1.本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体为一种带除土功能的振动
给料机。
背景技术：
2.振动给料机是一种通过振动来实现物料的传送的装置，振动给料机是由给料槽体、激振器、弹簧支座、传动装置等组成，槽体振动给料的振动源是激振器，现有的振动给料机大多数用于矿石，煤炭的给料。
3.现有振动给力机在使用的过程中多数直接将带有泥土的原料直接倒入给料槽的内部在通过振动将原料进行输送，现有的振动机构不能够将泥土进行取出，使得后期制备的过程中影响效果。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种带除土功能的振动给料机，以解决上述背景技术中提出的现有振动给力机在使用的过程中多数直接将带有泥土的原料直接倒入给料槽的内部在通过振动将原料进行输送，现有的振动机构不能够将泥土进行取出，使得后期制备的过程中影响效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带除土功能的振动给料机，包括主壳体、限位支撑座、双向驱动电机、步进电机和限位罩，所述主壳体整体为倾斜状设置，且主壳体的底端外表面两侧均对称设置有限位支撑座，并且两侧的限位支撑座的长短不同，所述主壳体靠近顶端内部倾斜设置有导料槽，所述主壳体靠近顶端内部的中间位置倾斜设置有限位架，且限位架的外表面与主壳体的内壁相贴合。
6.优选的，所述限位架整体为矩形框架结构，所述限位架内部等间距倾斜设置有限位杆，且限位杆的两端均焊接在限位架的两侧内壁上，并且限位杆与限位杆之间留有一定的空隙；
7.采用上述技术方案使得通过限位杆与限位杆之间的空隙将原料中的泥土去除掉落至主壳体的底端，同时由于限位杆与限位杆之间的空隙较小不会使得内部的原料掉落。
8.优选的，所限位支撑座的顶端外表面与主壳体的底端外表面之间均对称连接设置有震动弹簧，所述主壳体位于震动弹簧之间的底端外表面贴合连接设置有双向驱动电机，所述双向驱动电机的两端均贯穿连接设置有偏心块；
9.采用上述技术方案使得装置整体的震感更高，使得输送效果更好，效率更高。
10.优选的，所述主壳体位于限位架底端的两侧对称设置有辅助杆，且辅助杆的两端均固定安装在主壳体的两侧内壁上，并且辅助杆之间平行设置有螺纹杆，同时螺纹杆一端转动安装在主壳体的一侧内壁上；
11.采用上述技术方案使得通过螺纹杆的转动使得限位板能够在螺纹杆上进行移动。
12.优选的，所述主壳体靠近螺纹杆一端的外表面设置有步进电机，且步进电机的输出端贯穿主壳体的一侧内壁与螺纹杆的一端连接，所述螺纹杆和辅助杆的一侧外表面贯穿
设置有限位板，且限位板与螺纹杆和辅助杆之间为滑动卡合连接；
13.采用上述技术方案通过限位板的移动能够带动顶端的凸块同时进行移动，从而使得凸块在限位杆与限位杆之间进行移动，从而将限位杆与限位杆之间通槽内部的粘黏和卡合的泥土杂质进行刮除，从而防止堵塞，整体筛选效果更好。
14.优选的，所述限位板的顶端外表面等间距设置有凸块，且凸块均位于限位架的内部，并且凸块的顶端外表面与限位架的顶端外表面在同一水平线上，所述限位板的两侧而外表面均贴合连接设置有压力传感器，所述主壳体的倾斜端底端外表面贯穿设置有排土口，且排土口的底端外表面连接设置有限位罩；
15.采用上述技术方案使得通过限位板两侧的压力传感器的设置，使得压力传感器接触主壳体的内壁时，传递信号，控制步进电机正反转，从而使得限位板在主壳体内部进行往复运动。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带除土功能的振动给料机：
17.1.设置有限位架和限位杆，通过双向驱动电机带动偏心块进行转动，从而产生震感，同时配合震动弹簧的设置，使得整体震动效果更加明显，送料效率更高更加均匀，同时配合限位架和内部等间距设置的限位杆的设置，使得限位架内部有一定的通槽，从而配合震动将原料上泥土震动脱落，通过通槽掉落到主壳体的底端，从而实现将泥土和原料进行分开，效率高；
18.2.设置有限位板和凸块，通过螺纹杆的转动，配合辅助杆的限位使得限位板能够在螺纹杆的外表面进行移动，从而使得限位板顶端的凸块也同时在限位杆内部的通槽中进行运动，从而将通槽内部卡合粘黏的泥土或者其他杂质进行清除，从而防止堵塞，保证整体的去除过滤的效果，使用方便；
19.3.通过压力传感器的设置，使得当限位板移动到一侧时，压力传感器的一端触碰到主壳体的一侧内壁，此时控制步进电机反转，使得限位板反向移动，从而使得整体更加自动化，无需人工进行操作控制转向，从而减少撞击事故的发生，延长其整体的使用寿命。
附图说明
20.图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；
21.图2为本实用新型主壳体与限位架拆分结构示意图；
22.图3为本实用新型限位板与螺纹杆安装俯视结构示意图；
23.图4为本实用新型偏心块立体结构示意图。
24.图中：1、主壳体；2、限位支撑座；3、震动弹簧；4、双向驱动电机；5、偏心块；6、导料槽；7、限位架；8、限位杆；9、辅助杆；10、螺纹杆；11、步进电机；12、限位板；13、凸块；14、压力传感器；15、排土口；16、限位罩。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带除土功能的振动给料机，包括主壳体1、限位支撑座2、震动弹簧3、双向驱动电机4、偏心块5、导料槽6、限位架7、限位杆8、辅助杆9、螺纹杆10、步进电机11、限位板12、凸块13、压力传感器14、排土口15和限位罩16，主壳体1整体为倾斜状设置，且主壳体1的底端外表面两侧均对称设置有限位支撑座2，并且两侧的限位支撑座2的长短不同，主壳体1靠近顶端内部倾斜设置有导料槽6，主壳体1靠近顶端内部的中间位置倾斜设置有限位架7，且限位架7的外表面与主壳体1的内壁相贴合。
27.限位架7整体为矩形框架结构，限位架7内部等间距倾斜设置有限位杆8，且限位杆8的两端均焊接在限位架7的两侧内壁上，并且限位杆8与限位杆8之间留有一定的空隙；限位支撑座2的顶端外表面与主壳体1的底端外表面之间均对称连接设置有震动弹簧3，主壳体1位于震动弹簧3之间的底端外表面贴合连接设置有双向驱动电机4，双向驱动电机4的两端均贯穿连接设置有偏心块5，首先将出料口对准导料槽6的顶端，当需要进行送料时，首先启动双向驱动电机4，通过双向驱动电机4输出轴的转动，带动两侧的偏心块5同时进行转动，通过偏心块5的转动，在配合震动弹簧3的压缩回弹，使得整体产生震感，从而将导料槽6内部的原料进行震动输送，在震动输送的过程中将原料外表面沾附或者一同导入的泥土震落，通过限位杆8与限位杆8之间的通槽，使得泥土掉落至主壳体1的底端，从而达到除土的效果。
28.主壳体1位于限位架7底端的两侧对称设置有辅助杆9，且辅助杆9的两端均固定安装在主壳体1的两侧内壁上，并且辅助杆9之间平行设置有螺纹杆10，同时螺纹杆10一端转动安装在主壳体1的一侧内壁上；主壳体1靠近螺纹杆10一端的外表面设置有步进电机11，且步进电机11的输出端贯穿主壳体1的一侧内壁与螺纹杆10的一端连接，螺纹杆10和辅助杆9的一侧外表面贯穿设置有限位板12，且限位板12与螺纹杆10和辅助杆9之间为滑动卡合连接；限位板12的顶端外表面等间距设置有凸块13，且凸块13均位于限位架7的内部，并且凸块13的顶端外表面与限位架7的顶端外表面在同一水平线上，限位板12的两侧而外表面均贴合连接设置有压力传感器14，主壳体1的倾斜端底端外表面贯穿设置有排土口15，且排土口15的底端外表面连接设置有限位罩16，当使用时间久后，限位杆8与限位杆8之间的通槽会有一定的泥土或者杂质堵塞卡合，此时需要对其内部进行清理，清理时，首先启动步进电机11，通过步进电机11输出轴的转动带动螺纹杆10同时进行转动，通过螺纹杆10的转动，同时配合辅助杆9的设置，使得限位板12开始进行移动，通过限位板12的移动带动顶端的凸块13同时进行移动，通过凸块13放置在限位杆8与限位杆8之间的通槽中，从而将通槽内部卡合的泥土或者杂质进行清理，同时泥土通过一侧的排土口15和限位罩16排出，整体操作简单，使用方便。
29.工作原理：在使用该带除土功能的振动给料机时，步进电机11与压力传感器14之间电连接，当限位板12在移动的过程中，当限位板12一侧的压力传感器14触碰到主壳体1一侧的内壁时，此时步进电机11开始与原来方向反向转动，使得限位板12反向移动，依此从而实现限位板12能够在主壳体1内部进行往复运动，从而保证整体的清洁效果，使用更加方便，增加了整体的实用性。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。技术特征：
1.一种带除土功能的振动给料机，包括主壳体（1）、限位支撑座（2）、双向驱动电机（4）、步进电机（11）和限位罩（16），其特征在于：所述主壳体（1）整体为倾斜状设置，且主壳体（1）的底端外表面两侧均对称设置有限位支撑座（2），并且两侧的限位支撑座（2）的长短不同，所述主壳体（1）靠近顶端内部倾斜设置有导料槽（6），所述主壳体（1）靠近顶端内部的中间位置倾斜设置有限位架（7），且限位架（7）的外表面与主壳体（1）的内壁相贴合。2.根据权利要求1所述的一种带除土功能的振动给料机，其特征在于：所述限位架（7）整体为矩形框架结构，所述限位架（7）内部等间距倾斜设置有限位杆（8），且限位杆（8）的两端均焊接在限位架（7）的两侧内壁上，并且限位杆（8）与限位杆（8）之间留有一定的空隙。3.根据权利要求1所述的一种带除土功能的振动给料机，其特征在于：所述限位支撑座（2）的顶端外表面与主壳体（1）的底端外表面之间均对称连接设置有震动弹簧（3），所述主壳体（1）位于震动弹簧（3）之间的底端外表面贴合连接设置有双向驱动电机（4），所述双向驱动电机（4）的两端均贯穿连接设置有偏心块（5）。4.根据权利要求3所述的一种带除土功能的振动给料机，其特征在于：所述主壳体（1）位于限位架（7）底端的两侧对称设置有辅助杆（9），且辅助杆（9）的两端均固定安装在主壳体（1）的两侧内壁上，并且辅助杆（9）之间平行设置有螺纹杆（10），同时螺纹杆（10）一端转动安装在主壳体（1）的一侧内壁上。5.根据权利要求4所述的一种带除土功能的振动给料机，其特征在于：所述主壳体（1）靠近螺纹杆（10）一端的外表面设置有步进电机（11），且步进电机（11）的输出端贯穿主壳体（1）的一侧内壁与螺纹杆（10）的一端连接，所述螺纹杆（10）和辅助杆（9）的一侧外表面贯穿设置有限位板（12），且限位板（12）与螺纹杆（10）和辅助杆（9）之间为滑动卡合连接。6.根据权利要求5所述的一种带除土功能的振动给料机，其特征在于：所述限位板（12）的顶端外表面等间距设置有凸块（13），且凸块（13）均位于限位架（7）的内部，并且凸块（13）的顶端外表面与限位架（7）的顶端外表面在同一水平线上，所述限位板（12）的两侧而外表面均贴合连接设置有压力传感器（14），所述主壳体（1）的倾斜端底端外表面贯穿设置有排土口（15），且排土口（15）的底端外表面连接设置有限位罩（16）。
技术总结
本实用新型公开了一种带除土功能的振动给料机，包括主壳体、限位支撑座、双向驱动电机、步进电机和限位罩，所述主壳体整体为倾斜状设置，所述主壳体靠近顶端内部倾斜设置有导料槽，所述主壳体靠近顶端内部的中间位置倾斜设置有限位架。该带除土功能的振动给料机，设置有限位架和限位杆，通过双向驱动电机带动偏心块进行转动，从而产生震感，同时配合震动弹簧的设置，使得整体震动效果更加明显，送料效率更高更加均匀，同时配合限位架和内部等间距设置的限位杆的设置，使得限位架内部有一定的通槽，从而配合震动将原料上泥土震动脱落，通过通槽掉落到主壳体的底端，从而实现将泥土和原料进行分开，效率高。效率高。效率高。
技术研发人员：姜淑华 沙静静 郭培利 孟庆猛
受保护的技术使用者：山东华锴重工机械有限公司
技术研发日：2022.01.26
技术公布日：2022/6/6
声明：
“带除土功能的振动给料机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：山东华锴重工机械有限公司
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2024年08月07日 ~ 09日 
