1.本实用涉及行星球磨机技术领域，具体涉及一种用于行星粉末球磨机的排料结构。
背景技术：
2.行星球磨机是混合、细磨、小样制备、
纳米材料分散、新产品研制和小批量生产高新技术材料的必备装置。该产品体积小、功能全、效率高是科研单位、高等院校、企业实验室获取微颗粒研究试样的理想设备。
3.现有行星球磨机在加工研磨后通常是人工将球磨罐内部的材料进行取出，再通过筛子进行材料颗粒的要求筛选，人工操作比较复杂，费事费力。
技术实现要素：
4.本实用新型要解决的技术问题是现有行星球磨机在加工研磨后通常是人工将球磨罐内部的材料进行取出，再通过筛子进行材料颗粒的要求筛选，人工操作比较复杂，费事费力。现提供一种用于行星粉末球磨机的排料结构，通过排料盒内部的过滤网，对磨料腔内部的物料精度进行筛选，将达到精度的物料输送至密封盒的内部，通过密封盒两侧固定槽连接的第二弹簧与限位块连接的移动块压缩关系，对密封盒进行复位，达到不需要工作人员人工筛选物料颗粒。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：本实用新型一种用于行星粉末球磨机的排料结构，包括：球磨机，所述球磨机的内部设置有夹紧转盘，所述夹紧转盘的内部活动插接有球磨罐，所述球磨罐的内部固定安装有排料盒，所述排料盒的一端贯穿球磨罐延伸至外部，所述排料盒的上方且位于球磨罐的内部设置为磨料腔，所述排料盒的下方且位于球磨罐的内部设置为排料腔。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述排料盒的内部开设有贯穿槽，所述排料盒的内部设置有过滤板，且所述过滤板的表面固定连接有过滤网，所述过滤板的两端均固定连接有导向块，所述排料盒的内壁两侧开设有矩形槽，所述矩形槽的内部均固定连接有竖杆，两个所述导向块均滑动插接竖杆的表面，且所述导向块的表面两侧均固定设置有第一弹簧，且所述第一弹簧套接竖杆的表面，通过竖杆套接的第一弹簧对过滤板两侧连接的导向块进行上下晃动，从而带动过滤板进行晃动，防止过滤网进行堵塞。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤板的底部两侧固定连接有凸出块，所述排料盒的内部两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽位于凸出块的一侧，所述凹槽的内部转动连接有旋转杆，所述旋转杆的表面固定连接有横杆，所述横杆的一侧固定连接有顶出球，且所述顶出球位于凸出块下端，球磨罐对磨料腔内部的物料进行研磨转动时，从而凹槽内部旋转杆进行转动，同时带动横杆一端连接的顶出球与过滤板底部连接的凸出块间隙接触，加大过滤板的晃动幅度。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤板的下方设置有密封盒，所述密
封盒的两侧位于排料盒的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部固定连接有限位杆，所述限位杆的表面固定连接有移动块，所述移动块的一端贯穿固定槽延伸至外部，移动块对密封盒进行位置复位限定。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封盒的两侧内部均开设有滑槽，所述滑槽的内部固定连接有滑杆，且所述滑杆的表面滑动插接移动块的内部，所述滑杆的表面位于移动块的一侧固定连接有第二弹簧，通过第二弹簧和移动块的压缩调节，达到对密封盒的复位调节。
10.本实用新型具有以下优点：通过排料盒内部的过滤网，对磨料腔内部的物料精度进行筛选，将达到精度的物料输送至密封盒的内部，通过密封盒两侧固定槽连接的第二弹簧与限位块连接的移动块压缩关系，对密封盒进行复位，达到不需要工作人员人工筛选物料颗粒，通过旋转杆一端顶出球与过滤板的间隙接触和第一弹簧对过滤板弹力晃动，达到防止物料颗粒对过滤网通孔进行堵塞。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种用于行星粉末球磨机的排料结构的整体结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种用于行星粉末球磨机的排料结构图1的a处放大示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种用于行星粉末球磨机的排料结构图2的b处放大示意图；
14.图4是本实用新型一优选实施例的一种用于行星粉末球磨机的排料结构过滤板侧面立体示意图。
15.附图标记说明：1、球磨机；2、夹紧转盘；3、球磨罐；4、排料盒；5、磨料腔；6、排料腔；7、过滤板；8、过滤网；9、导向块；10、竖杆；11、第一弹簧；12、凸出块；13、旋转杆；14、横杆；15、顶出球；16、密封盒；17、限位杆；18、移动块；19、滑杆；20、第二弹簧。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1-4，本实用新型一种用于行星粉末球磨机的排料结构，包括：球磨机1，球磨机1的内部设置有夹紧转盘2，夹紧转盘2的内部活动插接有球磨罐3，球磨罐3的内部固定安装有排料盒4，排料盒4的一端贯穿球磨罐3延伸至外部，排料盒4的上方且位于球磨罐3的内部设置为磨料腔5，排料盒4的下方且位于球磨罐3的内部设置为排料腔6，通过排料盒4内部的过滤网8，对磨料腔5内部的物料精度进行筛选，将达到精度的物料输送至密封盒16的内部，通过密封盒16两侧固定槽连接的第二弹簧20与限位块连接的移动块18压缩关系，对密封盒16进行复位，达到不需要工作人员人工筛选物料颗粒。
20.其中，贯穿槽开设与排料盒4的内部，过滤板7设置排料盒4的内部，且过滤网8固定安装过滤板7的表面，两个导向块9固定连接过滤板7的两端，两个矩形槽开设于排料盒4的内壁两侧，竖杆10固定连接矩形槽的内部，竖杆10的表面滑动套接有导向块9，且第一弹簧11的一端连接导向块9的表面，且竖杆10插接第一弹簧11的内部，通过竖杆10套接的第一弹簧11对过滤板7两侧连接的导向块9进行上下晃动，从而带动过滤板7进行晃动，防止过滤网8进行堵塞，两个凸出块12固定连接过滤板7的底部，凹槽开设于排料盒4的内部，凸出块12的一侧为凹槽，旋转杆13转动连接凹槽的内部，横杆14固定连接旋转杆13的表面，且顶出球15固定连接横杆14的表面，且凸出块12的底部设置有顶出球15，球磨罐3对磨料腔5内部的物料进行研磨转动时，从而凹槽内部旋转杆13进行转动，同时带动横杆14一端连接的顶出球15与过滤板7底部连接的凸出块12间隙接触，加大过滤板7的晃动幅度，固定槽开设排料盒4的内部，限位杆17固定连接固定槽的内部，移动块18固定连接限位杆17的表面，移动块18的一端贯穿固定槽延伸至外部，移动块18对密封盒16进行位置复位限定，两个滑槽开设于密封盒16的两侧，滑杆19固定连接滑槽的内部，移动块18的一端滑动套接滑杆19的表面，第二弹簧20套接滑杆19的表面且第二弹簧20的一端固定连接移动块18，通过第二弹簧20和移动块18的压缩调节，达到对密封盒16的复位调节。
21.工作原理：当物料投放进入球磨罐3内部的磨料腔5中，夹紧转盘2开始进行转动，对磨料腔5内部的物料进行研磨，当物料研磨精度达到过滤板7内部设置的过滤网8通孔时，从过滤网8进入密封盒16中进行收集，为了防止过滤网8的通孔被物料颗粒堵塞，夹紧转盘2再转动的过程中带动凹槽内部的旋转杆13进行转动，旋转杆13一端固定连接顶出球15间隔一段时间与过滤板7底部连接的凸出块12进行接触，将过滤板7进行上下晃动，同时过滤板7两侧连接的导向块9与竖杆10表面第一弹簧11进行上下晃动，对过滤板7进行晃动，达到将过滤网8堵塞的通孔进行导通，当密封盒16对加工后的物料进行收集后，工作人员将密封盒16进行向外移动，在对密封盒16移动的过程中，密封盒16两侧固定槽连接的第二弹簧20与限位块连接的移动块18进行压缩，当工作人员放开密封盒16后，密封盒16通过压缩第二弹簧20迅速的进行复位，不需要工作人员对密封盒16进行复位调节。
22.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
23.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
24.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部
技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。技术特征：
1.一种用于行星粉末球磨机的排料结构，其特征在于，包括：球磨机(1)，所述球磨机(1)的内部设置有夹紧转盘(2)，所述夹紧转盘(2)的内部活动插接有球磨罐(3)，所述球磨罐(3)的内部固定安装有排料盒(4)，所述排料盒(4)的一端贯穿球磨罐(3)延伸至外部，所述排料盒(4)的上方且位于球磨罐(3)的内部设置为磨料腔(5)，所述排料盒(4)的下方且位于球磨罐(3)的内部设置为排料腔(6)。2.如权利要求1所述的一种用于行星粉末球磨机的排料结构，其特征在于，所述排料盒(4)的内部开设有贯穿槽，所述排料盒(4)的内部设置有过滤板(7)，且所述过滤板(7)的表面固定连接有过滤网(8)，所述过滤板(7)的两端均固定连接有导向块(9)，所述排料盒(4)的内壁两侧开设有矩形槽，所述矩形槽的内部均固定连接有竖杆(10)，两个所述导向块(9)均滑动插接竖杆(10)的表面，且所述导向块(9)的表面两侧均固定设置有第一弹簧(11)，且所述第一弹簧(11)套接竖杆(10)的表面。3.如权利要求2所述的一种用于行星粉末球磨机的排料结构，其特征在于，所述过滤板(7)的底部两侧固定连接有凸出块(12)，所述排料盒(4)的内部两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽位于凸出块(12)的一侧，所述凹槽的内部转动连接有旋转杆(13)，所述旋转杆(13)的表面固定连接有横杆(14)，所述横杆(14)的一侧固定连接有顶出球(15)，且所述顶出球(15)位于凸出块(12)下端。4.如权利要求2所述的一种用于行星粉末球磨机的排料结构，其特征在于，所述过滤板(7)的下方设置有密封盒(16)，所述密封盒(16)的两侧位于排料盒(4)的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部固定连接有限位杆(17)，所述限位杆(17)的表面固定连接有移动块(18)，所述移动块(18)的一端贯穿固定槽延伸至外部。5.如权利要求4所述的一种用于行星粉末球磨机的排料结构，其特征在于，所述密封盒(16)的两侧内部均开设有滑槽，所述滑槽的内部固定连接有滑杆(19)，且所述滑杆(19)的表面滑动插接移动块(18)的内部，所述滑杆(19)的表面位于移动块(18)的一侧固定连接有第二弹簧(20)。
技术总结
一种用于行星粉末球磨机的排料结构，包括:球磨机，球磨机的内部设置有夹紧转盘，夹紧转盘的内部活动插接有球磨罐，球磨罐的内部固定安装有排料盒，排料盒的一端贯穿球磨罐延伸至外部，排料盒的上方且位于球磨罐的内部设置为磨料腔，本实用新型具有以下优点：通过排料盒内部的过滤网，对磨料腔内部的物料精度进行筛选，将达到精度的物料输送至密封盒的内部，通过密封盒两侧固定槽连接的第二弹簧与限位块连接的移动块压缩关系，对密封盒进行复位，达到不需要工作人员人工筛选物料颗粒，通过旋转杆一端顶出球与过滤板的间隙接触和第一弹簧对过滤板弹力晃动，达到防止物料颗粒对过滤网通孔进行堵塞。网通孔进行堵塞。网通孔进行堵塞。
技术研发人员：韩晓祥
受保护的技术使用者：南京仁乔机电有限公司
技术研发日：2021.09.15
技术公布日：2022/7/25
声明：
“用于行星粉末球磨机的排料结构的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：南京仁乔机电有限公司
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2024年12月27日 ~ 29日 
