1.本实用新型属于矿物加工领域，具体涉及一种半自磨工艺中顽石与介质高效分离的装置。
背景技术：
2.半自磨工艺在国内大量应用于大中型选矿厂，对降低能耗和钢耗有极大的优势，国内选矿厂只要规模允许一般都采用半自磨工艺进行磨矿。半自磨工艺在生产中易产生顽石，所谓顽石就是在半自磨过程中形成的难以磨细的块状矿石，顽石当中往往含有大量的目标矿物，如果不加处理就随意丢弃一方面会造成矿产资源的浪费，另外一方面也会造成环境污染，给周边环境造成破坏。
3.对于顽石国内通常采用在自磨机出口安装一个筛孔尺寸为6mm圆筒筛，在圆筒筛内设置一个返螺旋，将筛上产品返回半自磨机，这当中包含顽石和介质，筛下产品进入二段磨机进行磨矿，这个工艺的流程较长并且因为筛上产品中的顽石一直在半自磨机中反复循环，极大的降低了半自磨的磨矿效率。
4.能及时高效的将顽石清理出来，就能极大的提高半自磨的磨矿效率，提升单机处理能力，并且降低功耗。
5.对于这个情况，国内一部分厂矿单位改用sabc流程（即振动筛
?
顽石破碎）工艺，而此工艺面对的就是顽石破碎时铁性介质混入后的难题，所以使用简单高效的方式将顽石和介质分离就是解决问题的关键。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的是提供一种半自磨工艺中顽石与介质高效分离的装置，以解决半自磨工艺如何分离顽石与介质的问题。
7.本实用新型的技术方案是：一种半自磨工艺中顽石与介质高效分离的装置，包括圆筒筛、缓冲仓、多层直线振动筛和多台跳汰机，圆筒筛、缓冲仓和多层直线振动筛依次连接，多层直线振动筛的每个粒级出料端分别连接一台跳汰机，各跳汰机的排矿口连接顽石仓，各跳汰机的溜槽连接介质仓。
8.作为本实用新型的进一步改进，多层直线振动筛设有2
?
5个筛面。
9.作为本实用新型的进一步改进，圆筒筛的筛孔尺寸为1mm。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型中的圆筒筛主要完成混合物料的脱泥，方便多层直线振动筛对混合物料进行窄粒级归队，同时满足跳汰机的物料准备要求；多层直线振动筛分级系统根据具体情况将混合物料进行粒级归队，将混物料分成多个窄粒级，有利于跳汰机的高效分离作业；多台跳汰机对经过脱泥和分级的混合物料分别进行分离作业，实现顽石与介质的高效分离。本实用新型广泛适用，不区别矿种、不区别规模、不区别工艺、不挑剔介质种类，都可以基于重选原理针对性地解决顽石与介质
声明：
“半自磨工艺中顽石与介质高效分离的装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
840
编辑：中冶有色网
来源：兰州有色冶金设计研究院有限公司
分享 0
举报 0
收藏 0
反对 0
点赞 0
2025年05月23日 ~ 25日 
