1.本实用新型涉及陶瓷球磨机技术领域，特别涉及一种耐高温的陶瓷球磨机。
背景技术：
2.陶瓷球磨机作为一种研磨作业设备，通过对各种研磨介质与研磨物之间的快速滚动，在摩擦的作用下研磨物逐渐研磨至合理大小，为提高研磨的稳定性往往会使用专用的陶瓷球磨机；
3.传统的陶瓷球磨机在进行使用时由于需要快速转动研磨罐进行研磨介质与研磨物的快速搅动，在此过程中由于研磨罐转动过快极易导致其出现窜动，在长时间窜动后使陶瓷球磨机的使用寿命大大降低。
技术实现要素：
4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种耐高温的陶瓷球磨机，用以解决现有的陶瓷球磨机其研磨罐易窜动的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温的陶瓷球磨机，包括减震框、支撑座和研磨罐，所述减震框的内部设置有支撑座，所述支撑座的内侧转动连接有研磨罐，所述支撑座顶端的两侧均固定连接有轴承座，所述支撑座底端的内部设置有减震结构，所述研磨罐的外侧壁设置有限位结构，所述研磨罐的一侧固定连接有驱动组件，所述研磨罐的内部设置有隔板，所述限位结构底端的内部设置有密闭结构。
8.优选的。所述限位结构包括限位滚槽、支撑环和滚轮，所述限位滚槽设置于研磨罐外侧壁的内部，所述研磨罐的外侧设置有支撑环，所述支撑环的内侧壁固定连接有滚轮。
9.优选的。所述限位滚槽与滚轮内部之间呈滚动结构，所述滚轮在支撑环的内部呈环形分布，以此使研磨罐的转动更加平稳。
10.优选的。所述减震结构包括插槽、插杆、缓冲弹簧和紧固螺杆，所述插槽设置于支撑座底端的内部，所述插槽的内部贯穿有插杆，所述插杆的外侧壁缠绕有缓冲弹簧，所述插杆的底端贯穿至支撑座的底端且与紧固螺杆的顶端固定连接。
11.优选的。所述插槽在支撑座底端的内部呈等间距分布，所述紧固螺杆与减震框内部之间呈螺纹连接结构，以此使支撑座启动时的震动将被缓冲弹簧所吸收。
12.优选的。所述密闭结构包括弧形盖板、镶嵌凸块和螺栓孔，所述弧形盖板设置于研磨罐的底端，所述弧形盖板的顶端固定连接有镶嵌凸块，所述弧形盖板的内部设置有螺栓孔。
13.优选的。所述镶嵌凸块与研磨罐内部之间呈镶嵌结构，所述螺栓孔关于弧形盖板的垂直中心线呈对称分布，以此使弧形盖板研磨罐与连接更加紧密。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供的一种耐高温的陶瓷球磨机，其优点在于：通过设置有限位结构，由于研磨罐贯穿支撑环的内部且滚轮与限位滚槽的内侧相接触，当研磨罐转动时使滚轮沿限位滚槽自行转动，以此使滚轮对研磨罐进行限位的同时通过自身转动降低与研磨罐之间的摩擦力，使研磨罐在转动时被环形分布的滚轮所支撑限位，以此避免研磨罐出现窜动的现象发生，实现了对研磨罐的限位；
16.通过设置有减震结构，由于插杆贯穿插槽并使紧固螺杆与减震框进行螺纹连接，又由于插杆外侧壁缠绕有弹力较强的缓冲弹簧，随着插杆的扭动支撑座逐渐对缓冲弹簧进行压缩，使减震框与支撑座之间被缓冲弹簧的弹力所支撑，当该陶瓷球磨机运行产生震动时，其产生的震动将逐渐被缓冲弹簧压缩的弹力所吸收，实现了对该陶瓷球磨机的减震；
17.通过设置有密闭结构，由于研磨罐的开口投料处安装弧形盖板，使镶嵌凸块插入研磨罐的内部进行镶嵌，并使用螺栓等紧固件插入螺栓孔的内部，使弧形盖板与研磨罐紧贴进而使镶嵌凸块与研磨罐的镶嵌稳定性得以提升，以此避免研磨罐内部物料掉落的情况，实现了提高研磨罐内部密闭性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型的限位结构侧视局部结构示意图；
22.图4为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
23.图5为本实用新型的减震结构三维局部结构示意图；
24.图6为本实用新型的密闭结构三维结构示意图。
25.图中：1、减震框；2、支撑座；3、研磨罐；4、驱动组件；5、限位结构；501、限位滚槽；502、支撑环；503、滚轮；6、隔板；7、轴承座；8、减震结构；801、插槽；802、插杆；803、缓冲弹簧；804、紧固螺杆；9、密闭结构；901、弧形盖板；902、镶嵌凸块；903、螺栓孔。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例一
29.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种耐高温的陶瓷球磨机，包括减震框1、支撑座2和研磨罐3，减震框1的内部设置有支撑座2，支撑座2的内侧转动连接有研磨罐3，支撑座2顶端的两侧均固定连接有轴承座7，研磨罐3的一侧固定连接有驱动组件4，研磨罐3的内部设置有隔板6，研磨罐3的外侧壁设置有限位结构5，限位结构5包括限位滚槽501、支撑环502和滚轮503，限位滚槽501设置于研磨罐3外侧壁的内部，研磨罐3的外侧设置有支撑环502，支撑环502的内侧壁固定连接有滚轮503，限位滚槽501与滚轮503内部之间呈滚动结构，滚轮503在支撑环502的内部呈环形分布。
30.基于实施例1的一种耐高温的陶瓷球磨机工作原理是当该陶瓷球磨机进行使用时在研磨罐3的内部倒入定量研磨介质与研磨物，随后金币研磨罐3并启动驱动组件4，此时驱动组件4将通过轴承座7带动研磨罐3进行快速转动，为防止研磨罐3在转动过程中出现窜动，因此在支撑座2的顶端安装支撑环502使研磨罐3贯穿支撑环502的内部并使滚轮503与限位滚槽501的内侧相接触，当研磨罐3转动时使滚轮503沿限位滚槽501自行转动，以此使滚轮503对研磨罐3进行限位的同时通过自身转动降低与研磨罐3之间的摩擦力，使研磨罐3在转动时被环形分布的滚轮503所支撑限位，以此避免研磨罐3出现窜动的现象发生。
31.实施例二
32.本实施例还包括：支撑座2底端的内部设置有减震结构8，减震结构8包括插槽801、插杆802、缓冲弹簧803和紧固螺杆804，插槽801设置于支撑座2底端的内部，插槽801的内部贯穿有插杆802，插杆802的外侧壁缠绕有缓冲弹簧803，插杆802的底端贯穿至支撑座2的底端且与紧固螺杆804的顶端固定连接，插槽801在支撑座2底端的内部呈等间距分布，紧固螺杆804与减震框1内部之间呈螺纹连接结构。
33.本实施例中，当该陶瓷球磨机进行使用时驱动组件4驱动研磨罐3进行转动进而使研磨罐3内部研磨介质与研磨物之间快速摩擦，在此过程中该陶瓷球磨机会出现一定程度震动，为防止该陶瓷球磨机的转动影响该其稳定运行，因此使插杆802贯穿插槽801并使紧固螺杆804与减震框1进行螺纹连接，由于插杆802外侧壁缠绕有弹力较强的缓冲弹簧803，随着插杆802的扭动在紧固螺杆804与减震框1的螺纹连接结构下，使支撑座2逐渐对缓冲弹簧803进行压缩，使减震框1与支撑座2之间被缓冲弹簧803的弹力所支撑，当该陶瓷球磨机运行产生震动时，其产生的震动将逐渐被缓冲弹簧803压缩的弹力所吸收，进而使该陶瓷球磨机运行的震动大大降低。
34.实施例三
35.本实施例还包括：限位结构5底端的内部设置有密闭结构9，密闭结构9包括弧形盖板901、镶嵌凸块902和螺栓孔903，弧形盖板901设置于研磨罐3的底端，弧形盖板901的顶端固定连接有镶嵌凸块902，弧形盖板901的内部设置有螺栓孔903，镶嵌凸块902与研磨罐3内部之间呈镶嵌结构，螺栓孔903关于弧形盖板901的垂直中心线呈对称分布。
36.本实施例中，当该陶瓷球磨机进行使用时为防止研磨罐3内部研磨介质与研磨物出现泄漏或温度散失，因此在研磨罐3的开口投料处安装弧形盖板901，使镶嵌凸块902插入研磨罐3的内部进行镶嵌，并使用螺栓等紧固件插入螺栓孔903的内部，使弧形盖板901与研磨罐3紧贴进而使镶嵌凸块902与研磨罐3的镶嵌稳定性得以提升，以此使研磨罐3内部物料
与外界隔离，以此避免研磨罐3内部物料掉落的情况，同时研磨罐3与弧形盖板901的紧密连接时其内部温度向外传导效率降低，进而提高其耐高温效果。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
39.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。技术特征：
1.一种耐高温的陶瓷球磨机，包括减震框(1)、支撑座(2)和研磨罐(3)，其特征在于：所述减震框(1)的内部设置有支撑座(2)；所述支撑座(2)的内侧转动连接有研磨罐(3)，所述支撑座(2)顶端的两侧均固定连接有轴承座(7)，所述支撑座(2)底端的内部设置有减震结构(8)；所述研磨罐(3)的外侧壁设置有限位结构(5)，所述研磨罐(3)的一侧固定连接有驱动组件(4)，所述研磨罐(3)的内部设置有隔板(6)，所述限位结构(5)底端的内部设置有密闭结构(9)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温的陶瓷球磨机，其特征在于：所述限位结构(5)包括限位滚槽(501)、支撑环(502)和滚轮(503)，所述限位滚槽(501)设置于研磨罐(3)外侧壁的内部，所述研磨罐(3)的外侧设置有支撑环(502)，所述支撑环(502)的内侧壁固定连接有滚轮(503)。3.根据权利要求2所述的一种耐高温的陶瓷球磨机，其特征在于：所述限位滚槽(501)与滚轮(503)内部之间呈滚动结构，所述滚轮(503)在支撑环(502)的内部呈环形分布。4.根据权利要求1所述的一种耐高温的陶瓷球磨机，其特征在于：所述减震结构(8)包括插槽(801)、插杆(802)、缓冲弹簧(803)和紧固螺杆(804)，所述插槽(801)设置于支撑座(2)底端的内部，所述插槽(801)的内部贯穿有插杆(802)，所述插杆(802)的外侧壁缠绕有缓冲弹簧(803)，所述插杆(802)的底端贯穿至支撑座(2)的底端且与紧固螺杆(804)的顶端固定连接。5.根据权利要求4所述的一种耐高温的陶瓷球磨机，其特征在于：所述插槽(801)在支撑座(2)底端的内部呈等间距分布，所述紧固螺杆(804)与减震框(1)内部之间呈螺纹连接结构。6.根据权利要求1所述的一种耐高温的陶瓷球磨机，其特征在于：所述密闭结构(9)包括弧形盖板(901)、镶嵌凸块(902)和螺栓孔(903)，所述弧形盖板(901)设置于研磨罐(3)的底端，所述弧形盖板(901)的顶端固定连接有镶嵌凸块(902)，所述弧形盖板(901)的内部设置有螺栓孔(903)。7.根据权利要求6所述的一种耐高温的陶瓷球磨机，其特征在于：所述镶嵌凸块(902)与研磨罐(3)内部之间呈镶嵌结构，所述螺栓孔(903)关于弧形盖板(901)的垂直中心线呈对称分布。
技术总结
本实用新型公开了一种耐高温的陶瓷球磨机，包括减震框、支撑座和研磨罐，减震框的内部设置有支撑座，支撑座的内侧转动连接有研磨罐，支撑座顶端的两侧均固定连接有轴承座，研磨罐的外侧壁设置有限位结构，研磨罐的一侧固定连接有驱动组件，研磨罐的内部设置有隔板，限位结构底端的内部设置有密闭结构。本实用新型通过设置有限位结构，由于研磨罐贯穿支撑环的内部且滚轮与限位滚槽的内侧相接触，当研磨罐转动时使滚轮沿限位滚槽自行转动，以此使滚轮对研磨罐进行限位的同时通过自身转动降低与研磨罐之间的摩擦力，使研磨罐在转动时被环形分布的滚轮所支撑限位，以此避免研磨罐出现窜动的现象发生，实现了对研磨罐的限位。实现了对研磨罐的限位。实现了对研磨罐的限位。
技术研发人员：徐诗春 黄红玲
受保护的技术使用者：江西恒昌
矿山机械设备制造有限公司
技术研发日：2022.05.10
技术公布日：2022/8/4
声明：
“耐高温的陶瓷球磨机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：江西恒昌矿山机械设备制造有限公司
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2024年11月27日 ~ 29日 
