1.本实用新型属于烧结机设备技术领域,涉及一种烧结机系统单辊破碎机后溜槽。
背景技术:
2.烧结机是抽风烧结过程中的主体设备,适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业,可将不同成分,不同粒度的精矿粉,富矿粉烧结成块,并部分消除矿石中所含的硫,磷等有害杂质,烧结机按烧结面积划分为不同长度不同宽度的几种规格,用户根据其产量或场地情况进行选用,烧结面积越大,产量就越高。
3.单辊破碎机用于烧结矿的破碎,而烧结矿在烧结机尾部下料时落差较大,冲击力较强,现有技术中单辊破碎机导料溜槽设计为料磨料方格板,但其在烧结矿的冲刷下,格板磨损较快,使用寿命短,磨损严重后出现漏料漏灰现象,对现场环境造成污染,员工经常清理撒落的物料,劳动强度很大;在设备正常运行情况下,溜槽本体温度高达120
°
,现场环境温度高,出现漏料时维修人员无法长时间靠近,只能简单焊补,利用定修机会对溜槽方格板进行焊接,定修时单辊溜槽维护工作量大、检修效率低,其检修时间影响整条生产线的检修进度,而在夏季温度高时,工作人员长时间在溜槽内部作业,极易出现中暑现象。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种烧结机系统单辊破碎机后溜槽,解决了现有技术的解决检修时间长、员工作业强度大的问题。
5.为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为,本实用新型提供一种烧结机系统单辊破碎机后溜槽,包括焊接平台,所述焊接平台底部设置有三角筋板,焊接平台顶部相对固定设置有多个耐磨块。
6.作为优选,所述耐磨块通过高强螺栓固定在焊接平台上表面。
7.作为优选,所述耐磨块外观呈“l形”,耐磨块边缘磨出圆弧,耐磨块在焊接平台两侧呈线性分布。
8.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
9.1、本实用新型通过耐磨块使焊接平台形成槽体结构,保证设备运行时槽体内存满积料作为料衬,下落的烧结矿落在积存的物料上,形成料磨料,减少物料对溜槽本体的直接冲击,保护溜槽母体,稳定设备运行、降低故障率;
10.2、本实用新型不仅解决了母板磨损漏料问题,延长了设备使用周期,同时降低了员工的劳动强度,检修维护无需对溜槽方格板进行焊接,耐磨块耐磨强度高,使用周期长,每次定修只需对磨损的耐磨块进行检查更换,提高了检修效率,改善了现场作业环境。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用
声明:
“烧结机系统单辊破碎机后溜槽的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)