本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种滚动球磨机。
背景技术：
陶瓷产品在生产过程中需要对陶瓷原材料进行粉碎，陶瓷原料是由块状的材料经滚动球磨机研磨而成，陶瓷原料的颗粒度要达到一定的要求，否则就会影响该厂的陶瓷产品烧制质量，但是现有的滚动球磨机结构是一个转轴穿过球磨机筒，让球磨机筒横担在机架上，转轴直接与驱动电机相连，这种设置存在如下不足：
由于是转轴与驱动电机直接相连，导致驱动电机位置靠上，在电机运转时，容易引起震动，时间久了影响与转轴的连接关系，造成连接部位损坏；
二者的连接部件容易产生噪音，而且是，电机主轴与转轴直接相连，传动比相同，球磨机筒的转数与电机主轴转数相同，容易造成一定的功率浪费。
基于上述原因，发明人对现有的滚动球磨机提出改进。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
本实用新型根据现有技术的不足，而提供了一种滚动球磨机。
(二)技术方案
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种滚动球磨机，包括机架一，转轴横穿过球磨机筒后横担于所述机架一顶部，所述机架一顶部两侧各设有支撑所述转轴转动的轴承座，在所述机架一的一侧还设有机架二，所述机架一和所述机架二固定连接；
所述机架二采用角钢焊接而成，其底部与所述机架一都置于地平面上，所述机架二设有容纳驱动电机的空间，且所述机架二衬托所述驱动电机的托板与地平面相贴；
所述转轴靠近所述机架二的一端连接从动轮，所述驱动电机的主轴连接主动轮，所述主动轮通过动力传输件将所述驱动电机的动力输送给所述从动轮，且所述主动轮的直径大于所述从动轮的直径。
进一步，所述机架二的底部还设有衬托所述驱动电机的底托板，所述底托板的下表面也与地平面相贴。
进一步，所述机架二的高度不高于所述机架一的高度，并在所述机架二的顶部固定设有上盖板，所述上盖板设有避让所述动力传输件的避让口。
进一步，所述主动轮和所述从动轮的直径比为2:1-3:2。
进一步，所述从动轮和所述主动轮都为v形带轮，所述动力传输件为与二者相适配的v形带。
进一步，所述动力传输件的数量至少2件。
本实用新型具备以下有益效果：
相比改进之前的滚动球磨机，本实用将驱动电机尽量靠下设置，减少驱动电机对滚动球磨机筒的震动影响，而且将传动比变大，有利于发挥更好的动力，还具有一定的节省电量的效果。
下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
附图说明：
图1是本实用新型视角一结构示意图；
图2是本实用新型视角二结构示意图；
图中：
1-机架一；
2-球磨机筒；
3-转轴；
4-从动轮；
5-动力传输件；
6-主动轮；
7-机架二；
8-驱动电机；
9-底托板；
10-上盖板、10a-避让口。
具体实施方式
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型的中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1和图2所示：是本实施例的一种滚动球磨机的最佳实施例，包括机架一1，转轴3横穿过球磨机筒2后横担于机架一1顶部，机架一1顶部两侧各设有支撑转轴3转动的轴承座，在机架一1的一侧还设有机架二7，机架一1和机架二7固定连接，机架二7采用角钢焊接而成，其底部与机架一1都置于地平面上(即下底面齐平的意思)，机架二7设有容纳驱动电机8的空间，且机架二7衬托驱动电机8的托板与地平面相贴，从图中可以看出在驱动电机8的底部还设有底托板9，驱动电机8的下端设有安装面，安装面一端安在底托板9，另一端安在焊接在机架二7的托板上；
转轴3靠近机架二7的一端连接从动轮4，驱动电机8的主轴连接主动轮6，主动轮6通过动力传输件5将驱动电机8的动力输送给从动轮4，从动轮4和主动轮6都为v形带轮，动力传输件5为与二者相适配的v形带，且主动轮6的直径大于从动轮4的直径，二者的直径比为2:1-3:2范围内。
由于v形带存在断裂的风险，出于安全的考虑，v形带为至少2件设置。
相比改进之前的滚动球磨机，本实用将驱动电机尽量靠下设置，减少驱动电机对滚动球磨机筒的震动影响，而且将传动比变大，有利于发挥更好的动力，还具有一定的节省电量的效果。
作为本实用的进一步方案，机架二7的高度不高于机架一1的高度，并在机架二7的顶部焊接一块上盖板10，上盖板10设有避让动力传输件5的避让口10a，上盖板10上可以设置一个工具箱，用于存放一些用得上的工具。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种滚动球磨机，包括机架一(1)，转轴(3)横穿过球磨机筒(2)后横担于所述机架一(1)顶部，所述机架一(1)顶部两侧各设有支撑所述转轴(3)转动的轴承座，其特征在于：在所述机架一(1)的一侧还设有机架二(7)，所述机架一(1)和所述机架二(7)固定连接；
所述机架二(7)采用角钢焊接而成，其底部与所述机架一(1)都置于地平面上，所述机架二(7)设有容纳驱动电机(8)的空间，且所述机架二(7)衬托所述驱动电机(8)的托板与地平面相贴；
所述转轴(3)靠近所述机架二(7)的一端连接从动轮(4)，所述驱动电机(8)的主轴连接主动轮(6)，所述主动轮(6)通过动力传输件(5)将所述驱动电机(8)的动力输送给所述从动轮(4)，且所述主动轮(6)的直径大于所述从动轮(4)的直径。
2.根据权利要求1所述的一种滚动球磨机，其特征在于：所述机架二(7)的底部还设有衬托所述驱动电机(8)的底托板(9)，所述底托板(9)的下表面也与地平面相贴。
3.根据权利要求1所述的一种滚动球磨机，其特征在于：所述机架二(7)的高度不高于所述机架一(1)的高度，并在所述机架二(7)的顶部固定设有上盖板(10)，所述上盖板(10)设有避让所述动力传输件(5)的避让口(10a)。
4.根据权利要求1所述的一种滚动球磨机，其特征在于：所述主动轮(6)和所述从动轮(4)的直径比为2:1-3:2。
5.根据权利要求1所述的一种滚动球磨机，其特征在于：所述从动轮(4)和所述主动轮(6)都为v形带轮，所述动力传输件(5)为与二者相适配的v形带。
6.根据权利要求5所述的一种滚动球磨机，其特征在于：所述动力传输件(5)的数量至少2件。
技术总结
一种滚动球磨机，包括机架一，转轴横穿过球磨机筒后横担于所述机架一顶部，在所述机架一的一侧还设有机架二；所述机架二采用角钢焊接而成，其底部与所述机架一都置于地平面上，所述机架二设有容纳驱动电机的空间，且所述机架二衬托所述驱动电机的托板与地平面相贴；所述转轴靠近所述机架二的一端连接从动轮，所述驱动电机的主轴连接主动轮，所述主动轮通过动力传输件将所述驱动电机的动力输送给所述从动轮，本实用具有驱动电机对滚动球磨机筒的震动影响小，传动比变大，有利于发挥更好的动力，还具有一定的节省电量的效果。
技术研发人员：黄剑克
受保护的技术使用者：江苏伟劲特种陶瓷有限公司
技术研发日：2020.06.01
技术公布日：2021.07.30
声明：
“滚动球磨机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：江苏伟劲特种陶瓷有限公司
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2024年08月01日 ~ 03日 
