1.本实用新型涉及筛选设备技术领域,尤其涉及一种金刚石破碎筛选设备。
背景技术:
2.金刚石在提纯技术和生产金刚石微粉的过程中,都需经过破碎筛选处理,其中,破碎后所产生的杂质,使用者通过在设备中置入吹风设置与除尘装置,但是破碎后所产生极小颗粒的金刚石,会被一起带入除尘装置,金刚石破碎后进入筛选设备时,是通过将筛选设备设置于出料装置的正下方,输送过程中没有将两者紧密连接,且,筛选设备不能筛选大小规格将其细分,目前技术考虑不全面,具有以下弊端:
3.1、金刚石破碎后所产生极小颗粒的金刚石颗粒,通过吹风装置会被带入除尘装置中,造成浪费。
4.2、金刚石破碎后进入筛选设备,输送过程中,筛选设备位于出料装置的正下方,空气中夹杂杂质,带入筛选设备中,不能达到祛除杂质的效果,且不能将破碎后的金刚石细分。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金刚石破碎筛选设备。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
7.一种金刚石破碎筛选设备,包括进料口、筒体、出料装置和电机,所述电机的输出端固定连接有联轴器,所述联轴器的右侧嵌入设置有齿轮底座,所述齿轮底座的顶部嵌入设置有小齿轮,所述出料装置的底部活动连接有容器一,所述容器一的右侧面开设有孔洞,所述容器一内壁的底部活动安装有过滤网一,所述过滤网一的底部固定连接有小型振动器一,所述容器一的底部活动连接有容器二,所述容器二内壁的底部活动安装有过滤网二,所述过滤网二的底部固定连接有小型振动器二,所述容器二的底部活动连接有容器三,所述出料装置的右侧嵌入设置有出料管道,所述出料管道的右侧嵌入设置有大齿轮,所述大齿轮的右侧嵌入设置有筒体,所述靠近大齿轮的一侧开设有研磨箱一,所述筒体内部的中心处嵌入设置有衬板,所述远离大齿轮的一侧开设有研磨箱二,所述筒体的右侧嵌入设置有主轴承,所述主轴承的右侧嵌入设置有进料口,所述进料口的正面中心处固定连接有支架,所述支架的底部固定连接有底座。
8.优选的,所述出料装置内壁下方的螺纹与容器一表面下方的螺纹大小相同,容器一内壁下方的螺纹与容器二表面上方的螺纹大小相同,容器二内壁下方的螺纹与容器三表面上方的螺纹大小相同。
9.优选的,所述出料装置的底部为敞开设置,且宽度大于容器一的宽度。
10.优选的,所述孔洞的大小与出料管道的大小相同。
11.优
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我是此专利(论文)的发明人(作者)