1.本实用新型涉及色浆处理设备领域，尤其涉及一种适用于三辊研磨机中的防色浆粉化装置及三辊研磨机。
背景技术：
2.传统油性涂料色浆通过三辊研磨机研磨制成，通过三辊研磨机沿水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果。三辊研磨机是高粘度物料最有效的研磨、分散设备。正是由于三辊研磨机研磨色浆粘度通常较高，在出料时色浆停留在挡料板的情况常有发生，由于经过研磨的色浆通常带有较高的温度，在挡料板的色浆很容易因温度过高、溶剂挥发过快，出现过干及粉化问题。
技术实现要素：
3.针对现有技术中三辊研磨机研磨色浆存在的上述问题，现提供一种有效解决在研磨过程中出现色浆过干，出现粉化的装置。本实用新型的另一目的是提供一种三辊机，该三辊机能解决在研磨过程中出现色浆过干，出现粉化的问题。
4.具体技术方案如下：
5.一种适用于三辊研磨机中的防色浆粉化装置，其中，包括：
6.罐体，其内装有溶剂，所述罐体配置于所述三辊研磨机上；
7.引流组件，其一端从所述罐体的顶部伸入，另一端延伸至三辊机挡板，所述引流组件用以将所述罐体内的溶剂引流至所述三辊机挡板上。
8.优选的，所述罐体包括，罐身以及与所述罐身适配的罐盖。
9.优选的，所述引流组件包括：
10.导管一，所述导管一伸入所述罐体内的一端的高度高于延伸至所述三辊机挡板的一端的高度；
11.引流芯，所述引流芯一端处于所述罐体内，另一端从所述导管一内伸出与所述三辊机挡板贴合。
12.优选的，所述引流芯由棉质材质制成。
13.优选的，所述引流组件包括：
14.导管二，所述导管二伸入罐体内的一端的高度高于延伸至所述三辊机挡板的一端的高度；
15.控压阀，配置于所述罐体上，用以增加所述罐体内的压强，并可控制的使所述罐体内的溶剂从所述导管二引流至所述三辊机挡板上；
16.单向导气阀，所述单向导气阀由外向所述罐体内导通。
17.优选的，所述控压阀为洗耳球。
18.优选的，所述导管二上配置有一流速控制阀。
19.优选的，所述罐体的底部设置有一承托板，所述承托板沿水平方向配置于所述三
辊机靠近所述三辊机挡板位置。
20.优选的，所述罐盖与所述罐身的顶部之间通过螺纹结构连接。
21.本实用新型还包括一种三辊研磨机，其中，研磨机主体及设置于所述研磨机主体上的慢辊、中辊、快辊、出料口，三辊机挡板，在所述三辊研磨机的主体靠近三辊机挡板位置设置有如上述的防色浆粉化装置。
22.上述技术方案具有如下优点或有益效果：
23.1、通过引流装置能够将罐体内的溶剂引流至三辊机挡板，以保持三辊机挡板处于湿润状态，从而解决现有的三辊机挡板处易出现的色浆过干，粉化等问题；
24.2、相比现有的自动化滴液设备，本装置只需引流组件两端保持高度差即可实现溶剂的引流，相比现有的电子自动化滴液设备该装置结构更简单，故障少更易于操作；
25.3、为了进一步保持溶剂的引流出液的顺畅和均匀，通过控压阀和导管、单向导气阀的配合，使溶剂保持顺畅出液的同时通过流速控制阀保持溶剂的流速。
附图说明
26.参考所附附图，以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用新型范围的限制。
27.图1为本实用新型一种适用于三辊研磨机中的防色浆粉化装置首选的实施例的结构示意图；
28.图2为本实用新型一种适用于三辊研磨机中的防色浆粉化装置另一实施例的结构示意图；
29.图3为本实用新型一种设置有如上述防色浆粉化装置的三辊研磨机实施例的结构示意图。
30.a、防色浆粉化装置；1、罐体；11、罐盖；12、罐身；2、引流组件；21、导管一；22、引流芯；3、引流组件；31、导管二；32、控压阀；33、单向导气阀；34、流速控制阀；4、溶剂；5、三辊机挡板；6、慢辊；7、中辊；8、快辊；9、出料口；10、承托板；110、研磨机主体。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
33.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
34.如图1-2所示，一种适用于三辊研磨机中的防色浆粉化装置a，其中，包括：
35.罐体1，其内装有溶剂4，罐体1配置于三辊研磨机上；
36.引流组件(2,3)，其一端从罐体1的顶部伸入，另一端延伸至三辊机挡板5，引流组件用以将罐体1内的溶剂4引流至三辊机挡板5上。
37.上述技术方案中，罐体1可根据三辊研磨机的大小进行配置，也可根据实际所需的溶剂4配备相应溶剂4的罐体1，通过引流组件(2,3)将溶剂4从罐体1引至三辊机挡板5以保持三辊机挡板5处于湿润状态，进而解决现有的三辊机挡板5处易出现色浆过干，粉化等问题。
38.在一种较优的实施方式中，罐体1包括，罐身12以及与罐身12适配的罐盖11，此处的罐体1作为一容器装载溶剂4，优选为罐状结构，也可以是其它形状，如截面面呈矩形状的容器。
39.在一种较优的实施方式中，如图1所示，引流组件2包括：
40.导管一21，导管一21伸入罐体1内的一端的高度高于延伸至三辊机挡板5的一端的高度；
41.引流芯22，所述引流芯22一端处于罐体1内，另一端从导管一21内伸出与三辊机挡板5贴合。
42.在一种较优的实施方式中，引流芯22由棉质材质制成或者是其它吸水性材质如无纺布材质制成的引流芯22。
43.上述技术方案中，通过引流芯22可以将溶剂4从罐体1内逐步引流至三辊机挡板5处，另外为了保持溶剂4引出更加顺畅，将导管一21伸入罐体1内的一端的高度设置为高于延伸至三辊机挡板5的一端的高度，通过高度差以提供足够的压力使溶剂4引流出。
44.在一种较优的实施方式中，如图2所示，引流组件3包括：
45.导管二31，导管二31伸入罐体1内的一端的高度高于延伸至三辊机挡板5的一端的高度；控压阀32，配置于罐体1上，用以增加罐体1内的压强，并可控制的使罐体1内的溶剂4从导管二31引流至三辊机挡板5上；单向导气阀33，单向导气阀33由外向罐体1内导通。
46.在一种较优的实施方式中，控压阀32为洗耳球，或者是其它形式的控压阀。
47.在一种较优的实施方式中，导管二31上配置有一流速控制阀34，通过控压阀32和导管、单向导气阀33的配合，使溶剂4保持顺畅出液的同时再通过流速控制阀34保持溶剂4的流速。
48.上述技术方案中，盛溶剂4的容器即罐体1是密封的，通过手动挤压洗耳球增大密封容器的压力，使溶剂4顺导二管流出；当导管有溶剂4流出之后释放洗耳球，在虹吸作用下，只要容器内有溶剂4，就能保证导管内持续有溶剂4流出；挤压洗耳球是为了使容器内压强增大，此时必须保证各接口封闭，只有导管二31与外部连接；释放洗耳球可能会使容器内压强减小，使导管内溶剂4回流至容器内，需增加导气管，在导气管中加装单向气阀，所述单向气阀在挤压洗耳球时处于关闭状态，在释放洗耳球时打开，保证容器内气压与外界连通。插入容器底部的导管的一端比接触三辊机的导管的一端高，利用导管两端产生的高度差，当导管有溶剂4流出之后释放洗耳球，在虹吸作用下，只要容器内有溶剂4，就能保证导管会持续有溶剂4流出。为了保证导管两端具有高度差，所述容器需要放置在有一定高度的平台上。所述导管上加装流速控制阀34，控制溶剂4流出的速度及均匀的流出。
49.在一种较优的实施方式中，罐体1的底部设置有一承托板10，承托板10沿水平方向配置于三辊机靠近三辊机挡板5位置，为了配合罐体1的设置方向以及对罐体1的固定，可将承托板10设置于靠近三辊机挡板5位置，这样的设置方式可以使引流组件(2,3)的管路足够的短，足够短的设置又可以进一步保持溶剂4更顺畅的引流至三辊机挡板5处。
50.在一种较优的实施方式中，罐盖11与罐身12的顶部之间通过螺纹结构连接，罐盖11与罐身12除了上述的螺纹结构连接，还可以是罐盖11通过嵌入式的插拔结构，即罐盖11的设置有一凸出部，凸出部外围设置有凹槽，凹槽内嵌设有密封圈，通过部分凸出凹槽的密封圈与罐身12的罐口的内侧壁挤压形成固定。
51.本实用新型还包括一种三辊研磨机。
52.如图3所示，一种三辊研磨机的实施例，其中，研磨机主体110及设置于研磨机主体110上的慢辊6、中辊7、快辊8、出料口9，三辊机挡板5，在三辊研磨机的主体靠近三辊机挡板5位置设置有如上述的防色浆粉化装置a。
53.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。技术特征：
1.一种适用于三辊研磨机中的防色浆粉化装置，其特征在于，包括：罐体，其内装有溶剂，所述罐体配置于所述三辊研磨机上；引流组件，其一端从所述罐体的顶部伸入，另一端延伸至三辊机挡板，所述引流组件用以将所述罐体内的溶剂引流至所述三辊机挡板上。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述罐体包括，罐身以及与所述罐身适配的罐盖。3.根据权利要求1-2任一所述的装置，其特征在于，所述引流组件包括：导管一，所述导管一伸入所述罐体内的一端的高度高于延伸至所述三辊机挡板的一端的高度；引流芯，所述引流芯一端处于所述罐体内，另一端从所述导管一内伸出与所述三辊机挡板贴合。4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述引流芯由棉质材质制成。5.根据权利要求1-2任一所述的装置，其特征在于，所述引流组件包括：导管二，所述导管二伸入罐体内的一端的高度高于延伸至所述三辊机挡板的一端的高度；控压阀，配置于所述罐体上，用以减少所述罐体内的压强，并可控制的使所述罐体内的溶剂从所述导管二引流至所述三辊机挡板上；单向导气阀，所述单向导气阀由外向所述罐体内导通。6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述控压阀为洗耳球。7.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述导管二上配置有一流速控制阀。8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述罐体的底部设置有一承托板，所述承托板沿水平方向配置于所述三辊机靠近所述三辊机挡板位置。9.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述罐盖与所述罐身的顶部之间通过螺纹结构连接。10.一种三辊研磨机，包括，研磨机主体及设置于所述研磨机主体上的慢辊、中辊、快辊、出料口，三辊机挡板，其特征在于，在所述三辊研磨机的主体靠近三辊机挡板位置设置有如权利要求1-9任一所述的防色浆粉化装置。
技术总结
本实用新型提供一种适用于三辊研磨机中的防色浆粉化装置及三辊研磨机，其中，包括：罐体，其内装有溶剂，所述罐体配置于所述三辊研磨机上；引流组件，其一端从所述罐体的顶部伸入，另一端延伸至三辊机挡板，所述引流组件用以将所述罐体内的溶剂引流至所述三辊机挡板上。其技术方案的有益效果在于，保持三辊机挡板处于湿润状态，从而解决现有的三辊机挡板处易出现的色浆过干，粉化等问题。粉化等问题。粉化等问题。
技术研发人员：李建文 黄嘉成 陈修明
受保护的技术使用者：惠州飞凯
新材料有限公司
技术研发日：2021.11.04
技术公布日：2022/5/25
声明：
“适用于三辊研磨机中的防色浆粉化装置及三辊研磨机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：惠州飞凯新材料有限公司
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2024年06月21日 ~ 23日 
