1.本实用新型涉及湿磨机技术领域，具体涉及一种硬质合金加工用湿磨机。
背景技术：
2.在硬质合金生产过程中，采用湿磨机对硬质合金粉末进行研磨过程中，辅料与合金粉末的混合物在连续的运转状态下，极易产生高温、高压的气体，使得湿磨机内部气压增大，因此，需要对湿磨机壳体内的高温高压气体采用人工定时，停机开阀排气泄压。这种方法虽然也能实现湿磨机内部气压相对稳定，但是需要经常停机检查排气系统及湿磨机壳体，大大影响生产效率。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种硬质合金加工用湿磨机，以解决人工定时停机开阀排气泄压，及检查排气系统及湿磨机壳体，大大影响生产效率的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种硬质合金加工用湿磨机，包括外壳体和内壳体，所述内壳体位于外壳体的内侧，所述内壳体的顶端与外壳体的内侧顶壁之间构成分离金属颗粒的离心腔室，且内壳体的顶端与外壳体的内侧顶壁之间通过均匀分布的多个连接杆固定，所述内壳体的外侧壁与外壳体的内侧壁构成用于收集和排放金属颗粒的集料腔室，所述内壳体的内侧设有驱动装置，所述驱动装置用于驱动活塞杆上下运动，以打开或闭合外壳体上的排气腔道和集料腔室，所述内壳体设有与驱动装置互不干涉，且连通集料腔室与湿磨机内腔的进气道。
6.进一步的，所述进气道呈螺旋结构，所述驱动装置位于螺旋结构的中部，所述进气道的出气孔与内壳体的顶面相切，所述内壳体的顶面为凹陷的锥形结构。
7.进一步的，所述外壳体内侧顶壁且对应排气腔道进气口处设有扰流板，所述活塞杆的穿过驱动装置，并与驱动装置传动连接，所述活塞杆的顶端设有穿过排气腔道并延伸至外壳体上方，所述活塞杆对应排气腔道出气口处设有塞体。
8.进一步的，所述集料腔室的内侧设有横截面为倒u形结构的活动套筒，所述活动套筒的底端与集料腔室密封配合，所述活动套筒的底端设有多个l形结构的拉杆，所述拉杆底端均与伸出外壳体底端处的活塞杆底端传动连接。
9.进一步的，所述内壳体的顶面边沿处设有横截面为倒l形结构的环形围板，所述环形围板的外壁侧与活动套筒的内壁配合，并构成用于金属颗粒通过的环形通道。
10.进一步的，所述活塞杆与内壳体之间间隙密封配合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型中，进气道将高温气体导入离心腔室中，高速气流进入离心腔室后螺旋上升，
声明：
“硬质合金加工用湿磨机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：株洲金鼎硬质合金有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
