1.本实用新型涉及精品钢材制备技术领域,特别是涉及一种皮带输送机防跑偏滚筒装置。
背景技术:
2.皮带式输送机在物流、快递行业应用范围极广。在带机运行过程中,受运输货物在皮带上分布不均匀,或皮带机本身的制造装配误差,以及皮带制造误差等因素影响,皮带受力不均匀极易发生相对滚筒轴向的移动,即跑偏。目前,现有技术把滚筒做成腰鼓形(中间大,两边小)来解决皮带跑偏的问题。腰鼓形及锥形滚筒,对于细长形滚筒或者长度较短的皮带机,调偏效果不佳;特别是两米以下长度的皮带机,货物重量压在皮带的一侧,皮带就容易往货物重的方向偏移,皮带跑偏造成皮带边缘的磨损,使皮带寿命缩短;
3.现有技术腰鼓形滚筒及锥形滚筒,安装于皮带机头尾端及涨紧滚筒。滚筒的位置调整螺栓,需调整到比较理想的平行状态才不容易跑偏,安装调试耗费时间较长。
技术实现要素:
4.实用新型目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种皮带输送机防跑偏滚筒装置。
5.技术方案:为实现上述目的,本实用新型的皮带输送机防跑偏滚筒装置,设有滚筒,滚筒内一体成型有圆柱体与两组的圆台,两组的圆台分别位于圆柱体的两端,滚筒中间设有通孔,通孔贯穿在圆柱体与圆台的轴心线上,滚筒的截面外部轮廓为倒梯形的凹槽;圆台的直径比圆柱体的直径大2-12毫米,圆台与滚筒宽度比值为0.05-0.35;
6.滚筒外侧套设有皮带,皮带与滚筒表面紧密贴合,皮带宽度大于圆柱体宽度的同时还小于滚筒的整体宽度。
7.进一步的,通孔内固定设置有转轴,转轴两端套设有带座轴承,带座轴承上固定设置有连接架,转轴其中一端固定连接有电机。
8.优选的,圆台的直径比圆柱体的直径大4毫米。
9.优选的,圆台与滚筒宽度比值为0.17。
10.进一步的,圆台的斜边为弧形或连续的台阶形状。
11.本实用新型的有益效果是:
12.1.本实用新型中,把滚筒两端设置成圆台形状,两端圆台尺寸一致。滚筒截面近似倒梯形凹槽的形状,两端圆台倾斜角度向滚筒中心倾斜,皮带两端一部分贴合在圆台的斜边上,这样能使皮带有向滚筒中心聚拢的力,滚筒两端圆台的尺寸较大,皮带由于尺寸限制再加上圆台倾斜角度,皮带也很难在两边往圆台斜边向上偏移,可有效抑制皮带跑偏,滚筒结构简单,可以直接车制加工,生产成本较低。
13.2.本实用新型中,滚筒装置之间安装于皮带机头、尾部,无论皮带机长短均能很好抑制
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