1.本实用新型涉及物料研磨技术领域，尤其是一种干式砂磨机。
背景技术：
2.砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备。传统卧式砂磨机多采用湿式研磨，砂磨机内筒体内的旋转主轴上安装有多层圆盘构成的研磨转子。研磨时主轴带动旋转圆盘旋转，研磨介质在旋转圆盘的带动下对加水后的物料进行研磨压，研磨好的物料经过滤后再经过干燥处理后，得到最终产品。
3.这种传统的湿式砂磨机，由于配套设备较多，造成相应的操作工序也较复杂，因而研磨效率不高，研磨后物料细度很难满足诸如锂
电池材料等一系列新兴材料的研磨要求。
技术实现要素：
4.本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本实用新型提供一种可简化工艺、提高物料研磨细度的干式砂磨机。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种干式砂磨机，具有构成研磨腔的内筒体，横贯内筒体中心设置有主轴，内筒体后端外周壁连接有进料管，内筒体前端面安装有出料管，所述的研磨腔包括预磨腔、细磨腔和精磨腔，预磨腔内的主轴上安装有环绕主轴周向间隔式分布形成轴向螺旋结构而向细磨腔送料的搅拌叶片，细磨腔和精磨腔内的主轴上安装有沿主轴轴向间距成对设置向出料管方向送料的研磨叶片，每对研磨叶片相对于主轴轴线对称设置且相邻两对研磨叶片之间空间垂直，所述精磨腔与出料管之间安装有滤网。
6.进一步地，所述的主轴上安装有转子套，所述的搅拌叶片、研磨叶片穿过转子套与主轴固接。
7.具体说，所述的搅拌叶片包括一体结构的扇形块和连接块，所述连接块径向穿过转子套与主轴固接使扇形块斜向置于转子套外周。
8.具体说，所述的研磨叶片包括一体结构的矩形块和固定块，所述固定块径向穿过转子套与主轴外周固接而使矩形块偏斜送料方向置于转子套上。
9.为增加研磨叶片与物料和研磨介质的接触面，所述的矩形块上端面具有自矩形块中心向矩形块一侧边缘倾斜的斜切面。
10.同时，所述的转子套上轴向间距安装有分隔盘，所述分隔盘位于所述研磨叶片之间，分隔盘外周边缘处开设有周向均布的通孔，物料可以经过通孔传送，与此同时也可以提高研磨介质对物料的研磨作用。
11.为提高物料出料时的分散性，近滤网处的主轴前端面设有搅拌棒，所述搅拌棒与主轴径向固接。
12.所述的出料管上端面安装有干燥过滤器，用以吸收研磨腔内存在的水汽；在出料管前端面固定有防尘盖板，同时拆下该防尘盖板时可方便更换滤网。
13.所述的内筒体后端安装有轴承底座，轴承底座上安装有支撑主轴的轴承，所述内筒体固定在轴承底座与出料管之间。
14.为提高研磨腔的密封性，位于内筒体外周安装有外筒体，外筒体两端分别与轴承底座、出料管固定，所述的进料管穿过外筒体与内筒体固连。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型将砂磨机的研磨腔分隔成预磨腔、细磨腔和精磨腔，通过搅拌叶片和研磨叶片带动物料与研磨介质的混合物产生相对高速运动，实现对物料的研磨处理，由于采用三段分级研磨，可直接对物料进行干式研磨，获得细度更细的最终产品，减少了研磨前对物料加水、研磨后对物料干燥处理的工序，简化了研磨工艺，适合于细度要求较高的物料的研磨处理。
附图说明
16.下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
17.图1是本实用新型的外形结构示意图。
18.图2是本实用新型的剖视结构示意图。
19.图3是本实用新型所述研磨腔的内部结构示意图。
20.图4是本实用新型所述精磨腔的内部结构示意图。
21.图5是本实用新型所述搅拌叶片的结构示意图。
22.图6是本实用新型所述研磨叶片的结构示意图。
23.图中：1.底座，2.轴承底座，3.内筒体，4.主轴，5.转子套，6.进料管，7.出料管，8.外筒体，9.预磨腔，10.细磨腔，11.精磨腔，12.搅拌叶片，12?1.扇形块，12?2.连接块，13.研磨叶片，13?1.矩形块，13?2.固定块，13?3.斜切面，14.分隔盘，14?1.通孔，15.隔板，16.滤网，17.搅拌棒，18.干燥过滤器，19.防尘盖板，20.防护罩壳。
具体实施方式
24.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
25.如图1～图4所示的一种干式砂磨机，具有底座1，底座1后端安装有内设轴承的轴承底座2，轴承底座2上安装有防护罩壳20，底座1前端设有构成研磨腔的内筒体3，横贯内筒体3中心设置有通过轴承支撑而旋转的主轴4，所述的主轴4上安装有转子套5。
26.所述内筒体3后端外周壁径向连接有进料管6，所述进料管6上端有两个进料口，分别加入待研磨的物料和研磨介质，位于内筒体3前端面安装有出料管7，位于内筒体3外周安装有外筒体8，外筒体8两端分别通过法兰与轴承底座2、出料管7固定，所述内筒体3两端通过法兰分别固定在外筒体8两端的法兰上，所述的进料管6穿过外筒体8与内筒体3固连。
27.所述的研磨腔包括预磨腔9、细磨腔10和精磨腔11，进料管6连接于预磨腔9所在的内筒体3外壁，预磨腔9内的主轴4上安装有搅拌叶片12，所述的搅拌叶片12穿过转子套5与主轴4固接。
28.具体说，如图5所示，所述的搅拌叶片12包括一体结构的扇形块12?1和连接块12?2，所述连接块12?2径向穿过转子套5与主轴4固接使扇形块12?1斜向置于转子套5外周，所述扇形块12?1环绕主轴4周向间隔式分布形成一个轴向螺旋结构，从而将预磨腔9已经预磨的物料向细磨腔10送料，由于各搅拌叶片12的扇形块12?1之间存在间隙，预磨过程中高速旋转的物料和研磨介质混合物在通过该间隙时，可以更多地与扇形块12?1发生接触，使得物料固体颗粒得到有效分散、剪切和研磨。
29.位于细磨腔10和精磨腔11内的主轴4上安装有沿主轴4轴向间距成对设置向出料管7方向送料的研磨叶片13，每对研磨叶片13相对于主轴4轴线对称设置且相邻两对研磨叶片13之间空间垂直。
30.如图6所示，所述的研磨叶片13包括一体结构的矩形块13?1和固定块13?2，其中固定块13?2径向穿过转子套5与主轴4固接，矩形块13?1偏斜送料方向呈十字交错状置于转子套5上。所述的矩形块13?1上端面具有自矩形块13?1中心向矩形块13?1一侧边缘倾斜的斜切面13?3，每对矩形块13?1上端面上的斜切面13?3同方向倾斜，以此可以在研磨时增加研磨叶片13与物料和研磨介质的接触面。
31.所述的转子套5上轴向间距安装有三个分隔盘14，所述分隔盘14位于所述研磨叶片13之间，其中在细磨腔10内设置有两个分隔盘14，分别位于细磨腔10两侧位置，精磨腔11内设有一个分隔盘14，位于精磨腔11近细磨腔10一侧。所述分隔盘14外周边缘处开设有周向均布的通孔14?1，通孔14?1可作为传送物料的通道，在传送时同时可以增加研磨介质对物料的剪切作用，从而进一步提高对物料的研磨作用。
32.所述精磨腔11与出料管7内侧面之间安装有隔板15，隔板15上设有四个滤网16，四个滤网16成方形分布固定在隔板15上，其中一个对角方向的两个滤网16的网孔横向开设，另一个对角方向的两个滤网16的网孔竖向开设，完成精磨腔11精磨的物料通过滤网16进入出料管7。
33.而为了提高研磨后的物料在出料时的分散性，近滤网16处的主轴4前端面设有搅拌棒17，所述搅拌棒17与主轴4径向固接。
34.所述的出料管7上端面安装有干燥过滤器18，用以吸收研磨腔内存在的水汽；在出料管7前端面固定有防尘盖板19，同时拆下该防尘盖板19时可方便更换滤网16。
35.研磨作业时，物料和研磨介质从进料管6加入至预磨腔9，主轴4带动搅拌叶片12旋转，使得研磨介质对物料进行分散、剪切研磨，同时在搅拌叶片12推动下，预研磨的物料和研磨介质被传送至细磨腔10，在此过程中由于搅拌叶片12的扇形块12?1之间存在间隙，高速旋转的物料和研磨介质混合物在通过该间隙时，可以更多地与扇形块12?1发生接触而提高研磨细度；细磨腔10内在研磨叶片13带动下物料与研磨介质的混合物继续产生相对高速运动，物料被进一步细研磨并传送至精磨腔11，分隔盘14上的通孔14?1，在传送物料的同时可以增加研磨介质对物料的剪切作用，从而进一步提高对物料的研磨作用，细度变细的物料在精磨腔11内，通过研磨介质进一步的精研磨获得符合要求的细度，最后通过滤网16过滤后进入出料管7出料。
36.本实用新型将砂磨机的研磨腔分隔成预磨腔9、细磨腔10和精磨腔11，通过搅拌叶片12和研磨叶片13带动物料与研磨介质的混合物产生相对高速运动，实现对物料的研磨处理，由于采用三段分级研磨，可直接对物料进行干式研磨，获得细度更细的最终产品，减少了研磨前对物料加水、研磨后对物料干燥处理的工序，简化了研磨工艺，适合于细度要求较高的物料的研磨处理。
37.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人
员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。技术特征：
1.一种干式砂磨机，具有构成研磨腔的内筒体，横贯内筒体中心设置有主轴，内筒体后端外周壁连接有进料管，内筒体前端面安装有出料管，其特征是：所述的研磨腔包括预磨腔、细磨腔和精磨腔，预磨腔内的主轴上安装有环绕主轴周向间隔式分布形成轴向螺旋结构而向细磨腔送料的搅拌叶片，细磨腔和精磨腔内的主轴上安装有沿主轴轴向间距成对设置向出料管方向送料的研磨叶片，每对研磨叶片相对于主轴轴线对称设置且相邻两对研磨叶片之间空间垂直，所述精磨腔与出料管之间安装有滤网。2.如权利要求1所述的干式砂磨机，其特征是：所述的主轴上安装有转子套，所述的搅拌叶片、研磨叶片穿过转子套与主轴固接。3.如权利要求2所述的干式砂磨机，其特征是：所述的搅拌叶片包括一体结构的扇形块和连接块，所述连接块径向穿过转子套与主轴固接使扇形块斜向置于转子套外周。4.如权利要求2所述的干式砂磨机，其特征是：所述的研磨叶片包括一体结构的矩形块和固定块，所述固定块径向穿过转子套与主轴外周固接而使矩形块偏斜送料方向置于转子套上。5.如权利要求4所述的干式砂磨机，其特征是：所述的矩形块上端面具有自矩形块中心向矩形块一侧边缘倾斜的斜切面。6.如权利要求2所述的干式砂磨机，其特征是：所述的转子套上轴向间距安装有分隔盘，所述分隔盘位于所述研磨叶片之间，分隔盘外周边缘处开设有周向均布的通孔。7.如权利要求1所述的干式砂磨机，其特征是：近滤网处的主轴前端面设有搅拌棒，所述搅拌棒与主轴径向固接。8.如权利要求1所述的干式砂磨机，其特征是：所述的出料管上端面安装有干燥过滤器，出料管前端面固定有兼作方便更换滤网的防尘盖板。9.如权利要求1所述的干式砂磨机，其特征是：所述的内筒体后端安装有轴承底座，轴承底座上安装有支撑主轴的轴承，所述内筒体固定在轴承底座与出料管之间，位于内筒体外周安装有外筒体，外筒体两端分别与轴承底座、出料管固定，所述的进料管穿过外筒体与内筒体固连。
技术总结
本实用新型涉及一种干式砂磨机，具有构成研磨腔的内筒体、主轴，所述的研磨腔包括预磨腔、细磨腔和精磨腔，预磨腔内的主轴上安装有环绕主轴周向间隔式分布形成轴向螺旋结构而向细磨腔送料的搅拌叶片，细磨腔和精磨腔内的主轴上安装有沿主轴轴向间距成对设置向出料管方向送料的研磨叶片。本实用新型将砂磨机的研磨腔分隔成预磨腔、细磨腔和精磨腔，通过搅拌叶片和研磨叶片带动物料与研磨介质的混合物产生相对高速运动，实现对物料的研磨处理，由于采用三段分级研磨，可直接对物料进行干式研磨，获得细度更细的最终产品，减少了研磨前对物料加水、研磨后对物料干燥处理的工序，简化了研磨工艺，适合于细度要求较高的物料的研磨处理。磨处理。磨处理。
技术研发人员：周德发 莫铭伟 蒋玉杰
受保护的技术使用者：常州市龙鑫智能装备有限公司
技术研发日：2021.03.29
技术公布日：2021/12/7
声明：
“干式砂磨机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：常州市龙鑫智能装备有限公司
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2024年11月27日 ~ 29日 
