1.本实用新型涉及夯实机锤头结构技术领域，尤其涉及一种液压夯实机的锤头结构。
背景技术：
2.化工生产制备乙炔多采用电石法，电石原料为直径2m的圆碗状大块物料，无法直接用破碎机破碎，因此采用液压夯实机进行大块粗碎。直接使用液压夯实机进行锤击，接地锤头的下表面为平面，由于压力过大，破碎过程容易造成大块物料飞溅，存在伤人伤物的安全隐患。
技术实现要素：
3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种液压夯实机的锤头结构，在锤头外缘安装防溅帘，防止物料飞溅。
4.为实现此技术目的，本实用新型采用如下方案：液压夯实机的锤头结构，包括接地锤头，接地锤头的下端环向分布有防溅帘。
5.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本结构在原有液压夯实机的接地锤头的外缘安装一圈防溅帘，自然状态下防溅帘自然下垂，接触物料或地面后防溅帘收缩，有效防止破碎后的小块物料飞溅，提高了操作安全性。
6.本实用新型的优选方案为：
7.防溅帘包括横向环和纵向链，纵向链上端与接地锤头连接，纵向链的下端固定横向环，最下层为横向环起到落地缓冲的作用。
8.接地锤头下端面固定多个破碎钉，利用破碎钉增大局部压力点，便于在物料表面形成裂纹。
9.破碎钉为圆锥形，锥底固定在接地锤头下端面，增大局部点压力，有利于产生碎裂痕。
10.破碎钉均匀分布在接地锤头的下端面，有利于物料的破碎尺寸均匀。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例提供的锤头结构的俯视图；
12.图2为图1中接地锤头下端面部分的a-a面的侧视图；
13.图中标记为：1、接地锤头；2、破碎钉；3、防溅帘；31、纵向链；32、横向环。
具体实施方式
14.为充分了解本实用新型之目的、特征及功效，借由下述具体的实施方式，对本实用新型做详细说明，但本实用新型并不仅仅限于此。
15.请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种液压夯实机的锤头结构，由接地锤头1、
防溅帘3和破碎钉2组成。接地锤头1为原液压夯实机的锤头部件，接地锤头1内套装有作用锤头，作用锤头与液压臂连接。接地锤头1的下端面为圆板结构，在圆板环向侧面均匀焊接一圈紧密相邻的挂环，挂环与防溅帘3套接。防溅帘3由纵向链31和横向环32组成，每个挂环套接一个纵向链31，纵向链31的最下部一环上固定焊接一个横向环32，横向环32之间不连接，横向环32最先落地起到缓冲作用，使接
声明：
“液压夯实机的锤头结构的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：唐山三友氯碱有限责任公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
