本实用新型涉及圆锥机技术领域,尤其涉及一种圆锥机破碎壁固定装置。
背景技术:
圆锥机,即圆锥式
破碎机,是矿山破碎作业中广泛使用的一种大型粉碎设备,主要用于金属矿山、建材、筑路、化工、水利等工业部门的矿石或岩石的破碎作业。圆锥式破碎机一般包括一壳体,安装在壳体内的破碎壁、轧臼壁,以及形成在破碎壁、轧臼壁之间的破碎腔。通过破碎壁在轧臼壁内作旋摆运动,使进入破碎腔内的物料受到弯曲、挤压而破碎。
现有技术中,破碎壁一般通过拧在偏心主轴上的锁紧螺母来固定,在锁紧螺母与破碎壁的顶部之间设有切割环。在需要更换动破碎壁时可切断切割环、拧下锁紧螺母,敲击破碎壁使其与破碎锥松动,以便于从偏心主轴上端取下。具体可参见公开号为cn104525305a的中国发明专利所述。然而,现有的这种破碎壁固定装置在长时间使用后容易导致破碎壁的松动,影响破碎壁使用寿命。另外,锁紧螺母体积小,分料不均匀,影响破碎效果。
技术实现要素:
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种分料更加均匀的圆锥机破碎壁固定装置。
为达到以上目的,本实用新型采用如下技术方案。
一种圆锥机破碎壁固定装置,位于圆锥机偏心主轴的顶端,包括:主轴螺帽、切割环和压套,所述主轴螺帽与所述切割环通过螺栓固定在一起,所述切割环通过螺纹与所述偏心主轴固定、并通过所述压套将破碎壁压紧在破碎锥上;其特征在于,在所述主轴螺帽的周沿成型有向外张开的耐磨批料环,对应所述耐磨批料环设有反射斗。
优选地,所述耐磨批料环与所述主轴螺帽之间的张开角度不小于30°。
优选地,在所述切割环的顶部设有内齿,一防松齿轮与所述内齿啮合;在所述偏心主轴的顶端设有与所述防松齿轮配合的凹槽,一压块压紧在所述防松齿轮与所述主轴螺帽之间。
优选地,所述切割环的螺纹旋紧方向与所述偏心主轴的转动方向相反。
优选地,在所述压套内设有底部钢圈,所述底部钢圈的内侧与所述偏心主轴之间密封,所述压套的内侧与所述底部钢圈的外侧密封固定。
优选地,在所述压套上设有与安装拆卸工具配合的扣孔。
优选地,所述主轴螺帽的顶部为耐磨面,所述螺栓的螺帽顶部低于所述主轴螺帽的顶部。
优选地,在所述螺栓的底部安装有至少两个螺母。
本实用新型的有益效果是:
一、通过在主轴螺帽设置向外张开的耐磨批料环,并对应耐磨批料环设置反射斗,实际工作时,从进料口进入的料会被旋转的耐磨批料环甩出到反射斗的内壁,并经反射斗内壁反射后进入破碎腔,使得分料十分均匀,有效提升破碎性能。
二、通过在主轴螺帽和切割环之间设置防松齿轮、压块,以及相反的螺纹设计,使得工作过程中切割环、破碎壁不易松动,确保破碎壁的使用寿命。
附图说明
图1所示为本实用新型提供的圆锥机破碎壁固定装置的结构示意图。
附图标记说明:
1:偏心主轴,2:主轴螺帽,3:切割环,4:压套,5:螺栓,6:破碎壁,7:破碎锥,8:耐磨批料环,9:反射斗,10:防松齿轮,11:压块,12:底部钢圈,13:扣孔。
具体实施方式
下面结合说明书的附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述,使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的,旨在解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
如图1所示,一种圆锥机破碎壁固定装置,位于圆锥机偏心主轴1的顶端,包括:主轴螺帽2、切割环3和压套4,所述主轴螺帽2与所述切割环3通过螺栓5固定在一起,所述切割环3通过螺纹与所述偏心主轴1固定、并通过所述压套4将破碎壁6压紧在破碎锥7上;其特征在于,在所述主轴螺帽2的周沿成型有耐磨批料环8,对应所述耐磨批料环8设有反射斗9。这样,实际工作时,从进料口进入的料会被旋转的耐磨批料环8甩出到反射斗9的内壁,并经反射斗9反射后进入破碎腔,使得分料十分均匀,有效提升破碎性能。
为确保分料效果,优选所述耐磨批料环8与所述主轴螺帽2之间的张开角度不小于30°。
本实施例中,优选所述主轴螺帽2的顶部为耐磨面,优选所述螺栓5的螺帽顶部低于所述主轴螺帽2的顶部,以避免螺栓螺帽的磨损。优选在所述螺栓的底部安装有至少两个螺母,以避免松动。
本实施例中,优选在所述切割环3的顶部设有内齿,一防松齿轮10与所述内齿啮合;在所述偏心主轴1的顶端设有与所述防松齿轮10配合的凹槽,一压块11压紧在所述防松齿轮10与所述主轴螺帽2之间;这样,可以有效防止工作中切割环3出现松动。
进一步地,优选所述切割环3的螺纹旋紧方向与偏心主轴1的转动方向相反。这样,当偏心主轴1转动时,还具有自动锁紧的作用,防松动效果更佳。
本实施例中,优选在所述压套4内还设有底部钢圈12,所述底部钢圈12的内侧与所述偏心主轴1之间密封,所述压套4的内侧与所述底部钢圈12的外侧密封固定,保证设备内的润滑油不受杂质污染,进而确保机器的稳定运行。特别地,在所述压套4上还设有扣孔13,方便压套4安装拆卸时的取放。
通过上述的结构和原理的描述,所属技术领域的技术人员应当理解,本实用新型不局限于上述的具体实施方式,在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围应由各权利要求项及其等同物限定之。具体实施方式中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。
技术特征:
1.一种圆锥机破碎壁固定装置,位于圆锥机偏心主轴的顶端,包括:主轴螺帽、切割环和压套,所述主轴螺帽与所述切割环通过螺栓固定在一起,所述切割环通过螺纹与所述偏心主轴固定、并通过所述压套将破碎壁压紧在破碎锥上;其特征在于,在所述主轴螺帽的周沿成型有向外张开的耐磨批料环,对应所述耐磨批料环设有反射斗。
2.根据权利要求1所述的一种圆锥机破碎壁固定装置,其特征在于,所述耐磨批料环与所述主轴螺帽之间的张开角度不小于30°。
3.根据权利要求1所述的一种圆锥机破碎壁固定装置,其特征在于,在所述切割环的顶部设有内齿,一防松齿轮与所述内齿啮合;在所述偏心主轴的顶端设有与所述防松齿轮配合的凹槽,一压块压紧在所述防松齿轮与所述主轴螺帽之间。
4.根据权利要求1所述的一种圆锥机破碎壁固定装置,其特征在于,所述切割环的螺纹旋紧方向与所述偏心主轴的转动方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种圆锥机破碎壁固定装置,其特征在于,在所述压套内设有底部钢圈,所述底部钢圈的内侧与所述偏心主轴之间密封,所述压套的内侧与所述底部钢圈的外侧密封固定。
6.根据权利要求1所述的一种圆锥机破碎壁固定装置,其特征在于,在所述压套上设有与安装拆卸工具配合的扣孔。
7.根据权利要求1所述的一种圆锥机破碎壁固定装置,其特征在于,所述主轴螺帽的顶部为耐磨面,所述螺栓的螺帽顶部低于所述主轴螺帽的顶部。
8.根据权利要求1所述的一种圆锥机破碎壁固定装置,其特征在于,在所述螺栓的底部安装有至少两个螺母。
技术总结
本实用新型公开一种圆锥机破碎壁固定装置,位于圆锥机偏心主轴的顶端,包括:主轴螺帽、切割环和压套,所述主轴螺帽与所述切割环通过螺栓固定在一起,所述切割环通过螺纹与所述偏心主轴固定、并通过所述压套将破碎壁压紧在破碎锥上;其特征在于,在所述主轴螺帽的周沿成型有向外张开的耐磨批料环,对应所述耐磨批料环设有反射斗。实际工作时,从进料口进入的料会被旋转的耐磨批料环甩出到反射斗的内壁,并经反射斗内壁反射后进入破碎腔,使得分料十分均匀,有效提升破碎性能。
技术研发人员:高山;覃东;谢磊
受保护的技术使用者:南宁峰森机械有限责任公司
技术研发日:2020.09.27
技术公布日:2021.06.18
声明:
“圆锥机破碎壁固定装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)