1.本实用新型涉及针磨机技术领域，尤其涉及一种带氮气保护功能的针磨机系统。
背景技术：
2.目前通用的针磨机，在研磨过程中会由于摩擦造成腔体内和物料温度升高，对于遇热会软化，或者遇热会降解的物料，就需要控制研磨过程中的温度，通常研磨的物料一般是粉体，粉体有易爆的属性，现有的针磨机并没有有效的降温措施来保证研磨腔体内的温度，导致研磨腔体内物料温度较高，无法保证热敏物料研磨过程中的安全性。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种带氮气保护功能的针磨机系统，以解决现有技术中针磨机研磨时温度较高，无法对物料进行保护，及存在安全隐患的问题。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种带氮气保护功能的针磨机系统，包括：
6.针磨机，包括设于所述针磨机顶部的针磨机物料入口，设于所述针磨机底部的针磨机物料出口，以及研磨腔体；
7.第一充氮口，设于所述针磨机物料入口处，以使充入的氮气随物料进入所述研磨腔体；
8.温度传感器及湿度传感器，设于所述针磨机物料出口处，以实时检测所述针磨机物料出口处的物料温度和湿度。
9.作为上述带氮气保护功能的针磨机系统的一种可选方案，所述针磨机的上方设置有喂料斗，所述喂料斗的底部设置有喂料斗物料出口，所述喂料斗物料出口与所述针磨机物料入口通过连接管连接，所述第一充氮口设于所述连接管上。
10.作为上述带氮气保护功能的针磨机系统的一种可选方案，所述喂料斗的底部设置有喂料螺杆，所述喂料螺杆连接有三相电机，所述三相电机驱动所述喂料螺杆旋转。
11.作为上述带氮气保护功能的针磨机系统的一种可选方案，所述针磨机的下方设置有气流
混合机，所述针磨机物料出口与所述气流混合机连接，所述气流混合机上设置有过滤器，以实现气固分离，分离出氮气循环使用。
12.作为上述带氮气保护功能的针磨机系统的一种可选方案，还包括由上到下依次设置的第一安装平台、第二安装平台及第三安装平台，所述喂料斗安装于所述第一安装平台上，所述喂料斗安装于所述第二安装平台上，所述气流混合机安装于所述第三安装平台上。
13.作为上述带氮气保护功能的针磨机系统的一种可选方案，所述第一充氮口倾斜设置。
14.作为上述带氮气保护功能的针磨机系统的一种可选方案，所述第一充氮口连接至氮气源，所述第一充氮口和所述氮气源之间的氮气输送管路上设置有电控阀门。
15.作为上述带氮气保护功能的针磨机系统的一种可选方案，所述第一充氮口和所述
氮气源之间的氮气输送管路上设置有减压阀。
16.本实用新型的有益之处在于：本实用新型的带氮气保护功能的针磨机系统在针磨机的物料入口处设置充氮口，向针磨机中充入低温氮气作为冷媒，以隔离空气保护物料，防止物料升温，在针磨机物料出口处设置温度传感器及湿度传感器，以通过对物料温度和湿度的检测进而控制氮气的流量，从而精确的控制研磨过程中的温度，能将研磨腔体内的研磨温度控制在35℃以下。
附图说明
17.图1是本实用新型中带氮气保护功能的针磨机系统的结构示意图；
18.图2是本实用新型中带氮气保护功能的针磨机系统的氮气输送流程示意图；
19.图3是本实用新型图1中a部分的放大图。
20.图中：
21.101、料筒；102、旋转轴线；103、第一安装平台；104、第二安装平台；105、第三安装平台；106、电控阀门；107、减压阀；
22.10、针磨机；11、第一充氮口；12、温度传感器；13、湿度传感器；14、连接管；
23.20、喂料斗；21、喂料螺杆；22、三相电机；
24.30、气流混合机；31、第二充氮口；32、过滤器。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
26.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的含义。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
29.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
30.本实用新型提供了一种带氮气保护功能的针磨机系统，请结合图1及图2，带氮气
保护功能的针磨机系统，包括针磨机10。针磨机10包括设置在针磨机10顶部的针磨机物料入口，设置在针磨机10底部的针磨机物料出口，以及研磨腔体。针磨机物料入口处设置有第一充氮口11，第一充氮口11连接外部氮气源，氮气源将低温氮气通过第一充氮口11充入针磨机10中，充入的氮气随物料进入研磨腔体，利用氮气的低温性和惰性，保障了热敏物料研磨的安全性，同时隔离空气，保护物料。如图2所示，针磨机物料出口处设置有温度传感器12及湿度传感器13，以实时检测针磨机物料出口处的物料温度和湿度，通过对物料温度和湿度的检测，根据检测结果调节充氮的流量，以控制研磨腔体内研磨温度低于35℃，保证物料安全。
31.如图1及图2所示，针磨机10的上方设置有喂料斗20，针磨机10的下方设置有气流混合机30，物料从喂料斗20进入，并向下落入针磨机10中，然后向下落入气流混合机30中，最终落入气流混合机30下方的料筒101中。
32.喂料斗20的底部设置有喂料斗物料出口，如图3所示，喂料斗物料出口与针磨机物料入口通过连接管14连接，第一充氮口11设置在连接管14上，这样既可以向针磨机10中添加氮气，又无需改变针磨机10原有的结构，直接将连接管14套接在针磨机10上即可。
33.请继续参考图3，喂料斗20的底部设置有喂料螺杆21，喂料螺杆21连接有三相电机22，三相电机22驱动喂料螺杆21旋转，具体的，如图3所示，喂料螺杆21绕旋转轴线102旋转，如图3所示中，将物料从右向左推入针磨机10顶部的针磨机物料入口中，实现物料的输送。
34.气流混合机30可以将物料混合均匀，针磨机物料出口与气流混合机30连接，具体使用时，需要向气流混合机30中通入空气，在气流的作用下将物料混合均匀。本实用新型中，如图1所示，气流混合机30上设置第二充氮口31，结合图1及图2，向气流混合机30中也通入氮气，对物料进行保护。第二充氮口31设置在气流混合机30的中下部，另外，还有随物料从气流混合机30的顶部进入气流混合机30中的氮气。参考图1及图2，在气流混合机30的顶部设置有过滤器32，能对氮气进行气固分离，分离出氮气循环使用，如图1及图2所示，分离出的氮气通入喂料斗20顶部，对喂料斗20中的物料进行降温保护。
35.如图1所示，带氮气保护功能的针磨机系统还包括由上到下依次设置的第一安装平台103、第二安装平台104及第三安装平台105，喂料斗20安装于第一安装平台103上，针磨机10安装于所述第二安装平台104上，气流混合机30安装于第三安装平台105上。不同的安装平台之间设置楼梯，以便于设备的安装和检修。同时，安装平台周围设置护栏，保证安全性。
36.请参考图3，较佳的，可以将第一充氮口11倾斜设置，这样有利于使氮气沿倾斜向下的方向充入针磨机10中。
37.如图1及图2所示，第一充氮口11和第二充氮口31连接至氮气源，氮气源可以采用液氮杜瓦罐，液氮气化后通过第一充氮口11和第二充氮口31充入系统中，液氮温度大致为?196℃左右，气化后气相的氮气温度大致为?147℃左右，可以将研磨腔体内的研磨温度控制在低于35℃。如图2所示，充氮口与氮气源之间的氮气输送管路上设置有电控阀门106和减压阀107。料筒101下方设置有称重传感器，称重传感器、电控阀门106、减压阀107、温度传感器12及湿度传感器13均连接至控制器，通过控制器实现自动化控制。
38.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各
种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。技术特征：
1.一种带氮气保护功能的针磨机系统，其特征在于，包括：针磨机(10)，包括设于所述针磨机(10)顶部的针磨机物料入口，设于所述针磨机(10)底部的针磨机物料出口，以及研磨腔体；第一充氮口(11)，设于所述针磨机物料入口处，以使充入的氮气随物料进入所述研磨腔体；温度传感器(12)及湿度传感器(13)，设于所述针磨机物料出口处，以实时检测所述针磨机物料出口处的物料温度和湿度。2.根据权利要求1所述的带氮气保护功能的针磨机系统，其特征在于，所述针磨机(10)的上方设置有喂料斗(20)，所述喂料斗(20)的底部设置有喂料斗物料出口，所述喂料斗物料出口与所述针磨机物料入口通过连接管(14)连接，所述第一充氮口(11)设于所述连接管(14)上。3.根据权利要求2所述的带氮气保护功能的针磨机系统，其特征在于，所述喂料斗(20)的底部设置有喂料螺杆(21)，所述喂料螺杆(21)连接有三相电机(22)，所述三相电机(22)驱动所述喂料螺杆(21)旋转。4.根据权利要求2所述的带氮气保护功能的针磨机系统，其特征在于，所述针磨机(10)的下方设置有气流混合机(30)，所述针磨机物料出口与所述气流混合机(30)连接，所述气流混合机(30)上设置有过滤器(32)，以实现气固分离，分离出氮气循环使用。5.根据权利要求4所述的带氮气保护功能的针磨机系统，其特征在于，还包括由上到下依次设置的第一安装平台(103)、第二安装平台(104)及第三安装平台(105)，所述喂料斗(20)安装于所述第一安装平台(103)上，所述针磨机(10)安装于所述第二安装平台(104)上，所述气流混合机(30)安装于所述第三安装平台(105)上。6.根据权利要求1所述的带氮气保护功能的针磨机系统，其特征在于，所述第一充氮口(11)倾斜设置。7.根据权利要求1所述的带氮气保护功能的针磨机系统，其特征在于，所述第一充氮口(11)连接至氮气源，所述第一充氮口(11)和所述氮气源之间的氮气输送管路上设置有电控阀门(106)。8.根据权利要求7所述的带氮气保护功能的针磨机系统，其特征在于，所述第一充氮口(11)和所述氮气源之间的氮气输送管路上设置有减压阀(107)。
技术总结
本实用新型公开了一种带氮气保护功能的针磨机系统。带氮气保护功能的针磨机系统包括：针磨机，包括设于所述针磨机顶部的针磨机物料入口，设于所述针磨机底部的针磨机物料出口，以及研磨腔体；第一充氮口，设于所述针磨机物料入口处，以使充入的氮气随物料进入所述研磨腔体；温度传感器及湿度传感器，设于所述针磨机物料出口处，以实时检测所述针磨机物料出口处的物料温度和湿度。本实用新型的带氮气保护功能的针磨机系统在针磨机的物料入口处设置充氮口，向针磨机中充入低温氮气作为冷媒保护物料，防止物料升温，在针磨机物料出口处设置温度传感器及湿度传感器，通过对物料温度和湿度的检测进而控制氮气的流量，从而精确的控制研磨过程中的温度。制研磨过程中的温度。制研磨过程中的温度。
技术研发人员：赵晓剑 吴铁军 李忠鹏
受保护的技术使用者：苏州百因诺生物科技有限公司
技术研发日：2021.03.10
技术公布日：2021/11/16
声明：
“带氮气保护功能的针磨机系统的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：苏州百因诺生物科技有限公司
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2024年12月20日 ~ 22日 
