1.本发明属于碳化钨材料技术领域，具体涉及一种铸造碳化钨粉末及其制备方法。
背景技术：
2.铸造碳化钨是一种传统的表面耐磨材料，一种高硬度，高耐磨性的产品；目前产品显微硬度(hv0.1)为1800-2200kg/mm2；共晶组织含量一般在70-85％；其生产原理是采用钨粉和碳化钨粉按比例混合后，通过熔炼、结晶；形成特定的wc·w2c共晶组织。目前国内外制备铸造碳化钨的方法一般采用配料球磨、熔炼、破碎筛分工艺流程。其中熔炼工序需要把原料粉末钨粉和碳化钨粉完全熔化成液态，再冷却结晶完成产品组织结构成型；熔炼工艺温度在2800-3300℃。传统工艺采用电阻式加热炉熔炼，发热体为石墨管。因工作温度高，石墨发热管灰化严重，过程消耗非常快，设备需要经常性、阶段性维护；生产为断续模式，产能较低。同时，因为合金块高硬度特性，后期破碎机锤头材料可选择性不强，锤头采用铸铁制备，连同破碎机基体均容易破损。工艺过程设计处于劳动负荷大，工作环境较为恶劣的状态。
3.共晶组织含量为铸造碳化钨的固有组织结构，产品的组织结构在快速冷却中大量形核产生；冷却速度越快，形核越多，共晶组织含量就越高，产品硬度、耐磨性等性能越优良。而现有技术中方法将全部原料熔融后进行冷却结晶，由于熔融产品体积庞大，冷结晶过程中冷却降温速度有限，使得产生的共晶组织数量有限。
技术实现要素：
4.针对现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种铸造碳化钨粉末及其制备方法，该碳化钨粉末具有羽状共晶组织含量高，硬度大的优点，该制备方法可有效解决现有的制备方法存在的劳动负荷大、制造成本高、产品质量受人为影响大的问题。
5.为实现上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种铸造碳化钨粉末的制备方法，包括以下步骤：
7.(1)将钨粉和碳粉混合后进行球磨，制得混合料，将混合料进行碳化制成合金块料；
8.(2)对合金块料进行破碎、筛分，获得合金粉料；
9.(3)在保护气氛下，使合金粉料自上而下依次经过多级悬网分装置、高温加热装置和冷却装置，最后，收集冷却后的粉料即可。
10.进一步地，步骤(1)中混合料中碳含量为3.0-4.1wt％。
11.进一步地，步骤(1)中将混合料置于石墨管电热炉中进行碳化，碳化温度为1600-2300℃。
12.进一步地，步骤(1)中合金块料中总碳含量为3.5-4.2wt％。
声明：
“铸造碳化钨粉末及其制备方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：自贡长城表面工程技术有限公司
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2025年06月20日 ~ 22日 
