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球磨机自动控温装置的制作方法

787   编辑:中冶有色技术网   来源:无锡市精诚粉体机械有限公司  
2023-10-12 10:13:15
一种球磨机自动控温装置的制作方法

一种球磨机自动控温装置

1.技术领域

2.本发明涉及球磨机装置技术领域,更具体地说,本发明涉及一种球磨机自动控温装置。

3.背景技术:

4.球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,球磨机在工作过程中,会产生大量的热量,热量过多会导致物料的性质发生变化以及球磨机的损坏,因此需要对球磨机进行降温,现有的降温方式普遍采用自动控温装置进行降温,现有的自动控温装置的工作原理是通过温度传感器感应磨筒的温度,在温度较高时通过信号发生器发射信号给信号接收器,信号接收器将信息传给控制面板,控制面板控制水泵抽水对磨筒进行降温;现有的自动控温装置在降温时,都是通过水泵抽取自来水,然后通过喷淋对磨筒进行降温,喷淋会使磨筒表面各处降温的速度不同,磨筒整体降温的速度较慢,并且采用自来水降温的速度慢,降温的效率较低;现有的自动控温装置在将水喷出后都是将水收集起来备用,而这些水还能够继续用来降温,现有的自动控温装置对水的利用效率较低。

5.技术实现要素:

6.为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种球磨机自动控温装置,以解决现有的自动控温装置降温的效率较低以及现有的自动控温装置对水的利用效率较低的问题。

7.为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种球磨机自动控温装置,包括底座,所述底座的顶部左右两侧固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶端固定安装有顶座,所述底座的顶部中部一侧固定安装有支架和固定座,所述支架的一侧活动连接有连接块,所述连接块的一侧活动连接有磨筒,所述磨筒的表面可拆卸安装有温度传感器和信号发生器,所述底座的顶部中部另一侧固定安装有水箱,所述水箱的一侧固定安装有进水管,所述水箱的一侧可拆卸安装有信号接收器和控制面板,所述水箱的另一侧可拆卸安装有第一水泵,所述第一水泵的顶部固定连接有第一上水管;所述水箱的顶部固定连接有进液管,所述进液管的底部固定连接有回形管,所述回形管的底部活动连接有阀门,所述第一上水管的底端固定连接有第一分流板,所述第一分流板的底部固定连接有出水弯管;所述固定座的中部开设有集水槽,所述固定座的底部开设有空腔,所述空腔的内部开设有第二水泵,所述第二水泵的顶部固定连接有第二上水管,所述第二上水管的顶端固定连接有第二分流板,所述固定座的顶部前后两侧可拆卸安装有喷头。

8.其中,所述第一水泵的一侧安装有抽水管,所述第一水泵的另一端位于水箱的内

腔底部,所述第一水泵通过抽水管与水箱连接。

9.其中,所述回形管的上段位于水箱的内腔上方,所述回形管的中下段位于水箱的内腔中下方,所述回形管的底端贯穿水箱的一侧伸出水箱。

10.其中,所述出水弯管位于磨筒的顶部,所述出水弯管的数量为两个,两个出水弯管分别朝向磨筒的前后两侧。

11.其中,所述喷头的数量为若干个,若干个所述喷头均匀分布在固定座的顶部,并且所述喷头的顶部位于磨筒中部水平面的下方。

12.其中,所述固定座的形状设置为凹字形,所述集水槽位于固定座的凹面顶部,所述固定座的凹面宽度大于磨筒的宽度。

13.其中,所述出水弯管的长度大于磨筒的长度,所述出水弯管的出水口的直径为零点五厘米。

14.本发明的上述技术方案的有益效果如下:上述方案中,所述进液管能够加入冷却液,通过在水箱内的回形管对水进行降温,然后通过第一分流板和出水弯管使冷却后的水形成水膜覆盖在磨筒的表面,使磨筒表面降温的速度相同,磨筒整体降温较快,提高了自动控温装置的降温效率;上述方案中,所述集水槽能够将水收集入空腔中,第二水泵再将水通过第二上水管泵入第二分流板中,再通过喷头对磨筒的两侧进行喷水,进一步降低磨筒的温度,对水的利用率较高,提高了自动控温装置的降温效率。

15.附图说明

16.图1为本发明的整体结构示意图;图2为本发明的图1的a处放大结构示意图;图3为本发明的图1的b处放大结构示意图;图4为本发明的出水弯管结构示意图;图5为本发明的固定座结构示意图。

17.[附图标记]1、底座;2、支撑柱;3、顶座;4、支架;5、连接块;6、磨筒;7、温度传感器;8、信号发生器;9、水箱;10、信号接收器;11、控制面板;12、进水管;13、进液管;14、回形管;15、阀门;16、第一水泵;17、第一上水管;18、第一分流板;19、出水弯管;20、固定座;21、集水槽;22、空腔;23、第二水泵;24、第二上水管;25、第二分流板;26、喷头。

18.具体实施方式

19.为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

20.如附图1至附图5本发明的实施例提供一种球磨机自动控温装置,包括底座1,所述底座1的顶部左右两侧固定安装有支撑柱2,所述支撑柱2的顶端固定安装有顶座3,所述底座1的顶部中部一侧固定安装有支架4和固定座20,所述支架4的一侧活动连接有连接块5,

所述连接块5的一侧活动连接有磨筒6,所述磨筒6的表面可拆卸安装有温度传感器7和信号发生器8,所述底座1的顶部中部另一侧固定安装有水箱9,所述水箱9的一侧固定安装有进水管12,所述水箱9的一侧可拆卸安装有信号接收器10和控制面板11,所述水箱9的另一侧可拆卸安装有第一水泵16,所述第一水泵16的顶部固定连接有第一上水管17;所述水箱9的顶部固定连接有进液管13,所述进液管13的底部固定连接有回形管14,所述回形管14的底部活动连接有阀门15,所述第一上水管17的底端固定连接有第一分流板18,所述第一分流板18的底部固定连接有出水弯管19;所述固定座20的中部开设有集水槽21,所述固定座20的底部开设有空腔22,所述空腔22的内部开设有第二水泵23,所述第二水泵23的顶部固定连接有第二上水管24,所述第二上水管24的顶端固定连接有第二分流板25,所述固定座20的顶部前后两侧可拆卸安装有喷头26。

21.如图1与2所示的,所述第一水泵16的一侧安装有抽水管,所述第一水泵16的另一端位于水箱9的内腔底部,所述第一水泵16通过抽水管与水箱9连接。

22.具体的,所述第一水泵16能够通过抽水管抽取水箱9中的水。

23.如图2所示的,所述回形管14的上段位于水箱9的内腔上方,所述回形管14的中下段位于水箱9的内腔中下方,所述回形管14的底端贯穿水箱9的一侧伸出水箱9。

24.具体的,所述回形管14可以将水箱9内的水冷却,在冷却液的冷却效果降低时,可以通过贯穿水箱9的回形管14底部排出冷却液。

25.如图1与4所示的,所述出水弯管19位于磨筒6的顶部,所述出水弯管19的数量为两个,两个出水弯管19分别朝向磨筒6的前后两侧。

26.具体的,所述出水弯管19可以将水喷向磨筒6的前后两侧。

27.如图1所示的,所述喷头26的数量为若干个,若干个所述喷头26均匀分布在固定座20的顶部,并且所述喷头26的顶部位于磨筒6中部水平面的下方。

28.具体的,所述喷头26可以将水喷在磨筒6的表面,进一步降低磨筒6的温度。

29.如图5所示的,所述固定座20的形状设置为凹字形,所述集水槽21位于固定座20的凹面顶部,所述固定座20的凹面宽度大于磨筒6的宽度。

30.具体的,所述集水槽21可以收集落在固定座20凹面的水,固定座20的凹面较宽可以防止磨筒6蹭到固定座20,避免磨筒6损坏。

31.如图1所示的,所述出水弯管19的长度大于磨筒6的长度,所述出水弯管19的出水口的直径为零点五厘米。

32.具体的,所述出水弯管19喷出的水可以将磨筒6完全覆盖,出水口的直径可以使水从出水口喷出后形成水膜,覆盖磨筒6的表面。

33.其中,温度传感器7的品牌为vemsee,且它的型号为vms,信号发生器8的品牌为龙威,且它的型号为tsg-17,信号接收器10的品牌为钧雅,且它的型号为rtl8188etv,控制面板11的品牌为德力西电气,且它的型号为kg316t220xk,第一水泵16和第二水泵23的品牌为宏景,且它的型号为isw150-315(i)。

34.本发明的工作过程如下:所述进液管13加入冷却液体,冷却液体在回形管14内流动将水箱9中的水冷却,温度传感器7感应到磨筒6的温度升高后,通过信号发生器8发射信号给信号接收器10,信号接收器

10传递信息给控制面板11,控制面板11根据设定好的程序控制第一水泵16从水箱9中抽水,通过第一上水管17使水进入第一分流板18中,第一分流板18将水分流入两个出水弯管19中,水从出水弯管19中喷出形成水膜将磨筒6完全覆盖,使磨筒6冷却,磨筒6整体降温较快,提高了自动控温装置的降温效率;所述磨筒6上的水落入固定座20上的集水槽21中,集水槽21将水收集入空腔22中,空腔22中的第二水泵23将收集到的水通过第二上水管24泵入第二分流板25中,通过第二分流板25的分流,从喷头26中喷出,再次对磨筒6进行降温,对水的利用率较高,提高了自动控温装置的降温效率。

35.上述方案,所述进液管13、回形管14、出水弯管19的配合,避免了磨筒6降温速度较慢,保证了磨筒6可以快速冷却;所述集水槽21、第二水泵23、喷头26的配合,避免了直接收集水造成水的利用率较低,保证了对水有较高的利用率。

36.最后应说明的几点是:首先,在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。技术特征:

1.一种球磨机自动控温装置,包括底座,所述底座的顶部左右两侧固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶端固定安装有顶座,其特征在于,所述底座的顶部中部一侧固定安装有支架和固定座,所述支架的一侧活动连接有连接块,所述连接块的一侧活动连接有磨筒,所述磨筒的表面可拆卸安装有温度传感器和信号发生器,所述底座的顶部中部另一侧固定安装有水箱,所述水箱的一侧固定安装有进水管,所述水箱的一侧可拆卸安装有信号接收器和控制面板,所述水箱的另一侧可拆卸安装有第一水泵,所述第一水泵的顶部固定连接有第一上水管;所述水箱的顶部固定连接有进液管,所述进液管的底部固定连接有回形管,所述回形管的底部活动连接有阀门,所述第一上水管的底端固定连接有第一分流板,所述第一分流板的底部固定连接有出水弯管;所述固定座的中部开设有集水槽,所述固定座的底部开设有空腔,所述空腔的内部开设有第二水泵,所述第二水泵的顶部固定连接有第二上水管,所述第二上水管的顶端固定连接有第二分流板,所述固定座的顶部前后两侧可拆卸安装有喷头。2.根据权利要求1所述的球磨机自动控温装置,其特征在于,所述第一水泵的一侧安装有抽水管,所述第一水泵的另一端位于水箱的内腔底部,所述第一水泵通过抽水管与水箱连接。3.根据权利要求1所述的球磨机自动控温装置,其特征在于,所述回形管的上段位于水箱的内腔上方,所述回形管的中下段位于水箱的内腔中下方,所述回形管的底端贯穿水箱的一侧伸出水箱。4.根据权利要求1所述的球磨机自动控温装置,其特征在于,所述出水弯管位于磨筒的顶部,所述出水弯管的数量为两个,两个出水弯管分别朝向磨筒的前后两侧。5.根据权利要求1所述的球磨机自动控温装置,其特征在于,所述喷头的数量为若干个,若干个所述喷头均匀分布在固定座的顶部,并且所述喷头的顶部位于磨筒中部水平面的下方。6.根据权利要求1所述的球磨机自动控温装置,其特征在于,所述固定座的形状设置为凹字形,所述集水槽位于固定座的凹面顶部,所述固定座的凹面宽度大于磨筒的宽度。7.根据权利要求1所述的球磨机自动控温装置,其特征在于,所述出水弯管的长度大于磨筒的长度,所述出水弯管的出水口的直径为零点五厘米。

技术总结

本发明公开了一种球磨机自动控温装置,包括底座,底座的顶部左右两侧固定安装有支撑柱,支撑柱的顶端固定安装有顶座,底座的顶部中部一侧固定安装有支架和固定座,支架的一侧活动连接有连接块,连接块的一侧活动连接有磨筒,磨筒的表面可拆卸安装有温度传感器和信号发生器,底座的顶部中部另一侧固定安装有水箱,水箱的一侧固定安装有进水管,水箱的一侧可拆卸安装有信号接收器和控制面板。上述方案中,进液管能够加入冷却液,通过在水箱内的回形管对水进行降温,然后通过第一分流板和出水弯管使冷却后的水形成水膜覆盖在磨筒的表面,使磨筒表面降温的速度相同,磨筒整体降温较快,提高了自动控温装置的降温效率。提高了自动控温装置的降温效率。提高了自动控温装置的降温效率。

技术研发人员:童忠福

受保护的技术使用者:无锡市精诚粉体机械有限公司

技术研发日:2020.10.30

技术公布日:2022/5/6
声明:
“球磨机自动控温装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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