1.本发明涉及露天矿生产技术领域，具体涉及一种露天矿一次破碎站无人值守系统及控制方法。
背景技术：
2.在露天矿的实际生产过程中，往往在一次破碎站生产环节存在异地分布、分散控制，环境恶劣、人员占比高、现场就地调频及人工计算车辆计数等复杂问题，从而直接影响翻煤效率、经济效益、人身健康，而目前露天矿破碎站生产环节缺少自动化生产综合管理系统，使实际的生产效率、紧急效益及人员安全管理控制滞后，缺少成体系的一次破碎站无人值守自动化运行的控制管理，不能满足露天矿智能化生产发展的要求。
3.专利申请cn202123015614.1公开的破碎站料位智能控制装置，包括破碎站主体、输送辊带以及进料口，所述输送辊带安装于破碎站主体上，所述进料口安装于输送辊带的一端上，所述进料口上设有料位智能控制机构；该破碎站料位智能控制装置，在现有的破碎站的进料系统上设置了具有储存中转物料性质的进料斗，并且配合检测组件检测料位的高点和低点，依靠配合料位智能控制机构在物料较多时实现物料的分流和物料的补料，提高设备运行的稳定性以及连续性，避免物料堆积造成设备的堵塞和损坏。但该专利申请为机械硬件单架构组成，在复杂的工况下，难以实现一次破碎站设备远程流畅控制，解决露天矿一次破碎站无人值守自动化运行的问题。
技术实现要素：
4.为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种露天矿一次破碎站无人值守系统及控制方法，通过料位监测、车辆识别、车辆自动计数等相关控制点，程序联动实现一次破碎站设备远程流畅控制，解决露天矿一次破碎站无人值守自动化运行的问题，提高煤场的自动化控制管理水平，实现了智能自动控制，工作安全性提升、生产效率、经济效益显著提高。
5.为了实现上述目的，本发明采取的技术方案是：
6.一种露天矿一次破碎站无人值守系统，包括就地控制模块1，所述就地控制模块1的信号输入端分别与料位实时监测模块2、翻煤信号指示模块3的信号输出端相连接，进行指令下达；就地控制模块1的信号输出端分别与料位实时监测模块2、翻煤信号指示模块3的信号输入端相连接，接受实时数据反馈；料位实时监测模块2与翻煤信号指示模块3双向信号连接。
7.所述就地控制模块1包括一次破碎站端就地中央控制单元101、远控中央控制单元103，所述一次破碎站端就地中央控制单元101及远控端中央控制单元103之间通过远程就地切换单元102双向信
声明：
“露天矿一次破碎站无人值守系统及控制方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：新疆天池能源有限责任公司
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2025年06月13日 ~ 15日 
