1.本实用新型属于烧结机设备技术领域，涉及一种烧结机系统单辊
破碎机后溜槽。
背景技术：
2.烧结机是抽风烧结过程中的主体设备，适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，可将不同成分，不同粒度的精矿粉，富矿粉烧结成块，并部分消除矿石中所含的硫，磷等有害杂质，烧结机按烧结面积划分为不同长度不同宽度的几种规格，用户根据其产量或场地情况进行选用，烧结面积越大，产量就越高。
3.单辊破碎机用于烧结矿的破碎，而烧结矿在烧结机尾部下料时落差较大，冲击力较强，现有技术中单辊破碎机导料溜槽设计为料磨料方格板，但其在烧结矿的冲刷下，格板磨损较快，使用寿命短，磨损严重后出现漏料漏灰现象，对现场环境造成污染，员工经常清理撒落的物料，劳动强度很大；在设备正常运行情况下，溜槽本体温度高达120
°
，现场环境温度高，出现漏料时维修人员无法长时间靠近，只能简单焊补，利用定修机会对溜槽方格板进行焊接，定修时单辊溜槽维护工作量大、检修效率低，其检修时间影响整条生产线的检修进度，而在夏季温度高时，工作人员长时间在溜槽内部作业，极易出现中暑现象。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种烧结机系统单辊破碎机后溜槽，解决了现有技术的解决检修时间长、员工作业强度大的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种烧结机系统单辊破碎机后溜槽，包括焊接平台，所述焊接平台底部设置有三角筋板，焊接平台顶部相对固定设置有多个耐磨块。
6.作为优选，所述耐磨块通过高强螺栓固定在焊接平台上表面。
7.作为优选，所述耐磨块外观呈“l形”，耐磨块边缘磨出圆弧，耐磨块在焊接平台两侧呈线性分布。
8.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
9.1、本实用新型通过耐磨块使焊接平台形成槽体结构，保证设备运行时槽体内存满积料作为料衬，下落的烧结矿落在积存的物料上，形成料磨料，减少物料对溜槽本体的直接冲击，保护溜槽母体，稳定设备运行、降低故障率；
10.2、本实用新型不仅解决了母板磨损漏料问题，延长了设备使用周期，同时降低了员工的劳动强度，检修维护无需对溜槽方格板进行焊接，耐磨块耐磨强度高，使用周期长，每次定修只需对磨损的耐磨块进行检查更换，提高了检修效率，改善了现场作业环境。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为实施例1提供的一种烧结机系统单辊破碎机后溜槽的立体结构示意图；
13.以上各图中，1、焊接平台，2、三角筋板，3、耐磨块，4、高强螺栓。
具体实施方式
14.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
15.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
16.实施例1，如图1所示，一种烧结机系统单辊破碎机后溜槽，包括焊接平台1，通过焊接平台1进行承载。其焊接平台1底部设置有三角筋板2，三角筋板2用于加强固定，增加强度。焊接平台1顶部相对固定设置有多个耐磨块 3，其耐磨块3通过高强螺栓4固定在焊接平台1上表面，防止其产生松动。
17.其耐磨块3外观呈“l形”，可防止烧结矿向外迸溅。耐磨块3边缘磨出圆弧，与焊接平台1形成槽体结构，方便导料。数量若干，通常为10个，在焊接平台1两侧呈线性分布，在焊接平台1顶部表面均匀分布。
18.对溜槽落料点位置进行设计，用厚钢板将落料点处进行改进制作焊接平台 1，平台下部使用三角筋板2加固，在制作的焊接平台1外沿处安装耐磨块3，并用高强螺栓4进行固定，防止松动，使焊接平台1顶部表面形成槽体结构，保证设备运行时槽体内存满积料作为料衬，下落的烧结矿落在积存的物料上，形成料磨料，减少物料对溜槽本体的直接冲击，保护溜槽母体，稳定设备运行，降低故障率，不仅解决了母板磨损漏料问题，延长了设备使用周期，同时降低了员工的劳动强度，检修维护无需对溜槽方格板进行焊接，耐磨块耐磨强度高，使用周期长，每次定修只需对磨损的耐磨块进行检查更换，提高了检修效率，改善了现场作业环境。
19.本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
20.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
技术特征：
1.一种烧结机系统单辊破碎机后溜槽，其特征在于，包括焊接平台，所述焊接平台底部设置有三角筋板，焊接平台顶部相对固定设置有多个耐磨块。2.根据权利要求1所述的一种烧结机系统单辊破碎机后溜槽，其特征在于，所述耐磨块通过高强螺栓固定在焊接平台上表面。3.根据权利要求2所述的一种烧结机系统单辊破碎机后溜槽，其特征在于，所述耐磨块外观呈“l形”，耐磨块边缘磨出圆弧，耐磨块在焊接平台两侧呈线性分布。
技术总结
本实用新型属于烧结机设备技术领域，涉及一种烧结机系统单辊破碎机后溜槽，包括焊接平台，所述焊接平台底部设置有三角筋板，焊接平台顶部相对固定设置有多个耐磨块。本实用新型通过耐磨块使焊接平台形成槽体结构，保证设备运行时槽体内存满积料作为料衬，下落的烧结矿落在积存的物料上，形成料磨料，减少物料对溜槽本体的直接冲击，保护溜槽母体，稳定设备运行、降低故障率。降低故障率。降低故障率。
技术研发人员：孟阳 葛兴勤
受保护的技术使用者：山东莱钢永锋钢铁有限公司
技术研发日：2022.11.15
技术公布日：2023/3/24
声明：
“烧结机系统单辊破碎机后溜槽的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：山东莱钢永锋钢铁有限公司
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2024年06月21日 ~ 23日 
