1.本实用新型属于矿物加工领域，具体涉及一种半自磨工艺中顽石与介质高效分离的装置。
背景技术：
2.半自磨工艺在国内大量应用于大中型选矿厂，对降低能耗和钢耗有极大的优势，国内选矿厂只要规模允许一般都采用半自磨工艺进行磨矿。半自磨工艺在生产中易产生顽石，所谓顽石就是在半自磨过程中形成的难以磨细的块状矿石，顽石当中往往含有大量的目标矿物，如果不加处理就随意丢弃一方面会造成矿产资源的浪费，另外一方面也会造成环境污染，给周边环境造成破坏。
3.对于顽石国内通常采用在自磨机出口安装一个筛孔尺寸为6mm圆筒筛，在圆筒筛内设置一个返螺旋，将筛上产品返回半自磨机，这当中包含顽石和介质，筛下产品进入二段磨机进行磨矿，这个工艺的流程较长并且因为筛上产品中的顽石一直在半自磨机中反复循环，极大的降低了半自磨的磨矿效率。
4.能及时高效的将顽石清理出来，就能极大的提高半自磨的磨矿效率，提升单机处理能力，并且降低功耗。
5.对于这个情况，国内一部分厂矿单位改用sabc流程（即
振动筛
?
顽石破碎）工艺，而此工艺面对的就是顽石破碎时铁性介质混入后的难题，所以使用简单高效的方式将顽石和介质分离就是解决问题的关键。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的是提供一种半自磨工艺中顽石与介质高效分离的装置，以解决半自磨工艺如何分离顽石与介质的问题。
7.本实用新型的技术方案是：一种半自磨工艺中顽石与介质高效分离的装置，包括圆筒筛、缓冲仓、多层直线振动筛和多台跳汰机，圆筒筛、缓冲仓和多层直线振动筛依次连接，多层直线振动筛的每个粒级出料端分别连接一台跳汰机，各跳汰机的排矿口连接顽石仓，各跳汰机的溜槽连接介质仓。
8.作为本实用新型的进一步改进，多层直线振动筛设有2
?
5个筛面。
9.作为本实用新型的进一步改进，圆筒筛的筛孔尺寸为1mm。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型中的圆筒筛主要完成混合物料的脱泥，方便多层直线振动筛对混合物料进行窄粒级归队，同时满足跳汰机的物料准备要求；多层直线振动筛分级系统根据具体情况将混合物料进行粒级归队，将混物料分成多个窄粒级，有利于跳汰机的高效分离作业；多台跳汰机对经过脱泥和分级的混合物料分别进行分离作业，实现顽石与介质的高效分离。本实用新型广泛适用，不区别矿种、不区别规模、不区别工艺、不挑剔介质种类，都可以基于重选原理针对性地解决顽石与介质的高效分离问题。本实用新型可使用已经标准化的矿用设备，构造简单，流程简短，工艺成本低廉，是一种不添加
化学药剂实现设计、安装、使用的低成本方案。本实用新型处理能力适应范围广，可根据目标企业的需要，选择适应规格的设备，可以实现从小到大各种规模的全范围覆盖。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图。
12.图中：1
?
圆筒筛；2
?
缓冲仓；3
?
多层直线振动筛；4
?
跳汰机；41
?
排矿口；42
?
溜槽；5
?
顽石仓；6
?
介质仓。
具体实施方式
13.以下结合附图对本实用新型进行详细说明。
14.如图1所示，一种半自磨工艺中顽石与介质高效分离的装置，包括圆筒筛1、缓冲仓2、多层直线振动筛3和多台跳汰机4，圆筒筛1、缓冲仓2和多层直线振动筛3依次连接，多层直线振动筛3的每个粒级出料端分别连接一台跳汰机4，各跳汰机4的排矿口41连接顽石仓5，各跳汰机4的溜槽42连接介质仓6。
15.多层直线振动筛3每层筛孔均不相同，具体筛孔尺寸根据具体物料特点确定，一般设置2
?
5个筛面，形成3
?
6个粒级的产品，相对应地，跳汰机4设有3
?
6台。
16.圆筒筛1的筛孔尺寸为1mm。
17.混合物料首先进入圆筒筛1，在半自磨工艺中产生的泥浆由圆筒筛1脱除后送至主工艺流程中，不在本系统中处理，经脱泥后的顽石与介质的混合物进入缓冲仓2，再由缓冲仓2进入多层直线振动筛3，混合物在多层直线振动筛3中被分为多个窄粒级，每个粒级的物料分别进入对应的跳汰机4，经跳汰机4分离后，顽石由跳汰机4的从排矿口41进入顽石仓5，介质由跳汰机4的溜槽42进入介质仓6。由此完成顽石与介质的高效分离，介质根据主流程需要实时的返回主流程中进行处理，顽石进入顽石破碎流程进行处理。
技术特征：
1.一种半自磨工艺中顽石与介质高效分离的装置，其特征在于：包括圆筒筛（1）、缓冲仓（2）、多层直线振动筛（3）和多台跳汰机（4），所述圆筒筛（1）、缓冲仓（2）和多层直线振动筛（3）依次连接，多层直线振动筛（3）的每个粒级出料端分别连接一台跳汰机（4），各跳汰机（4）的排矿口（41）连接顽石仓（5），各跳汰机（4）的溜槽（42）连接介质仓（6）。2.根据权利要求1所述的一种半自磨工艺中顽石与介质高效分离的装置，其特征在于：所述多层直线振动筛（3）设有2
?
5个筛面。3.根据权利要求1或2所述的一种半自磨工艺中顽石与介质高效分离的装置，其特征在于：所述圆筒筛（1）的筛孔尺寸为1mm。
技术总结
本实用新型公开了一种半自磨工艺中顽石与介质高效分离的装置，属于矿物加工领域，解决了半自磨工艺如何分离顽石与介质的问题。本实用新型包括圆筒筛、缓冲仓、多层直线振动筛和多台跳汰机，圆筒筛、缓冲仓和多层直线振动筛依次连接，多层直线振动筛的每个粒级出料端分别连接一台跳汰机，各跳汰机的排矿口连接顽石仓，各跳汰机的溜槽连接介质仓。本实用新型中的圆筒筛主要完成混合物料的脱泥，方便多层直线振动筛对混合物料进行窄粒级归队；多层直线振动筛分级系统根据具体情况将混合物料进行粒级归队，将混物料分成多个窄粒级，有利于跳汰机的高效分离作业；多台跳汰机对经过脱泥和分级的混合物料分别进行分离作业，实现顽石与介质的高效分离。与介质的高效分离。与介质的高效分离。
技术研发人员：刘谊兵 朱宁 石旭 杨高天 田锋 孔令文 赵姝
受保护的技术使用者：兰州有色冶金设计研究院有限公司
技术研发日：2021.03.24
技术公布日：2021/12/10
声明：
“半自磨工艺中顽石与介质高效分离的装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：兰州有色冶金设计研究院有限公司
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2024年11月29日 ~ 12月01日 
