1.本实用新型涉及砂磨机的技术领域，具体地说是一种立式砂磨机的过滤装置。
背景技术：
2.在油墨生产行业中，研磨分散是很重要的一步，就是将经过高速分散机预分散后的大颗粒或成团的原料通过研磨分散设备进行充分分散，得到颜料色浆，在这个步骤中砂磨机是其主要设备，依靠研磨介质在冲击和相互滚动时产生的冲击力和剪切力进行研磨分散，油墨研磨分散之后，需要对其进行过滤，将其中粒径达不到要求的颗粒过滤出来，保证产品质量。
3.现有的砂磨机的出料处通常设有过滤器，用来对产品进行过滤处理，现有的过滤器一般采用滤网的形式进行过滤，这种过滤方式存在很多弊端，需要将较大的粒径的颗粒和较小的粒径的颗粒分别过滤，降低了工作效率；而且需要经常清理更换滤网，不但费时费力，且容易堵塞滤网，影响设备的正常高效运行。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能够将粒径达不到要求的颗粒过滤出来，切不用经常清洗更换滤网，提高了工作效率，提高实用性的一种立式砂磨机的过滤装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式砂磨机的过滤装置，包括转动电机、减速器，固定架、转动轴、第一过滤筛筒、第二过滤筛筒、过滤箱、多组第一固定杆和多组第二固定杆，所述过滤箱内设置有过滤腔，所述转动电机的输出端与所述减速器的输入端连接，所述减速器的输出端与所述转动轴的左端连接，所述转动电机的底端和所述减速器的底端与所述固定架的顶端连接，所述固定架的右端与所述过滤箱的左端连接，所述转动轴的右端穿过所述过滤箱的左端插进所述过滤腔内，所述转动轴的右部与多组所述第一固定杆的一端连接，多组所述第一固定杆的另一端分别与所述第一过滤筛筒的内侧的左部和右部连接，所述第一过滤筛筒的外侧的左部和右部分别与多组所述第二固定杆的一端连接，多组所述第二固定杆的另一端分别与所述第二过滤筛筒的内侧的左端和右端连接，所述第一过滤筛筒的左端和所述第二过滤筛筒的左端均与所述过滤腔的左端可转动连接，所述第一过滤筛筒的右端和所述第二过滤筛筒的右端均与所述过滤腔的右端可转动连接，所述过滤箱的左端的上部设置有进料口，所述进料口的输出端穿过所述过滤箱的左端插进所述第一过滤筛筒的内侧，所述过滤箱的右端的下部设置有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口的输入端与所述第一过滤筛筒的右端连接，所述第二出料口的输入端与所述第二过滤筛筒的右端连接，所述过滤箱的底端设置有排料口。
6.优选的，还包括多组固定座和多组定位环，多组所述固定座的底端分别与所述过滤腔的底端的左部和右部连接，多组所述固定座的顶端分别与多组所述定位环的底端连接，多组所述定位环分别与所述第二过滤筛筒的左部和右部套装。
7.优选的，所述第一过滤筛筒的内侧和所述第二过滤筛筒的内侧均设置有螺旋片。
8.优选的，所述第一过滤筛筒的左部和所述第二过滤筛筒的左部均设置有挡料板。
9.优选的，所述过滤腔的右端设置有两组限位槽，两组所述限位槽分别与所述第一过滤筛筒的右端和所述第二过滤筛筒的右端滑动连接。
10.优选的，还包括收料斗，所述过滤箱的底端的左部和右部均设置有限位滑槽，所述收料斗的上部的左端和右端均设置有限位滑条，两组所述限位滑条分别与两组所述限位滑槽滑动连接。
11.优选的，还包括四组支腿和四组滚轮，四组所述支腿的顶端分别与所述过滤箱的底端的四角位置区域连接，四组所述支腿的底端分别与四组所述滚轮连接。
12.本实用新型的有益效果为：
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种立式砂磨机的过滤装置，具备以下有益效果：使用者将原料通过进料口输送进过滤箱，使用者启动转动电机，转动电机通过减速器带动转动轴转动，转动轴通过第一固定杆带动第一过滤网筛转动，第一过滤网筛通过第二固定杆带动第二过滤网筛转动，原料进入第一过滤网筛，第一过滤网筛将粒径较大的原料筛选出来，通过第一出料口排出，经过第一次过滤后的物料进入第二过滤网筛，第二过滤网筛将粒径较小的原料过滤出来通过排料口排出，达到粒径要求的物料通过第二出料口排出，第一过滤网筛和第二过滤网筛转动过滤，减小了发生堵塞的可能，实现了能够将粒径达不到要求的颗粒过滤出来，切不用经常清洗更换滤网，提高了工作效率，提高实用性。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的剖面结构示意图。
16.附图中标记：1.转动电机；2.减速器；3.固定架；4.转动轴；5.第一过滤筛筒；6.第二过滤筛筒；7.过滤箱；8.第一固定杆；9.第二固定杆；10.进料口；11.第一出料口；12.第二出料口；13.排料口；14.固定座；15.定位环；16.螺旋片；17.挡料板；18.限位槽；19.收料斗；20.限位滑槽；21.限位滑条；22.支腿；23.滚轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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2，本实用新型，包括转动电机1、减速器2，固定架3、转动轴4、第一过滤筛筒5、第二过滤筛筒6、过滤箱7、多组第一固定杆8和多组第二固定杆9，所述过滤箱7内设置有过滤腔，所述转动电机1的输出端与所述减速器2的输入端连接，所述减速器2的输出端与所述转动轴4的左端连接，所述转动电机1的底端和所述减速器2的底端与所述固定架3的顶端连接，所述固定架3的右端与所述过滤箱7的左端连接，所述转动轴4的右端穿过所述过滤箱7的左端插进所述过滤腔内，所述转动轴4的右部与多组所述第一固定杆8的一端连接，多组所述第一固定杆8的另一端分别与所述第一过滤筛筒5的内侧的左部和右部连接，所述
第一过滤筛筒5的外侧的左部和右部分别与多组所述第二固定杆9的一端连接，多组所述第二固定杆9的另一端分别与所述第二过滤筛筒6的内侧的左端和右端连接，所述第一过滤筛筒5的左端和所述第二过滤筛筒6的左端均与所述过滤腔的左端可转动连接，所述第一过滤筛筒5的右端和所述第二过滤筛筒6的右端均与所述过滤腔的右端可转动连接，所述过滤箱7的左端的上部设置有进料口10，所述进料口10的输出端穿过所述过滤箱7的左端插进所述第一过滤筛筒5的内侧，所述过滤箱7的右端的下部设置有第一出料口11和第二出料口12，所述第一出料口11的输入端与所述第一过滤筛筒5的右端连接，所述第二出料口12的输入端与所述第二过滤筛筒6的右端连接，所述过滤箱7的底端设置有排料口13；使用者将原料通过进料口10输送进过滤箱7，使用者启动转动电机1，转动电机1通过减速器2带动转动轴4转动，转动轴4通过第一固定杆8带动第一过滤网筛转动，第一过滤网筛通过第二固定杆9带动第二过滤网筛转动，原料进入第一过滤网筛，第一过滤网筛将粒径较大的原料筛选出来，通过第一出料口11排出，经过第一次过滤后的物料进入第二过滤网筛，第二过滤网筛将粒径较小的原料过滤出来通过排料口13排出，达到粒径要求的物料通过第二出料口12排出，第一过滤网筛和第二过滤网筛转动过滤，减小了发生堵塞的可能，实现了能够将粒径达不到要求的颗粒过滤出来，切不用经常清洗更换滤网，提高了工作效率，提高实用性。
19.请参阅图2，本实用新型，还包括多组固定座14和多组定位环15，多组所述固定座14的底端分别与所述过滤腔的底端的左部和右部连接，多组所述固定座14的顶端分别与多组所述定位环15的底端连接，多组所述定位环15分别与所述第二过滤筛筒6的左部和右部套装；固定座14和定位环15可以对第二过滤筛筒6起到支撑和定位的作用，增强了过滤装置的稳定性和安全性。
20.请参阅图2，本实用新型，所述第一过滤筛筒5的内侧和所述第二过滤筛筒6的内侧均设置有螺旋片16；螺旋片16可以带动第一过滤筛筒5和第二过滤筛筒6内的物料向右移动，提高了过滤装置的工作效率。
21.请参阅图2，本实用新型，所述第一过滤筛筒5的左部和所述第二过滤筛筒6的左部均设置有挡料板17；挡板可以防止物料在第一过滤筛筒5和第二过滤筛筒6的左端发生泄漏，增强了过滤装置的稳定性和安全性。
22.请参阅图2，本实用新型，所述过滤腔的右端设置有两组限位槽18，两组所述限位槽18分别与所述第一过滤筛筒5的右端和所述第二过滤筛筒6的右端滑动连接；限位槽18可以对第一过滤筛筒5和第二过滤筛筒6的右部起到限位作用，增强了过滤装置的稳定性和安全性。
23.请参阅图1，本实用新型，还包括收料斗19，所述过滤箱7的底端的左部和右部均设置有限位滑槽20，所述收料斗19的上部的左端和右端均设置有限位滑条21，两组所述限位滑条21分别与两组所述限位滑槽20滑动连接；收料斗19将直径较小的物料收集，限位滑槽20和限位滑条21便于收料斗19的固定和操作，增强了过滤装置的可靠性和稳定性。
24.请参阅图1，本实用新型，还包括四组支腿22和四组滚轮23，四组所述支腿22的顶端分别与所述过滤箱7的底端的四角位置区域连接，四组所述支腿22的底端分别与四组所述滚轮23连接；支腿22和滚轮23可以对过滤装置起到支撑作用，而且便于过滤装置的移动运输，增强了过滤装置的稳定性和实用性，降低了过滤装置的使用局限性。
25.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计
算机等起到控制的常规已知设备。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。技术特征：
1.一种立式砂磨机的过滤装置，其特征在于，包括转动电机(1)、减速器(2)，固定架(3)、转动轴(4)、第一过滤筛筒(5)、第二过滤筛筒(6)、过滤箱(7)、多组第一固定杆(8)和多组第二固定杆(9)，所述过滤箱(7)内设置有过滤腔，所述转动电机(1)的输出端与所述减速器(2)的输入端连接，所述减速器(2)的输出端与所述转动轴(4)的左端连接，所述转动电机(1)的底端和所述减速器(2)的底端与所述固定架(3)的顶端连接，所述固定架(3)的右端与所述过滤箱(7)的左端连接，所述转动轴(4)的右端穿过所述过滤箱(7)的左端插进所述过滤腔内，所述转动轴(4)的右部与多组所述第一固定杆(8)的一端连接，多组所述第一固定杆(8)的另一端分别与所述第一过滤筛筒(5)的内侧的左部和右部连接，所述第一过滤筛筒(5)的外侧的左部和右部分别与多组所述第二固定杆(9)的一端连接，多组所述第二固定杆(9)的另一端分别与所述第二过滤筛筒(6)的内侧的左端和右端连接，所述第一过滤筛筒(5)的左端和所述第二过滤筛筒(6)的左端均与所述过滤腔的左端可转动连接，所述第一过滤筛筒(5)的右端和所述第二过滤筛筒(6)的右端均与所述过滤腔的右端可转动连接，所述过滤箱(7)的左端的上部设置有进料口(10)，所述进料口(10)的输出端穿过所述过滤箱(7)的左端插进所述第一过滤筛筒(5)的内侧，所述过滤箱(7)的右端的下部设置有第一出料口(11)和第二出料口(12)，所述第一出料口(11)的输入端与所述第一过滤筛筒(5)的右端连接，所述第二出料口(12)的输入端与所述第二过滤筛筒(6)的右端连接，所述过滤箱(7)的底端设置有排料口(13)。2.根据权利要求1所述的立式砂磨机的过滤装置，其特征在于，还包括多组固定座(14)和多组定位环(15)，多组所述固定座(14)的底端分别与所述过滤腔的底端的左部和右部连接，多组所述固定座(14)的顶端分别与多组所述定位环(15)的底端连接，多组所述定位环(15)分别与所述第二过滤筛筒(6)的左部和右部套装。3.根据权利要求1所述的立式砂磨机的过滤装置，其特征在于，所述第一过滤筛筒(5)的内侧和所述第二过滤筛筒(6)的内侧均设置有螺旋片(16)。4.根据权利要求3所述的立式砂磨机的过滤装置，其特征在于，所述第一过滤筛筒(5)的左部和所述第二过滤筛筒(6)的左部均设置有挡料板(17)。5.根据权利要求1所述的立式砂磨机的过滤装置，其特征在于，所述过滤腔的右端设置有两组限位槽(18)，两组所述限位槽(18)分别与所述第一过滤筛筒(5)的右端和所述第二过滤筛筒(6)的右端滑动连接。6.根据权利要求1所述的立式砂磨机的过滤装置，其特征在于，还包括收料斗(19)，所述过滤箱(7)的底端的左部和右部均设置有限位滑槽(20)，所述收料斗(19)的上部的左端和右端均设置有限位滑条(21)，两组所述限位滑条(21)分别与两组所述限位滑槽(20)滑动连接。7.根据权利要求6所述的立式砂磨机的过滤装置，其特征在于，还包括四组支腿(22)和四组滚轮(23)，四组所述支腿(22)的顶端分别与所述过滤箱(7)的底端的四角位置区域连接，四组所述支腿(22)的底端分别与四组所述滚轮(23)连接。
技术总结
本实用新型涉及一种立式砂磨机的过滤装置，能够将粒径达不到要求的颗粒过滤出来，切不用经常清洗更换滤网，提高了工作效率，提高实用性；包括转动电机、减速器，固定架、转动轴、第一过滤筛筒、第二过滤筛筒、过滤箱、多组第一固定杆和多组第二固定杆，过滤箱内设置有过滤腔，转动电机的输出端与减速器的输入端连接，减速器的输出端与转动轴的左端连接，转动电机的底端和减速器的底端与固定架的顶端连接，固定架的右端与过滤箱的左端连接，转动轴的右端穿过过滤箱的左端插进过滤腔内，转动轴的右部与多组第一固定杆的一端连接，多组第一固定杆的另一端分别与第一过滤筛筒的内侧的左部和右部连接。本实用新型涉及砂磨机的技术领域。本实用新型涉及砂磨机的技术领域。本实用新型涉及砂磨机的技术领域。
技术研发人员：李程 李晨端 董婷婷 刘强
受保护的技术使用者：威海行雨化工机械有限公司
技术研发日：2020.11.10
技术公布日：2021/7/15
声明：
“立式砂磨机的过滤装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：威海行雨化工机械有限公司
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2024年11月29日 ~ 12月01日 
