1.本实用新型涉及磨粉机技术领域，具体的涉及一种摆式磨粉机。
背景技术：
2.磨粉机主要应用于粉磨玻璃、橡胶、农药、搪瓷、油漆、磷肥、造纸等化工行业中。硬度在莫氏七级以下，湿度6％以下非易燃、易爆的物料。如：滑石、重晶石、方解石、石灰石、
锰矿石、铁矿土、铬矿石、石英石、石膏、膨润土等等。现有技术中，磨粉机占地面积大，产量低，拆卸不便，而且在加工过程中震动大，噪音大，磨损大，需要经常更换易损件。
技术实现要素：
3.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种摆式磨粉机，具有产量高，占地面积小，拆卸方便，磨损少等优点。
4.具体的，本实用新型公开了一种摆式磨粉机，所述摆式磨粉机包括磨粉机主机和分级机，所述磨粉机主机包括：罩筒、驱动单元、底座、磨粉机构、回气箱；所述分级机安装在所述罩筒的上方，所述分级机内设置有转子，所述转子采用圆柱式直叶片结构；所述磨粉机构安装在底座上，所述磨粉机构包括梅花架，中心轴，中心轴架，磨辊装置，所述梅花架安装在中心轴上，所述梅花架采用横担孔斜剖分结构，所述磨辊装置安装在梅花架上；所述回气箱与罩筒软连接；所述驱动单元安装在底座的下方，用于驱动磨粉机构。
5.本实用新型的优点是，产量大，分级精度高，占地面积小，易拆卸，运行平稳，同时减小了噪音和震动。
6.进一步的，所述罩筒中部设置有进料口，所述进料口倾斜设置，所述罩筒内侧进料口下方安装有磨环。
7.进一步的，所述摆式磨粉机还包括有衬板，所述衬板分为内衬板和外衬板，所述内衬板安装在中心轴架上，所述外衬板安装在底座上。
8.进一步的，所述底座侧面设置有风道，所述风道上设置有风道护板。
9.进一步的，所述回气箱下端与底座固定连接，上端与罩筒间留有缝隙。
10.进一步的，所述回气箱外侧有抱擎和帆布接头进行包覆。
11.进一步的，所述驱动单元包括电机一和减速机，所述减速机与中心轴连接。
12.进一步的，所述分级机内设置有分级机主轴，所述分级机主轴上端穿过分级机壳体，所述分级机主轴连接有电机二进行传动。
13.进一步的，所述轴心轴架上安装有铲刀下座，所述铲刀下座远离中心轴的一端安装有铲刀装置。
14.进一步的，所述磨辊装置采用浮动油封和yd密封圈进行密封。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术
描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
16.图1是摆式磨粉机结构图
17.图2是摆式磨粉机主机结构图
18.图3是衬板与铲刀装置局部放大图
19.图4是梅花架结构图
20.图5是磨辊装置结构图
21.图6是磨辊装置局部放大图
22.其中附图中所涉及的标号如下：
23.罩筒1；驱动单元2；底座3；磨粉机构4；回气箱5；分级机6；转子7；梅花架8；中心轴9；磨辊装置10；进料口11；衬板12；内衬板13；外衬板14；风道15；风道护板16；抱擎17；帆布接头18；电机一19；减速机20；中心轴架21；分级机主轴22；壳体23；电机二24；铲刀下座25；铲刀装置26；浮动油封27；yd密封圈28。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
25.如图所示，本实用新型公开了一种摆式磨粉机，所述摆式磨粉机包括磨粉机主机和分级机6，所述磨粉机主机包括：罩筒1、驱动单元2、底座3、磨粉机构4、回气箱5；所述分级机6安装在所述罩筒1的上方，所述分级机6内设置有转子7，所述转子7采用圆柱式直叶片结构；所述磨粉机构4安装在底座3上，所述磨粉机构4包括梅花架8，中心轴9，中心轴架21，磨辊装置10，所述中心轴架21安装在中心轴9上，所述梅花架8安装在中心轴9上端，所述梅花架8采用横担孔斜剖分结构，所述磨辊装置10安装在梅花架8上；所述回气箱5与罩筒1软连接；所述驱动单元2安装在底座3的下方，用于驱动磨粉机构4。
26.本实用新型的优点是，产量大，分级精度高，占地面积小，易拆卸，运行平稳，同时减小了噪音和震动。
27.在一些实施方案中，所述罩筒1可以采用以下结构方案，所述罩筒1中部设置有进料口11，所述进料口11倾斜设置，所述罩筒1内侧进料口11下方安装有磨环。
28.采用本技术方案的优点是：通过在罩筒1中部设置的进料口11，将要粉碎的物料加入罩筒1内，落到磨辊装置10上进行研磨，倾斜设置的进料口11有利于物料进入罩筒1，不会外溢到罩筒1外部，所述磨环用来与磨辊装置10配合对物料进行研磨。
29.在一些实施方案中，所述摆式磨粉机还包括有衬板12，所述衬板12可以采用以下结构方案，所述衬板12分为内衬板13和外衬板14，所述内衬板13安装在中心轴架21上，所述外衬板14安装在底座3上。
30.采用本技术方案的优点是：衬板12用来保护底板不被物料撞击，在使用过程中，外衬板14的磨损更大，所以只需更换外衬板14，不需更换内衬板13，不需要拆卸铲刀座、铲刀架下座和铲刀装置26即可更换，节约材料，操作简单，减少加工成本。
31.在一些实施方案中，所述底座3可以采用以下结构方案，所述底座3侧面设置有风道 15，所述风道15上设置有风道护板16，所述风道护板16固定连接在所述风道15表面。
32.采用本技术方案的优点是：通过风道15进风，将物料送入上方的分级机6进行分级，由于物料在研磨和分级过程中会撞击底座3及风道15，风道护板16起到保护风道15的作
用避免风道15因物料碰撞出现损坏。
33.在一些实施方案中，所述回气箱5可以采用以下结构方案，所述回气箱5下端与底座3 固定连接，上端与罩筒1间留有缝隙。
34.采用本技术方案的优点是：所述回气箱5与罩筒1间留有缝隙，实现罩筒1与回气箱5 软联接，有效隔震，避免了底座3的震动传给罩筒1，大大降低了主机的振动，减小噪音，根本上杜绝了罩筒1开裂现象。
35.在一些实施方案中，所述回气箱5还可以采用以下结构方案，所述回气箱5外侧有抱擎17和帆布接头18进行包覆。
36.采用本技术方案的优点是：所述抱擎17与帆布接头18对回气箱5进行包覆，保持磨粉机内的气密性，避免磨粉从缝隙内窜出。
37.在一些实施方案中，所述驱动单元2还可以采用以下结构方案，所述驱动单元2包括电机一19和减速机20，所述减速机20与中心轴9连接，所述减速机20为自主研发，所述减速机20内在靠近油位的地方设置一个热电偶，可以直接通过热电偶掌握油温，以便保护轴承、密封等关键部件，而保障生产安全，减少检修浪费。
38.采用本技术方案的优点是：自制减速机20在使用过程中运行平稳、故障率较低、维修及维护更加方便，并可自主掌握配品配件的供应，避免了外购减速机20配件供应周期过长给用户带来的困惑。
39.在一些实施方案中，所述分级机6可以采用以下结构方案，所述分级机6内设置有分级机主轴22，所述主轴上安装有圆柱式直叶片转子7，所述分级机主轴22上端穿过分级机壳体23，所述分级机壳体23外侧安装有电机，所述分级机主轴22与电机二24通过皮带连接进行传动。
40.采用本技术方案的优点是：分级机6采用电机二24进行驱动，可在加工过程中根据需要设定不同的转速，对物料进行分级，得到不同细度的产品。
41.在一些实施方案中，所述中心轴架21可以采用以下结构方案，所述中心轴架21上安装有铲刀下座25，所述中心轴架与所述铲刀下座通过螺栓固定连接，所述铲刀下座25远离中心轴9的一端安装有铲刀装置26。
42.采用本技术方案的优点是：所述铲刀装置26的作用是将物料铲起送到磨辊装置10与磨环间进行研磨，防止物料推积在磨粉机底座3上，影响
鼓风机进风。
43.在一些实施方案中，所述磨辊装置10可以采用以下结构方案，所述磨辊装置10采用浮动油封27和yd密封圈28进行密封,所述浮动油封27安装在磨辊装置10上的压盖与浮封座的油封槽内，所述yd密封圈安装28在浮封座端面上的凹槽内。
44.采用本技术方案的优点是：采用浮动油封27和yd密封圈28可以防止浮封座内的油脂漏出，同时可以其注油间隔时间可长达1个月以上，从而达到节省润滑油和密封件、提高磨辊装置10寿命、延长磨粉机有效工作时间的目的。
45.工作时，由送料装置将物料通过进料口11送入到摆式磨粉机罩筒1内，由电机一19 带动磨粉机构4转动与磨环配合对物料进行研磨，外部鼓风机送风通过进风口11进入磨粉机内吹起物料，磨粉机上部的分级机6对物料进行分级，合乎规格的粉体从分级机6上端出料口进入下一工序，细度过粗者掉入磨粉机主机内进行进一步研磨。
46.对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可
以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。技术特征：
1.一种摆式磨粉机，其特征在于，所述摆式磨粉机包括磨粉机主机和分级机(6)，所述磨粉机主机包括：罩筒(1)、驱动单元(2)、底座(3)、磨粉机构(4)、回气箱(5)；所述分级机(6)安装在所述罩筒(1)的上方，所述分级机内设置有转子(7)，所述转子(7)采用圆柱式直叶片结构；所述磨粉机构(4)安装在底座(3)上，所述磨粉机构(4)包括梅花架(8)，中心轴(9)，中心轴架(21)，磨辊装置(10)，所述梅花架(8)安装在中心轴(9)上，所述梅花架(8)采用横担孔斜剖分结构，所述磨辊装置(10)安装在梅花架(8)上；所述回气箱(5)与罩筒(1)软连接；所述驱动单元(2)安装在底座(3)的下方，用于驱动磨粉机构(4)。2.根据权利要求1所述的摆式磨粉机，其特征在于，所述罩筒(1)中部设置有进料口(11)，所述进料口(11)倾斜设置,所述罩筒(1)内侧进料口(11)下方安装有磨环。3.根据权利要求1所述的摆式磨粉机，其特征在于，所述摆式磨粉机还包括有衬板(12)，所述衬板(12)分为内衬板(13)和外衬板(14)，所述内衬板(13)安装在中心轴架(21)上，所述外衬板(14)安装在底座(3)上。4.根据权利要求1所述的摆式磨粉机，其特征在于，所述底座(3)侧面设置有风道(15)，所述风道(15)上设置有风道护板(16)。5.根据权利要求1所述的摆式磨粉机，其特征在于，所述回气箱(5)下端与底座(3)固定连接，上端与罩筒(1)间留有缝隙。6.根据权利要求1所述的摆式磨粉机，其特征在于，所述回气箱(5)外侧有抱擎(17)和帆布接头(18)进行包覆。7.根据权利要求1所述的摆式磨粉机，其特征在于，所述驱动单元(2)包括电机一(19)和减速机(20)，所述减速机(20)与中心轴(9)连接。8.根据权利要求1所述的摆式磨粉机，其特征在于，所述分级机(6)内设置有分级机主轴(22)，所述分级机主轴(22)上端穿过分级机壳体(23)，所述分级机主轴(22)连接有电机二(24)进行传动。9.根据权利要求1所述的摆式磨粉机，其特征在于，所述中心轴架(21)上安装有铲刀下座(25)，所述铲刀下座(25)远离中心轴(9)的一端安装有铲刀装置(26)。10.根据权利要求1所述的摆式磨粉机，其特征在于，所述磨辊装置(10)采用浮动油封(27)和yd密封圈(28)进行密封。
技术总结
本实用新型公开了一种摆式磨粉机，所述摆式磨粉机包括磨粉机主机和分级机，所述磨粉机主机包括：罩筒、驱动单元、底座、磨粉机构、回气箱；所述分级机安装在所述罩筒的上方，所述分级机内设置有转子，所述转子采用圆柱式直叶片结构；所述磨粉机构安装在底座上，所述磨粉机构包括梅花架，中心轴，中心轴架，磨辊装置，所述梅花架安装在中心轴上，所述梅花架采用横担孔斜剖分结构，所述磨辊装置安装在梅花架上；所述回气箱与罩筒软连接；所述驱动单元安装在底座的下方，用于驱动磨粉机构。本实用新型的优点是，产量大，分级精度高，占地面积小，易拆卸，运行平稳，同时减小了噪音和主机震动。同时减小了噪音和主机震动。同时减小了噪音和主机震动。
技术研发人员：唐义廷 叶云 肖文辉 狄文杰
受保护的技术使用者：桂林
矿山机械有限公司
技术研发日：2021.10.19
技术公布日：2022/6/1
声明：
“摆式磨粉机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：桂林矿山机械有限公司
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2024年12月27日 ~ 29日 
