1.本实用新型涉及矿石设备技术领域,尤其涉及一种多缸圆锥水平轴衬套。
背景技术:
2.多缸液压圆锥破碎机破碎原理是:多缸液压圆锥破碎机工作部件由两个截锥体(动锥和定锥)组成,工作时电机通过皮带轮、传动轴、小齿轮、大齿轮带动偏心套旋转,偏心套驱动动锥沿着内表面作旋摆运动,靠近定锥的地方,物料受动锥的挤压和弯曲而破碎,偏离定锥的地方,已破碎的物料由于重力作用从锥底下落,整个破碎和卸料过程沿着内表面连续依次进行,水平轴负责将电机的动力传输到破碎机内部,对支撑水平轴的轴承的承载能力要求高,同时破碎机破碎物一般都是岩石物料,工作环境的粉尘非常大,破碎机润滑油很容易被污染,被污染的润滑油进入破碎多轴承的伤害非常大;
3.目前多缸圆锥破碎机,一般传动轴采用滚动轴承或袖套支撑,存在的弊端是:
4.1.滚动轴承的承载能力差,无法很好的保证水平轴的转动;
5.2.滚动轴承对润滑有的干净度要求高;
6.3.衬套支撑的但其油槽设计不合理,容易造成因衬套润滑不良,导致衬套过度摩擦,衬套的温度急剧升高而烧坏衬套。
技术实现要素:
7.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的滚动轴承的承载能力差、无法很好的保证水平轴的转动、滚动轴承对润滑有的干净度要求高、衬套支撑的但其油槽设计不合理、容易造成因衬套润滑不良,导致衬套过度摩擦、衬套的温度急剧升高而烧坏衬套等问题,从而提出一种多缸圆锥水平轴衬套。
8.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
9.一种多缸圆锥水平轴衬套,包括定位法兰和衬套主体,所述定位法兰的一端和衬套主体固定连接,所述衬套主体呈圆筒状中间设有内孔,所述衬套主体内侧开口设置有相连通的内孔油槽和连通油槽,衬套主体的另一端设有锥面,所述定位法兰上开口设置有端面油槽,所述定位法兰中开口设置有四个定位孔。
10.优选地,所述定位法兰和内孔二者同轴,端面油槽的中心与定位法兰的中心的偏心距设置在25mm
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35mm。
11.优选地,所述端面油槽的底部距离定位法兰端面3mm
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7mm,端面油槽的底部圆弧形状,端面油槽圆弧的半径为3mm
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7mm,端面油槽两侧面最大距离为15mm
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25mm。
12.优选地,所述内孔油槽底部距离内孔的表面5mm
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8mm,内孔油槽的底部为圆弧形状,内孔油槽的圆弧半径为2mm
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4mm,内孔油槽两侧面
声明:
“多缸圆锥水平轴衬套的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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