本实用新型涉及雾化制粉技术领域，尤其涉及一种粉末下料装置和筛粉机。
背景技术：
目前工业中经雾化制粉工艺处理后得到的粉末颗粒大小不一致，粉料粒度分布广，一般无法直接应用于粉末冶金产品的生产。因此，需要对粉末进行筛分，把颗粒尺寸不同的粉末按粒度分成大小范围更窄的若干等级，一般采用标准网眼的旋振筛粉机对粉末进行批量筛分。在雾化制粉生产线批量的筛粉粉末通常会搭建一个筛粉平台，粉末装载在平台的装料漏斗中，漏斗底部出粉口安装法兰式蝶阀开关控制粉末下料速度，在漏斗正下方放置旋振筛粉机对粉末进行筛分。在实际生产过程中，难以通过蝶阀来控制粉末流速，蝶阀开口太小，粉末会难以流下；开口大粉末则流速过大，当筛粉速度慢于粉末流速时，一方面会造成粉末筛分不完全，另一方面会导致大量的粉末滞留在筛网上，压坏筛网网架，需要人工清理维修，浪费人工。其次，漏斗出粉口尺寸较大，粉末下落时呈松散状态，极易产生大量的粉尘，影响车间作业环境。同时筛粉平台需要作业人员不停的调整蝶阀大小及巡查筛分状态，耗费大量的人工。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提出一种粉末下料装置和筛粉机，该粉末下料装置和筛粉机解决了粉料流速不易控制、容易导致粉末筛分不完全或者筛网损坏，出口尺寸大、粉末下落时容易产生粉尘，以及耗费大量的人工等技术问题。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种粉末下料装置，包括下料管、下料漏斗、漏嘴和振动机构，所述下料管被配置为运输待筛粉末，所述下料漏斗与所述下料管可拆卸式连接且位于所述下料管的下方，所述漏嘴可拆卸式连接在所述下料漏斗的下端口，所述下料管、所述下料漏斗和所述漏嘴依次连通，所述振动机构包括振动片和驱动组件，所述振动片位于所述下料漏斗内，所述驱动组件与所述振动片相连且被配置为驱动所述振动片振动。
可选地，所述驱动组件包括第一支撑杆、第二支撑杆和驱动件，所述第一支撑杆依次自下而上穿设在所述漏嘴和所述下料漏斗内，且所述第一支撑杆的上端部设有所述振动片，所述第一支撑杆的下端部连接在所述第二支撑杆上，所述驱动件的输出端与所述第二支撑杆相连。
可选地，所述振动片设有多片，多片所述振动片沿周向方向均匀间隔设置在所述第一支撑杆的上端部。
可选地，所述第一支撑杆的下端部与所述第二支撑杆螺纹连接。
可选地，所述漏嘴与所述下料漏斗螺纹连接。
可选地，粉末下料装置还包括法兰，所述法兰
声明：
“粉末下料装置和筛粉机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
852
编辑：中冶有色网
来源：深圳市铂科新材料股份有限公司;惠州铂科磁材有限公司;惠州铂科实业有限公司
分享 0
举报 0
收藏 0
反对 0
点赞 0
2025年05月23日 ~ 25日 
