(842)进行喷淋喷雾降温、降尘，并延时关闭。8.根据权利要求7所述的矿用带式输送机防灭火光纤监控系统，其特征在于，还包括第三检测部，所述第三检测部包括火焰传感器(10)，当且仅当所述第三检测部检测异常或第三检测部与第一检测部、第二检测部中的任意一个检测异常时，控制箱(3)无响应动作，当所述第一检测部、第二检测部和第三检测部共同检测异常时，控制箱(3)控制启动电磁阀(821)和电控干粉介质喷淋单元(7)，消防喷淋头(841)受热爆裂配合电控干粉介质喷淋单

元(7)进行喷淋灭火，喷雾化水喷头(842)进行喷雾灭火、降温、降尘，并延时关闭。9.根据权利要求8所述的矿用带式输送机防灭火光纤监控系统，其特征在于，当所述第一检测部、第二检测部和第三检测部共同检测异常时，控制箱(3)控制启动语音报警器(4)进行语音报警。10.根据权利要求5所述矿用带式输送机防灭火光纤监控系统的监控方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)、以一氧化碳传感器(5)、分布式光纤测温主机(2)测得温度值和热成像仪(9)测得温度场值的组合条件，作为该分区异常预警的一级条件，并将异常预警信息传递至控制箱(3)；(2)、控制箱(3)控制启动电磁阀(821)，此时喷雾化水喷头(842)进行喷雾降温，当气体与温度消失，控制箱(3)关闭电磁阀(821)；(3)、以烟雾传感器(6)、一氧化碳传感器(5)、分布式光纤测温主机(2)测得温度值和热成像仪(9)测得温度场值的组合条件，作为该分区异常预警的二级条件，并将异常预警信息传递至控制箱(3)；(4)、控制箱(3)控制启动电磁阀(821)，此时喷雾化水喷头(842)进行喷雾降温，当气体、烟雾、温度消失，控制箱(3)延时关闭电磁阀(821)；(5)、以烟雾传感器(6)、一氧化碳传感器(5)、分布式光纤测温主机(2)测得温度值、热成像仪(9)测得温度场值和火焰传感器(10)的组合条件，作为该分区异常预警的最高级条件，并将异常预警信息传递至控制箱(3)；(6)、控制箱(3)控制启动电磁阀(821)及电控干粉介质喷淋单元(7)，消防喷淋头(841)在明火作用下爆裂并配合电控干粉介质喷淋单元(7)进行喷淋灭火，当气体、烟雾、温度、明火消失，控制箱(3)延时关闭电磁阀(821)及电控干粉介质喷淋单元(7)；(7)、步骤(6)完成后，控制箱(3)启动语音报警器(4)，实时周期播报环境有毒气体浓度；(8)、步骤(7)完成后，系统进入待定状态，等待下一次触发条件。

技术总结

矿用带式输送机防灭火光纤监控系统及监控方法，包括井上监控部分及井下监控部分，两部分通过网络交换机实现信号交换，实现了远程监控，降低了管理难度，提高了监测效率，井上监控部分包括地面检测服务器主机，井下监控部分包括分布式光纤测温主机及与其连接的第一感温光缆组、防灭火控制箱及与其连接的检测单元和执行单元，且分布式光纤测温主机与控制箱连接，第一感温光缆组沿带式输送机输送带布置，检测单元包括传感器组，执行单元包括语音报警器、电控水介质喷淋单元和电控干粉介质喷淋单元，采用双介质喷淋单元，能够根据不同检测信号之间的搭配，进行逐级的防灭火监控工作，增加了系统的选择多样性和功能性。加了系统的选择多样性和功能性。加了系统的选择多样性和功能性。

技术研发人员：张弛 肖宏森 宋成祥 张振峰 张航 潘新栋 徐庆清 丁帅营

受保护的技术使用者：山东光安智能科技有限公司

技术研发日：2022.01.10

技术公布日：2022/4/15