1.本实用新型涉及给料机技术，具体为双振动中心给料机。
背景技术：
2.给料机涉及火电、钢厂、化工厂等散状物料输送领域，适用于料炭、焦炭、矿石、石灰石等物料，能够满足连续、均匀、可调清洁卸料要求。作为筒仓、带环式布料机球形仓的新型给料设备，可广泛应用于大中型粉体散料厂和钢厂、化工厂的散料系统中，在粉体散料输送过程中，需要将原料源源不断地输送到下位机系统，以保证下位机持续工作。原料经过卸车后储存在料仓中，而传统容积式活化给料机承载量小、振动大、振源检修不便。
3.目前，现在的给料机大多数都是采用的传统的容积式活化给料机，而这种给料机在使用的过程中，为了能够达到足够的活化给料效果，需要保证活化锥的振动幅度，也就需要更大振动幅度的振源，而大功率的振源在工作时也就会产生更大的负面振动，使得给料机整体产生不必要的振动，同时由于体积更大，也会导致给料机承载量小，振源检修不便等问题。
4.针对上述技术问题，本技术提出一种解决方案。
技术实现要素：
5.本实用新型中，“双振动中心给料机”采用双振动活化锥，振动均匀协调，可有效防止振动弱，箱体抖动；实现大运量、连续、可调给料，并可快速更换振源，拆装振源时间是容积式活化给煤机的1/10，大幅降低人工成本，适合对松散度为≤2.5t/m3、粒度0～300mm的各种粒状、粉状等散状物料进行卸料、储存接料、输送等要求，同时卧式振源比立式振源结构合理，使用寿命长，解决传统容积式活化给料机承载量小、振动大、振源检修不便问题，而提出双振动中心给料机。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
7.双振动中心给料机，包括外壳与底座，所述外壳安装在底座正上方，所述外壳上方设置有原料仓，所述外壳上表面开设有入料口，所述外壳通过入料口与原料仓相连，所述外壳内部设置有护板；
8.所述护板设置在入料口正下方，所述护板下方设置有活化锥，所述活化锥两端活动连接在外壳内部，所述外壳内部还通过支撑板固定安装有缓冲体，所述缓冲体上方固定安装有振源，所述振源上表面与活化锥下表面相接触，所述外壳两侧穿设有分体轴，所述分体轴外壁设置有螺旋叶，所述分体轴两端均穿过外壳外壁，所述分体轴一端套接有密封轴承座，所述分体轴另一端则与变频驱动装置相连接，所述变频驱动装置与底座固定连接，所述密封轴承座嵌设在外壳外壁。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外壳靠
声明：
“双振动中心给料机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：江苏富莱士机械有限公司
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2025年06月20日 ~ 22日 
