一种旋回
破碎机水平轴振动保护装置，本实用新型属于
矿山机械制造技术领域，具体涉及旋回破碎机水平轴保护技术领域。
背景技术：
旋回破碎机是矿山
采矿破碎常用设备。主机破碎物料是由偏心旋摆的主轴总成破碎壁和轧臼壁挤压物料完成的。驱动部分是由水平轴传动，因此水平轴在破碎机中扮演了重要的角色。
申请号：cn201521016885.0公开了一种石英旋回破碎机，主要由电动机、传动轴、圆锥齿轮、偏心轴套、主轴、动锥、悬挂轴承、定锥和机体组成，所述的电动机设置在机体一侧，电机上设有传动轴，传动轴伸入到机体内，传动轴上连接圆锥齿轮，圆锥齿轮一侧设有主轴，主轴贯穿机体，主轴底部设有偏心轴套，主轴上半部设有动锥，动锥外侧设有定锥，主轴顶部设有悬挂轴承。本实用新型可方便检测、调整主动齿轮与环形齿轮之间的齿侧间隙，并且调整精度高的旋回破碎机。提高防尘效果，防油的变质泄漏；生产率高而工作又比较平稳。
上述专利存在的缺陷是由于破碎机振动，导致水平轴与与驱动端产生振动，当振动过大时，容易产生断裂，从而耽误工期，增加生产成本，降低生产效益。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：提供一种旋回破碎机水平轴振动保护装置，以解决上述由于破碎机振动，导致水平轴与与驱动端产生振动，当振动过大时，容易产生断裂的缺陷。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种旋回破碎机水平轴振动保护装置，包括水平轴，所述水平轴上设置有轴承座，所述水平轴一端为齿轮端，另一端为电机驱动端，还包括在线监测数据采集模块和服务器，所述齿轮端的轴承座上设置有第一脉冲传感器，所述电机驱动端设置有第二脉冲传感器，所述第一脉冲传感器通过第一导线与所述在线监测数据采集模块相连，所述第二脉冲传感器通过第二导线与所述在线监测数据采集模块相连，所述在线监测数据采集模块通过信号线与所述服务器连接。
工作过程：第一脉冲传感器与第二脉冲传感器将各自采集到的反馈信号经第一导线和第二导线传递给在线监测数据采集模块，然后在线监测数据采集模块再将反馈数据通过tcp/ipmodbus或者485modbus通讯方式将数据由信号线传送至服务器，在服务器上进行运算、分析、比较，进而得到振动差异，当差异超过最大振辐的5％时，则软件将进行报警提示，通知相关人员关闭主机，保护水平轴，当差异小于最大振辐的5％时，无报警提示。通过第一脉冲传感器、第二脉冲传感器、第一导线、第二导线、信号线、在线监测数据采集模块和服务器的设置，在服务器上进行运算、分析、比较，进而得到振动的差异，当差异过大，则报警，同时相关人员得到示警关闭主机，达到保护水平轴的目的。
进一步的，所述服务器上储存或安装有xpr300网络版设备状态监测软件。软件为网络版软件，采用b/s网络架构，在软件平台查看、分析数据，进而得到振动的差异。
进一步的，所述在线监测数据采集模块的型号为mvx-320。现有设备，方便采购。
进一步的，所述第一导线通过固定夹固定在所述轴承座上。
进一步的，所述第一导线通过胶带固定在所述轴承座上。固定夹或胶带对第一导线起限位作用，防止第一导线在振动的过程中损坏，延长了使用寿命。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过第一脉冲传感器、第二脉冲传感器、第一导线、第二导线、信号线、在线监测数据采集模块和服务器的设置，在服务器上进行运算、分析、比较，进而得到振动的差异，当差异过大，则报警，同时相关人员得到示警关闭主机，达到保护水平轴的目的；
2、本实用新型中，及时发现问题，提前以最快、最少的成本，解决问题，从而减少停机时间，降低生产成本；
3、本实用新型中，软件为网络版软件，采用b/s网络架构，在软件平台查看、分析数据，进而得到振动的差异；
4、本实用新型中，固定夹或胶带对第一导线起限位作用，防止第一导线在振动的过程中损坏，延长了使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型一种旋回破碎机水平轴振动保护装置的结构示意图。
图中标记：1-齿轮端，2-第一脉冲传感器，3-第一导线，4-固定夹，5-轴承座，6-在线监测数据采集模块，7-信号线，8-第二导线，9-第二脉冲传感器，10-电机驱动端，11-服务器，12-水平轴。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，一种旋回破碎机水平轴12振动保护装置，包括水平轴12，所述水平轴12上设置有轴承座5，所述水平轴12一端为齿轮端1，另一端为电机驱动端10，还包括在线监测数据采集模块6和服务器11，所述齿轮端1的轴承座5上设置有第一脉冲传感器2，所述电机驱动端10设置有第二脉冲传感器9，所述第一脉冲传感器2通过第一导线3与所述在线监测数据采集模块6相连，所述第二脉冲传感器9通过第二导线8与所述在线监测数据采集模块6相连，所述在线监测数据采集模块6通过信号线7与所述服务器11连接。
工作过程：第一脉冲传感器2与第二脉冲传感器9将各自采集到的反馈信号经第一导线3和第二导线8传递给在线监测数据采集模块6，然后在线监测数据采集模块6再将反馈数据通过tcp/ipmodbus或者485modbus通讯方式将数据由信号线7传送至服务器11，在服务器11上进行运算、分析、比较，进而得到振动差异，当差异超过最大振辐的5％时，则软件将进行报警提示，通知相关人员关闭主机，保护水平轴12，当差异小于最大振辐的5％时，无报警提示。通过第一脉冲传感器2、第二脉冲传感器9、第一导线3、第二导线8、信号线7、在线监测数据采集模块6和服务器11的设置，在服务器11上进行运算、分析、比较，进而得到振动的差异，当差异过大，则报警，同时相关人员得到示警关闭主机，达到保护水平轴12的目的。
实施例2
如图1所示，在实施例1的基础上，所述服务器11上储存或安装有xpr300网络版设备状态监测软件。软件为网络版软件，采用b/s网络架构，在软件平台查看、分析数据，进而得到振动的差异。
实施例3
如图1所示，在实施例1的基础上，所述在线监测数据采集模块6的型号为mvx-320。现有设备，方便采购。
实施例4
如图1所示，在实施例1的基础上，所述第一导线3通过固定夹4固定在所述轴承座5上。
实施例5
如图1所示，在实施例1的基础上，所述第一导线3通过胶带固定在所述轴承座5上。固定夹4或胶带对第一导线3起限位作用，防止第一导线3在振动的过程中损坏，延长了使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种旋回破碎机水平轴振动保护装置，包括水平轴(12)，所述水平轴(12)上设置有轴承座(5)，所述水平轴(12)一端为齿轮端(1)，另一端为电机驱动端(10)，其特征在于：还包括在线监测数据采集模块(6)和服务器(11)，所述齿轮端(1)的轴承座(5)上设置有第一脉冲传感器(2)，所述电机驱动端(10)设置有第二脉冲传感器(9)，所述第一脉冲传感器(2)通过第一导线(3)与所述在线监测数据采集模块(6)相连，所述第二脉冲传感器(9)通过第二导线(8)与所述在线监测数据采集模块(6)相连，所述在线监测数据采集模块(6)通过信号线(7)与所述服务器(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种旋回破碎机水平轴振动保护装置，其特征在于：所述服务器(11)上储存或安装有xpr300网络版设备状态监测软件。
3.根据权利要求1所述的一种旋回破碎机水平轴振动保护装置，其特征在于：所述在线监测数据采集模块(6)的型号为mvx-320。
4.根据权利要求1所述的一种旋回破碎机水平轴振动保护装置，其特征在于：所述第一导线(3)通过固定夹(4)固定在所述轴承座(5)上。
5.根据权利要求1所述的一种旋回破碎机水平轴振动保护装置，其特征在于：所述第一导线(3)通过胶带固定在所述轴承座(5)上。
技术总结
本实用新型公开了一种旋回破碎机水平轴振动保护装置，属于矿山机械技术领域，具体涉及旋回破碎机水平轴保护，以解决由于水平轴与与驱动端产生振动，容易产生断裂的缺陷，所述水平轴一端为齿轮端，另一端为电机驱动端，还包括在线监测数据采集模块和服务器，齿轮端的轴承座上设置有第一脉冲传感器，电机驱动端设置有第二脉冲传感器，所述第一脉冲传感器通过第一导线与所述在线监测数据采集模块相连，所述第二脉冲传感器通过第二导线与所述在线监测数据采集模块相连，所述在线监测数据采集模块通过信号线与所述服务器连接。在服务器上运算、分析、比较，得到振动的差异，当差异过大，则报警，同时相关人员得到示警关闭主机，达到保护水平轴的目的。
技术研发人员：李海林;青秋福;石云飞;冉思明;王新月
受保护的技术使用者：成都大宏立机器股份有限公司
技术研发日：2020.09.30
技术公布日：2021.08.13
声明：
“旋回破碎机水平轴振动保护装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：成都大宏立机器股份有限公司
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2024年12月20日 ~ 22日 
