1.本实用新型涉及半自磨机技术领域，具体为一种用于大型矿用半自磨机的新型出料端衬板。
背景技术：
2.金属选矿厂中往往采用自磨机或半自磨机对粗碎矿石进行细碎。在自磨机或半自磨机内，物料一般存在抛落和泄落两种运动形式，其碎磨作用也存在冲击破碎和研剥破碎两种。物料或磨介(钢球)被衬板提升条抛起后，在重力作用下砸向自磨机或半自磨机趾部物料或衬板上，引起矿石破碎，而做泄落运动的物料或磨介相互间存在磨剥作用，使得矿石通过磨剥作用被粉碎。
3.现有的大型矿用半自磨机的新型出料端衬板在使用时，由于自身的结构强度不足，从而容易使得出料端衬板损坏，进而降低了出料端衬板的使用安全和寿命。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种用于大型矿用半自磨机的新型出料端衬板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于大型矿用半自磨机的新型出料端衬板，包括衬板主体，所述衬板主体由加强基层和聚四氟板层组成，所述加强基层顶部和底部表面均设有聚四氟板层，所述加强基层由第一钢板层、pu减震胶板层和第二钢板层复合而成，所述加强基层顶部和底部表面四角均焊接有螺杆，所述聚四氟板层表面四角均开设有凹槽，所述凹槽底部表面开设有通孔，所述螺杆表面串接有垫片，所述螺杆顶端转动连接有螺帽，所述凹槽内腔设有密封塞，该装置可加强自身的结构强度，从而能够提高出料端衬板的使用寿命和安全，进而降低了后期维护更换的成本。
6.进一步的，所述第一钢板层顶部和底部均设有pu减震胶板层，所述pu减震胶板层外侧壁均设有第二钢板层，从而能够使得第一钢板层可经两组pu减震胶板层对第二钢板层安装，进而能够使得三组钢板层可加强加强基层的结构强度，以便于能够提高加强基层使用寿命和安全，通过两组pu减震胶板层，既能起到粘连组合作用，又能使得三组钢板层起到减震缓冲功能，进而能够提高加强基层的使用功能性。
7.进一步的，四组所述螺杆与四组所述凹槽一一对应，从而能够提高聚四氟板层安装的稳定性。
8.进一步的，所述通孔贯穿凹槽，所述螺杆与通孔插接相连，从而能够使得螺杆可插接在聚四氟板层表面开设的通孔和凹槽中，进而能够使得加强基层起到初步对聚四氟板层限位作用。
9.进一步的，所述垫片位于螺帽底部表面，所述垫片底部表面与凹槽内腔表面贴合，从而能够通过转动螺帽可经垫片将聚四氟板层固定在加强基层表面，进而能够防止聚四氟板层脱落。
10.进一步的，所述衬板主体外壁表面涂喷有耐磨涂层，从而能够提高衬板主体的耐磨性能，进而能够加强衬板主体使用寿命。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.(1)本实用新型由于衬板主体采用加强基层和聚四氟板层组成，并且加强基层顶部和底部表面均设有聚四氟板层，从而能够使得加强基层可对两组聚四氟板层支撑安装，进而能够使得聚四氟板层对物料进行输送，由于加强基层采用第一钢板层、pu减震胶板层和第二钢板层复合而成，并且第一钢板层顶部和底部均设有pu减震胶板层，同时pu减震胶板层外侧壁均设有第二钢板层，从而能够使得第一钢板层可经两组pu减震胶板层对第二钢板层安装，进而能够使得三组钢板层可加强加强基层的结构强度，以便于能够提高加强基层使用寿命和安全，通过两组pu减震胶板层，既能起到粘连组合作用，又能使得三组钢板层起到减震缓冲功能，进而能够提高加强基层的使用功能性。
13.(2)本实用新型通过在加强基层顶部和底部表面四角均焊接有螺杆，并且聚四氟板层表面四角均开设有凹槽，同时凹槽底部表面开设有通孔，通孔贯穿凹槽，且螺杆与通孔插接相连，从而能够使得螺杆可插接在聚四氟板层表面开设的通孔和凹槽中，进而能够使得加强基层起到初步对聚四氟板层限位作用，通过在螺杆表面串接有垫片，并且螺杆顶端转动连接有螺帽，同时垫片位于螺帽底部表面，且垫片底部表面与凹槽内腔表面贴合，从而能够通过转动螺帽可经垫片将聚四氟板层固定在加强基层表面，进而能够防止聚四氟板层脱落。
14.(3)本实用新型由于四组螺杆与四组凹槽一一对应，从而能够提高聚四氟板层安装的稳定性，通过在凹槽内腔设有密封塞，从而能够使得密封塞可堵住凹槽，进而能够防止异物进入至凹槽中部，以便于能够提高螺帽的使用安全，通过在衬板主体外壁表面涂喷有耐磨涂层，从而能够提高衬板主体的耐磨性能，进而能够加强衬板主体使用寿命。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型的加强基层剖面结构示意图；
18.图3是本实用新型的衬板主体剖面结构示意图；
19.图4是本实用新型的局部a结构示意图；
20.图中：1、衬板主体；2、加强基层；3、第一钢板层；4、pu减震胶板层；5、第二钢板层；6、螺杆；7、聚四氟板层；8、凹槽；9、通孔；10、垫片；11、螺帽；12、密封塞；13、耐磨涂层。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供技术方案：一种用于大型矿用半自磨机的新型出料
端衬板，包括衬板主体1，所述衬板主体1由加强基层2和聚四氟板层7组成，所述加强基层2顶部和底部表面均设有聚四氟板层7，所述加强基层2由第一钢板层3、pu减震胶板层4和第二钢板层5复合而成，所述加强基层2顶部和底部表面四角均焊接有螺杆6，所述聚四氟板层7表面四角均开设有凹槽8，所述凹槽8底部表面开设有通孔9，所述螺杆6表面串接有垫片10，所述螺杆6顶端转动连接有螺帽11，所述凹槽8内腔设有密封塞12，该装置可加强自身的结构强度，从而能够提高出料端衬板的使用寿命和安全，进而降低了后期维护更换的成本。
23.所述第一钢板层3顶部和底部均设有pu减震胶板层4，所述pu减震胶板层4外侧壁均设有第二钢板层5，从而能够使得第一钢板层3可经两组pu减震胶板层4对第二钢板层5安装，进而能够使得三组钢板层可加强加强基层2的结构强度，以便于能够提高加强基层2使用寿命和安全，通过两组pu减震胶板层4，既能起到粘连组合作用，又能使得三组钢板层起到减震缓冲功能，进而能够提高加强基层2的使用功能性。
24.四组所述螺杆6与四组所述凹槽8一一对应，从而能够提高聚四氟板层7安装的稳定性。
25.所述通孔9贯穿凹槽8，所述螺杆6与通孔9插接相连，从而能够使得螺杆6可插接在聚四氟板层7表面开设的通孔9和凹槽8中，进而能够使得加强基层2起到初步对聚四氟板层7限位作用。
26.所述垫片10位于螺帽11底部表面，所述垫片10底部表面与凹槽8内腔表面贴合，从而能够通过转动螺帽11可经垫片10将聚四氟板层7固定在加强基层2表面，进而能够防止聚四氟板层7脱落。
27.所述衬板主体1外壁表面涂喷有耐磨涂层13，从而能够提高衬板主体1的耐磨性能，进而能够加强衬板主体1使用寿命。
28.本实用新型的工作原理：在工作时，由于衬板主体1采用加强基层2和聚四氟板层7组成，并且加强基层2顶部和底部表面均设有聚四氟板层7，从而能够使得加强基层2可对两组聚四氟板层7支撑安装，进而能够使得聚四氟板层7对物料进行输送，由于加强基层2采用第一钢板层3、pu减震胶板层4和第二钢板层5复合而成，并且第一钢板层3顶部和底部均设有pu减震胶板层4，同时pu减震胶板层4外侧壁均设有第二钢板层5，从而能够使得第一钢板层3可经两组pu减震胶板层4对第二钢板层5安装，进而能够使得三组钢板层可加强加强基层2的结构强度，以便于能够提高加强基层2使用寿命和安全，通过两组pu减震胶板层4，既能起到粘连组合作用，又能使得三组钢板层起到减震缓冲功能，进而能够提高加强基层2的使用功能性，通过在加强基层2顶部和底部表面四角均焊接有螺杆6，并且聚四氟板层7表面四角均开设有凹槽8，同时凹槽8底部表面开设有通孔9，通孔9贯穿凹槽8，且螺杆6与通孔9插接相连，从而能够使得螺杆6可插接在聚四氟板层7表面开设的通孔9和凹槽8中，进而能够使得加强基层2起到初步对聚四氟板层7限位作用，通过在螺杆6表面串接有垫片10，并且螺杆6顶端转动连接有螺帽11，同时垫片10位于螺帽11底部表面，且垫片10底部表面与凹槽8内腔表面贴合，从而能够通过转动螺帽11可经垫片10将聚四氟板层7固定在加强基层2表面，进而能够防止聚四氟板层7脱落，由于四组螺杆6与四组凹槽8一一对应，从而能够提高聚四氟板层7安装的稳定性，通过在凹槽8内腔设有密封塞12，从而能够使得密封塞12可堵住凹槽8，进而能够防止异物进入至凹槽8中部，以便于能够提高螺帽11的使用安全，通过在衬板主体1外壁表面涂喷有耐磨涂层13，从而能够提高衬板主体1的耐磨性能，进而能够加
强衬板主体1使用寿命。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。技术特征：
1.一种用于大型矿用半自磨机的新型出料端衬板，其特征在于：包括衬板主体(1)，所述衬板主体(1)由加强基层(2)和聚四氟板层(7)组成，所述加强基层(2)顶部和底部表面均设有聚四氟板层(7)，所述加强基层(2)由第一钢板层(3)、pu减震胶板层(4)和第二钢板层(5)复合而成，所述加强基层(2)顶部和底部表面四角均焊接有螺杆(6)，所述聚四氟板层(7)表面四角均开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)底部表面开设有通孔(9)，所述螺杆(6)表面串接有垫片(10)，所述螺杆(6)顶端转动连接有螺帽(11)，所述凹槽(8)内腔设有密封塞(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于大型矿用半自磨机的新型出料端衬板，其特征在于：所述第一钢板层(3)顶部和底部均设有pu减震胶板层(4)，所述pu减震胶板层(4)外侧壁均设有第二钢板层(5)。3.根据权利要求1所述的一种用于大型矿用半自磨机的新型出料端衬板，其特征在于：四组所述螺杆(6)与四组所述凹槽(8)一一对应。4.根据权利要求1所述的一种用于大型矿用半自磨机的新型出料端衬板，其特征在于：所述通孔(9)贯穿凹槽(8)，所述螺杆(6)与通孔(9)插接相连。5.根据权利要求1所述的一种用于大型矿用半自磨机的新型出料端衬板，其特征在于：所述垫片(10)位于螺帽(11)底部表面，所述垫片(10)底部表面与凹槽(8)内腔表面贴合。6.根据权利要求1所述的一种用于大型矿用半自磨机的新型出料端衬板，其特征在于：所述衬板主体(1)外壁表面涂喷有耐磨涂层(13)。
技术总结
本实用新型公开了一种用于大型矿用半自磨机的新型出料端衬板，包括衬板主体，所述衬板主体由加强基层和聚四氟板层组成，所述加强基层顶部和底部表面均设有聚四氟板层，所述加强基层由第一钢板层、PU减震胶板层和第二钢板层复合而成，所述加强基层顶部和底部表面四角均焊接有螺杆，所述聚四氟板层表面四角均开设有凹槽，所述凹槽底部表面开设有通孔，所述螺杆表面串接有垫片，所述螺杆顶端转动连接有螺帽，所述凹槽内腔设有密封塞，所述第一钢板层顶部和底部均设有PU减震胶板层，所述PU减震胶板层外侧壁均设有第二钢板层。本实用新型可加强自身的结构强度，从而能够提高出料端衬板的使用寿命和安全，进而降低了后期维护更换的成本效果。本效果。本效果。
技术研发人员：张剑鑫
受保护的技术使用者：靖江市永信特钢有限公司
技术研发日：2021.03.10
技术公布日：2021/11/9
声明：
“用于大型矿用半自磨机的新型出料端衬板的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：靖江市永信特钢有限公司
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2024年12月06日 ~ 08日 
