1.本实用新型涉及
皮带输送机翻转领域，特别是涉及一种皮带翻转机构。
背景技术：
2.皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要。
3.现有技术公开号为cn212892501u的实用新型涉及一种高度可调的皮带翻转机构，皮带翻转机构的进口处设有对称设置的上调节组件和下调节组件，上翻转输送带设于上调节组件上，下翻转输送带设于下调节组件上。本高度可调的皮带翻转机构可根据加工机的出口高度变化调整上、下翻转输送带的高度，使皮带翻转机构的进口高度灵活适应不同出口高度的加工机，加工机和堆垛机不再要求一一对应匹配，有效降低设备成本，提高堆垛机的使用灵活性。
4.但是上述装置在使用时还存在以下问题：现有皮带翻转机构进行使用时，其整体结构较为复杂，实际进行使用维护保养工作时，其便利便捷性较差，同时无法进行便利的加装，此外现有皮带翻转机构进行皮带输送机的翻转工作时，其翻转的轻便快捷可靠性较差，同时无法进行便利的单人操作。
技术实现要素：
5.本实用新型所要解决的技术问题是现有皮带翻转机构缺乏良好的整体结构设计与翻转结构设计。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种皮带翻转机构，包括第一机架，所述第一机架一侧上方设置有鱼眼轴承配合转动轴结构，所述鱼眼轴承配合转动轴结构一侧设置有鱼眼轴承座板，所述鱼眼轴承配合转动轴结构的转动端连接安装有皮带输送机，所述第一机架一侧侧壁上方后端与皮带输送机之间设置有副弹簧支起结构，所述皮带输送机前侧壁一侧下方设置有第二气弹簧安装座，所述第一机架一侧侧壁上方前端设置有第一气弹簧安装座，所述第一气弹簧安装座与第二气弹簧安装座之间安装有气动弹簧。
7.通过上述技术方案，安装在皮带机上的鱼眼轴承座板，把鱼眼轴承和连接轴安装在机架上，第一机架与皮带机用气弹簧结构连接，皮带机抬起时，皮带机沿鱼眼轴承中心旋转，并利用气弹簧辅助力使皮带机抬起，整体采用良好的翻转结构设计，整体皮带翻转机构进行皮带输送机的翻转工作时，其翻转的轻便快捷可靠性较好，同时无法进行便利的单人操作。
8.本实用新型进一步设置为：所述鱼眼轴承配合转动轴结构内设置有鱼眼轴承外圈，且鱼眼轴承外圈固定在鱼眼轴承座板上，所述鱼眼轴承配合转动轴结构内设置有内圈，
且内圈用连接轴安装在第一机架上。
9.通过上述技术方案，鱼眼轴承外圈固定在轴承座板上，内圈用连接轴安装在第一机架上，气弹簧两端用安装座分别装在皮带机和第一机架上，其整体结构较为简单，实际进行使用维护保养工作时，其便利便捷性较好，同时可以进行便利的加装，即可直接在输送机上加装。
10.本实用新型进一步设置为：所述第一机架一侧固定连接有第二机架，所述第二机架与第一机架的高度相同，所述第二机架与第一机架支撑杆底部中心位置设置有支座，所述皮带输送机顶部呈前后对称状固定连接有两个挡板，所述皮带输送机另一侧前端的动力输入端处固定安装由动力输入机组。
11.通过上述技术方案，气弹簧伸到极限位置时，皮带机正好竖起到极限位置，且气弹簧防止皮带机下落倒下，整体起到安全防倒落作用。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型通过其整体结构较为简单，实际进行使用维护保养工作时，其便利便捷性较好，同时可以进行便利的加装，即可直接在输送机上加装；
14.2.本实用新型通过采用良好的翻转结构设计，整体皮带翻转机构进行皮带输送机的翻转工作时，其翻转的轻便快捷可靠性较好，同时无法进行便利的单人操作。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体机构平放立体图；
16.图2为本实用新型的整体机构抬起立体图。
17.图中：1、第一机架；2、皮带输送机；3、副弹簧支起结构；4、支座；5、第一气弹簧安装座；6、第二气弹簧安装座；7、气动弹簧；8、鱼眼轴承座板；9、鱼眼轴承配合转动轴结构；10、挡板；11、第二机架。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
19.请参阅图1-2，一种皮带翻转机构，包括第一机架1，第一机架1一侧上方设置有鱼眼轴承配合转动轴结构9，鱼眼轴承配合转动轴结构9一侧设置有鱼眼轴承座板8，鱼眼轴承配合转动轴结构9的转动端连接安装有皮带输送机2，第一机架1一侧侧壁上方后端与皮带输送机2之间设置有副弹簧支起结构3，皮带输送机2前侧壁一侧下方设置有第二气弹簧安装座6，第一机架1一侧侧壁上方前端设置有第一气弹簧安装座5，第一气弹簧安装座5与第二气弹簧安装座6之间安装有气动弹簧7，安装在皮带机上的鱼眼轴承座板8，把鱼眼轴承和连接轴安装在机架上，第一机架1与皮带机用气弹簧结构连接，皮带机抬起时，皮带机沿鱼眼轴承中心旋转，并利用气弹簧辅助力使皮带机抬起，整体采用良好的翻转结构设计，整体皮带翻转机构进行皮带输送机2的翻转工作时，其翻转的轻便快捷可靠性较好，同时无法进行便利的单人操作。
20.如图1-2所示，鱼眼轴承配合转动轴结构9内设置有鱼眼轴承外圈，且鱼眼轴承外
圈固定在鱼眼轴承座板8上，鱼眼轴承配合转动轴结构9内设置有内圈，且内圈用连接轴安装在第一机架1上，鱼眼轴承外圈固定在轴承座板上，内圈用连接轴安装在第一机架1上，气弹簧两端用安装座分别装在皮带机和第一机架1上，其整体结构较为简单，实际进行使用维护保养工作时，其便利便捷性较好，同时可以进行便利的加装，即可直接在输送机上加装。
21.如图1-2所示，第一机架1一侧固定连接有第二机架11，第二机架11与第一机架1的高度相同，第二机架11与第一机架1支撑杆底部中心位置设置有支座4，皮带输送机2顶部呈前后对称状固定连接有两个挡板10，皮带输送机2另一侧前端的动力输入端处固定安装由动力输入机组，气弹簧伸到极限位置时，皮带机正好竖起到极限位置，且气弹簧防止皮带机下落倒下，整体起到安全防倒落作用。
22.本实用新型在使用时，安装在皮带机上的鱼眼轴承座板8，把鱼眼轴承和连接轴安装在机架上，第一机架1与皮带机用气弹簧结构连接，皮带机抬起时，皮带机沿鱼眼轴承中心旋转，并利用气弹簧辅助力使皮带机抬起，整体采用良好的翻转结构设计，整体皮带翻转机构进行皮带输送机2的翻转工作时，其翻转的轻便快捷可靠性较好，同时无法进行便利的单人操作，鱼眼轴承外圈固定在轴承座板上，内圈用连接轴安装在第一机架1上，气弹簧两端用安装座分别装在皮带机和第一机架1上，其整体结构较为简单，实际进行使用维护保养工作时，其便利便捷性较好，同时可以进行便利的加装，即可直接在输送机上加装，气弹簧伸到极限位置时，皮带机正好竖起到极限位置，且气弹簧防止皮带机下落倒下，整体起到安全防倒落作用。
23.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。技术特征：
1.一种皮带翻转机构，包括第一机架(1)，其特征在于：所述第一机架(1)一侧上方设置有鱼眼轴承配合转动轴结构(9)，所述鱼眼轴承配合转动轴结构(9)一侧设置有鱼眼轴承座板(8)；所述鱼眼轴承配合转动轴结构(9)的转动端连接安装有皮带输送机(2)，所述第一机架(1)一侧侧壁上方后端与皮带输送机(2)之间设置有副弹簧支起结构(3)；所述皮带输送机(2)前侧壁一侧下方设置有第二气弹簧安装座(6)，所述第一机架(1)一侧侧壁上方前端设置有第一气弹簧安装座(5)，所述第一气弹簧安装座(5)与第二气弹簧安装座(6)之间安装有气动弹簧(7)。2.根据权利要求1所述的一种皮带翻转机构，其特征在于：所述鱼眼轴承配合转动轴结构(9)内设置有鱼眼轴承外圈，且鱼眼轴承外圈固定在鱼眼轴承座板(8)上。3.根据权利要求1所述的一种皮带翻转机构，其特征在于：所述鱼眼轴承配合转动轴结构(9)内设置有内圈，且内圈用连接轴安装在第一机架(1)上。4.根据权利要求1所述的一种皮带翻转机构，其特征在于：所述第一机架(1)一侧固定连接有第二机架(11)。5.根据权利要求4所述的一种皮带翻转机构，其特征在于：所述第二机架(11)与第一机架(1)的高度相同，所述第二机架(11)与第一机架(1)支撑杆底部中心位置设置有支座(4)。6.根据权利要求1所述的一种皮带翻转机构，其特征在于：所述皮带输送机(2)顶部呈前后对称状固定连接有两个挡板(10)。7.根据权利要求1所述的一种皮带翻转机构，其特征在于：所述皮带输送机(2)另一侧前端的动力输入端处固定安装由动力输入机组。
技术总结
本实用新型公开了一种皮带翻转机构，包括第一机架，所述第一机架一侧上方设置有鱼眼轴承配合转动轴结构，所述鱼眼轴承配合转动轴结构一侧设置有鱼眼轴承座板，所述鱼眼轴承配合转动轴结构的转动端连接安装有皮带输送机，所述第一机架一侧侧壁上方后端与皮带输送机之间设置有副弹簧支起结构。本实用新型通过安装在皮带机上的鱼眼轴承座板，把鱼眼轴承和连接轴安装在机架上，第一机架与皮带机用气弹簧结构连接，皮带机抬起时，皮带机沿鱼眼轴承中心旋转，并利用气弹簧辅助力使皮带机抬起，整体采用良好的翻转结构设计，整体皮带翻转机构进行皮带输送机的翻转工作时，其翻转的轻便快捷可靠性较好，同时无法进行便利的单人操作。同时无法进行便利的单人操作。同时无法进行便利的单人操作。
技术研发人员：陈燕波
受保护的技术使用者：常州桦森自动化科技有限公司
技术研发日：2022.12.27
技术公布日：2023/6/9
声明：
“皮带翻转机构的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：常州桦森自动化科技有限公司
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2024年07月25日 ~ 27日 
