1.本发明属于增材制造技术领域，涉及模具钢球形粉末，尤其涉及一种增材制造用模具钢球形粉末及其循环利用方法。
背景技术：
2.20世纪90年代，增材制造技术已开始应用于模具领域，随着国内增材制造技术的进一步发展，每年用于模具领域的粉末原材料达到百吨以上。随之而来的问题就是，无论是气雾化或者是旋转电极制粉，除了可用于铺粉打印的细粒径（15
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53μm）粉末，还会产生大量的粗粒径粉末（53
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250μm），其数量大约是细粒径粉末的2倍以上。而粉末状材料由于间隙的存在，无法通过感应熔炼的方式进行重熔回收，这也导致模具钢粉末很难通过气雾化的方法重熔制粉。
技术实现要素：
3.本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种增材制造用模具钢球形粉末及其循环利用方法，通过持续的循环利用，有效解决了模具钢粉末粗粉大量积压的问题，并进一步降低了增材制造用粉末的成本。
4.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一方面，本发明提供了一种增材制造用模具钢球形粉末，以质量百分比计，包括：ni 15%
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18%，fe 38%
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42%，c 0
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0.01%，cr 0
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1.2%，p<0.015%，s<0.010%，余量为co。
5.另一方面，本发明还提供了一种增材制造用模具钢球形粉末的循环利用方法，具体包括：步骤1）、取粒度范围在53
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250μm的模具钢粉末在粉末混合机内混合均匀；步骤2）、先将步骤1）混合均匀的模具钢粉末装在包套中，通过机械振动使包套中的模具钢粉末符合振实密度的要求，再加热除气，最后采用氩弧焊完成包套封焊；步骤3）、将步骤2）处理后的包套置于热等静压炉内进行热等静压处理，得到坯料；步骤4）、去掉步骤3）中坯料的包套，锻造后得到棒坯，对棒坯进行机加工处理后得到电极棒；步骤5）、对步骤4）所得电极棒采用等离子旋转电极制粉法制粉，所得粉末经筛分后，粒度范围在15
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53μm的模具钢粉末用于增材制造，粒度范围在53
?
250μm的模具钢粉末可投入步骤1）中循环利用。
6.进一步，所述粉末混合机包括传动系统及混料筒，所述混料筒安装于机架上，所述混料筒的内部安装有抽真空过滤罩，出料口处安装有蝶阀；所述传动系统包括驱动电机、蜗轮蜗杆减速机、皮带及链轮，所述驱动电机通过皮带带动蜗轮蜗杆减速机
声明：
“增材制造用模具钢球形粉末及其循环利用方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：西安欧中材料科技有限公司
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2025年06月13日 ~ 15日 
