1.本实用新型涉及砂磨机技术领域，具体为砂磨机防堵塞出料系统。
背景技术：
2.砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，研磨腔最为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。
3.现有技术公开了一种砂磨机循环出料系统，申请号为cn201921876764.1，包括砂磨机、泵以及搅拌罐，所述砂磨机循环出料系统还包括旋风分离器以及t型的三通球阀，所述砂磨机的进料口与泵的出料口连通，所述砂磨机的出料口与旋风分离器的进料口连通；所述旋风分离器的出料口与搅拌罐的进料口连通，所述旋风分离器的排料口与三通球阀的第二通道连通；所述搅拌罐的出料口与三通球阀的第一通道连通，所述三通球阀的第三通道与泵的进料口连通。该申请解决了搅拌罐和砂磨机循环过程中砂磨机研磨效果降低的问题，但该砂磨机由于结构设计的原因，其循环方式存在缺陷，无法对介质和物料进行筛分，从而使得介质和物料不能有效分离，继而影响介质的回收，并且该申请缺少防堵塞措施，长时间使用后容易发生堵料现象，从而影响其正常工作，因此急需对其进行改进。
技术实现要素：
4.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的砂磨机循环方式存在缺陷，无法对介质和物料进行筛分，并且缺少防堵塞措施的缺陷，提供砂磨机防堵塞出料系统。所述砂磨机防堵塞出料系统具有结构设计合理，研磨效果好，可有效解决搅拌罐和砂磨机循环过程中砂磨机研磨效果降低的问题，并且可对介质和物料进行筛分，不易堵塞等特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：砂磨机防堵塞出料系统，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底部固定连接有若干条支撑腿，其顶部安装有顶盖，所述顶盖上设置有搅拌机构，所述搅拌罐的底部开设有第一出料管，其一侧设置有
筛分机构，所述筛分机构的一侧设置有砂磨机本体，所述砂磨机本体的一侧固定安装有第一料泵，所述第一料泵上分别安装有第一导料管和进料管，所述进料管的另一端管口与砂磨机本体的进料口相连通。
6.优选的，所述搅拌机构包括电机，所述电机固定安装在顶盖上，其输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至搅拌罐内，其轴身固定连接有若干片搅拌叶。
7.优选的，所述搅拌轴的底端固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有疏通杆，所述疏通杆延伸至第一出料管的顶端管口，其杆身设置有螺旋形凸块。
8.优选的，所述筛分机构包括筛分仓，所述筛分仓的仓底固定连接有导料块，所述第一出料管的另一端管口贯穿筛分仓的侧壁并延伸至导料块的上方，所述筛分仓的内壁固定连接有筛网，所述筛网为倾斜设置，其靠近搅拌罐的一侧固定连接有回收管，所述回收管内安装有阀门，其另一端管口贯穿第一出料管的顶部管壁并与第一出料管互为连通，所述筛分仓靠近回收管的一侧设置有振料机构，所述第一导料管的另一端管口贯穿筛分仓的侧壁
并延伸至导料块的一侧，所述筛分仓靠近砂磨机本体一侧的外壁固定安装有第二料泵，所述第二料泵上分别安装有第二出料管和第二导料管，所述第二出料管的另一端管口与砂磨机本体的出料口相连通，所述第二导料管的另一端管口贯穿筛分仓的顶端侧壁并与其内腔互为连通。
9.优选的，所述振料机构包括一对固定筒，所述固定筒固定连接在筛分仓靠近回收管一侧的外壁，其两侧侧壁均开设有活动槽，所述活动槽内插入有活动块，所述活动块与筛分仓的外壁之间固定连接有弹簧，且所述活动块的另一侧上固定连接有活动杆，所述活动杆的另一端固定连接有振料板，所述振料板上固定安装有振动电机。
10.优选的，所述振料板为弧形板结构，并贴合在回收管的管壁，且所述振料板的弧形内壁表面设置有一层海绵垫。
11.优选的，所述导料块的顶部为倾斜端面，其靠近第一出料管一端的高度大于靠近第一导料管一端的高度。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、结构设计合理，研磨效果好，本实用新型通过筛分机构可对物料和介质进行有效筛分，并将介质重新导入至砂磨机本体中，以便在循环研磨后对介质进行回收，从而有效解决了搅拌罐和砂磨机本体循环过程中研磨效果降低的问题；
14.2、搅拌过程中搅拌轴可带动疏通杆一起旋转，通过疏通杆可对第一出料管内的物料进行疏通，从而可有效避免物料堆积在第一出料管内而造成堵塞；
15.3、不易堵塞，本实用新型通过振料机构中各个构件之间的相互配合可反复敲打回收管，从而通过振料板的振动可对回收管内的介质进行振动，以便有效防止介质堆积在回收管内而造成堵塞。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为图1中的a处放大图；
18.图3为图1中的b处放大图。
19.图中标号：1、搅拌罐；2、支撑腿；3、顶盖；4、第一出料管；5、砂磨机本体；6、第一料泵；7、第一导料管；8、进料管；9、电机；10、搅拌轴；11、搅拌叶；12、固定块；13、疏通杆；14、筛分仓；15、导料块；16、筛网；17、回收管；18、阀门；19、第二料泵；20、第二出料管；21、第二导料管；22、固定筒；23、活动槽；24、活动块；25、弹簧；26、活动杆；27、振料板；28、振动电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：砂磨机防堵塞出料系统，包括搅拌罐1，搅拌罐1的底部固定连接有若干条支撑腿2，其顶部安装有顶盖3，顶盖3上设置有搅拌机构，搅拌罐1的底部开设有第一出料管4，其一侧设置有筛分机构，筛分机构的一侧设置有
砂磨机本体5，砂磨机本体5的一侧固定安装有第一料泵6，第一料泵6上分别安装有第一导料管7和进料管8，进料管8的另一端管口与砂磨机本体5的进料口相连通；
22.搅拌机构包括电机9，电机9固定安装在顶盖3上，其输出端固定连接有搅拌轴10，搅拌轴10延伸至搅拌罐1内，其轴身固定连接有若干片搅拌叶11，通过驱动电机9可带动搅拌轴10连同搅拌叶11一起旋转，搅拌叶11转动时可对搅拌罐1内的物料进行搅拌；
23.搅拌轴10的底端固定连接有固定块12，固定块12的底部固定连接有疏通杆13，搅拌轴10可带动疏通杆13一起旋转，疏通杆13延伸至第一出料管4的顶端管口，其杆身设置有螺旋形凸块，通过疏通杆13可对第一出料管4内的物料进行疏通，从而可有效避免物料堆积而造成堵塞；
24.筛分机构包括筛分仓14，筛分仓14的仓底固定连接有导料块15，导料块15的顶部为倾斜端面，其靠近第一出料管4一端的高度大于靠近第一导料管7一端的高度，第一出料管4的另一端管口贯穿筛分仓14的侧壁并延伸至导料块15的上方，筛分仓14的内壁固定连接有筛网16，筛网16为倾斜设置，其靠近搅拌罐1的一侧固定连接有回收管17，物料可透过筛网16落到筛分仓14的仓底，而介质由于体积较大则会留在筛网16表面，并沿着筛网16滑入回收管17，从而可通过筛网16对物料和介质进行有效筛分，回收管17内安装有阀门18，其另一端管口贯穿第一出料管4的顶部管壁并与第一出料管4互为连通，通过打开阀门18可将介质重新导入至第一出料管4，以便完成对介质进行回收，筛分仓14靠近回收管17的一侧设置有振料机构，第一导料管7的另一端管口贯穿筛分仓14的侧壁并延伸至导料块15的一侧，筛分仓14靠近砂磨机本体5一侧的外壁固定安装有第二料泵19，第二料泵19上分别安装有第二出料管20和第二导料管21，第二出料管20的另一端管口与砂磨机本体5的出料口相连通，第二导料管21的另一端管口贯穿筛分仓14的顶端侧壁并与其内腔互为连通；
25.振料机构包括一对固定筒22，固定筒22固定连接在筛分仓14靠近回收管17一侧的外壁，其两侧侧壁均开设有活动槽23，活动槽23内插入有活动块24，活动块24与筛分仓14的外壁之间固定连接有弹簧25，且活动块24的另一侧上固定连接有活动杆26，活动杆26的另一端固定连接有振料板27，振料板27上固定安装有振动电机28，通过驱动振动电机28可带动振料板27进行振动，振料板27为弧形板结构，并贴合在回收管17的管壁，此时在弹簧25的弹性复位作用下，振料板27可反复敲打回收管17，从而通过振料板27的振动可对回收管17内的介质进行振动，从而有效防止介质堆积在回收管17内而造成堵塞，振料板27的弧形内壁表面设置有一层海绵垫，海绵垫具有弹性，可起到缓冲的效果，以避免回收管17与振料板27直接接触而产生碰撞和磨损。
26.工作原理：本实用新型在使用时，首先将该系统中的电器元件均通过导线外接控制开关和电源，然后通过顶盖3上的进料口将物料导入至搅拌罐1中，接着驱动电机9使其带动搅拌轴10连同搅拌叶11一起旋转，搅拌叶11转动时可对搅拌罐1内的物料进行搅拌，经过搅拌后的物料沿着第一出料管4进入筛分仓14，并沿着导料块15滑入第一导料管7中，此时驱动第一料泵6将第一导料管7内的物料吸入进料管8，并通过进料管8导入至砂磨机本体5的进料口中，物料通过进料口进入砂磨机本体5后，可通过砂磨机本体5对物料进行研磨，之后驱动第二料泵19将研磨后的物料与砂磨机本体5腔内的介质一起吸入第二出料管20，并通过第二导料管21统一导入至筛分仓14中，物料与介质的混合物进入筛分仓14后落到筛网16上，此时物料可透过筛网16落到筛分仓14的仓底，而介质由于体积较大则会留在筛网16
表面，并沿着筛网16滑入回收管17，从而可通过筛网16对物料和介质进行有效筛分，落到筛分仓14仓底的物料沿着导料块15重新进入第一导料管7，从而可实现对物料的循环研磨，循环研磨一段时间后，将回收管17内的阀门18打开，此时残留在筛网16表面的介质可通过回收管17进入第一出料管4，并通过第一出料管4导入至筛分仓14的仓底，之后驱动第一料泵6即可将介质重新导入至砂磨机本体5的腔内，从而可实现对介质的回收，继而有效解决了搅拌罐1和砂磨机本体5循环过程中研磨效果降低的问题；搅拌过程中搅拌轴10可带动疏通杆13一起旋转，通过疏通杆13可对第一出料管4内的物料进行疏通，从而可有效避免物料堆积在第一出料管4内而造成堵塞，与此同时，通过驱动振动电机28可带动振料板27进行振动，此时在弹簧25的弹性复位作用下，振料板27可反复敲打回收管17，从而通过振料板27的振动可对回收管17内的介质进行振动，以便有效防止介质堆积在回收管17内而造成堵塞。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。技术特征：
1.砂磨机防堵塞出料系统，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的底部固定连接有若干条支撑腿(2)，其顶部安装有顶盖(3)，所述顶盖(3)上设置有搅拌机构，所述搅拌罐(1)的底部开设有第一出料管(4)，其一侧设置有筛分机构，所述筛分机构的一侧设置有砂磨机本体(5)，所述砂磨机本体(5)的一侧固定安装有第一料泵(6)，所述第一料泵(6)上分别安装有第一导料管(7)和进料管(8)，所述进料管(8)的另一端管口与砂磨机本体(5)的进料口相连通。2.根据权利要求1所述的砂磨机防堵塞出料系统，其特征在于：所述搅拌机构包括电机(9)，所述电机(9)固定安装在顶盖(3)上，其输出端固定连接有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)延伸至搅拌罐(1)内，其轴身固定连接有若干片搅拌叶(11)。3.根据权利要求2所述的砂磨机防堵塞出料系统，其特征在于：所述搅拌轴(10)的底端固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)的底部固定连接有疏通杆(13)，所述疏通杆(13)延伸至第一出料管(4)的顶端管口，其杆身设置有螺旋形凸块。4.根据权利要求1所述的砂磨机防堵塞出料系统，其特征在于：所述筛分机构包括筛分仓(14)，所述筛分仓(14)的仓底固定连接有导料块(15)，所述第一出料管(4)的另一端管口贯穿筛分仓(14)的侧壁并延伸至导料块(15)的上方，所述筛分仓(14)的内壁固定连接有筛网(16)，所述筛网(16)为倾斜设置，其靠近搅拌罐(1)的一侧固定连接有回收管(17)，所述回收管(17)内安装有阀门(18)，其另一端管口贯穿第一出料管(4)的顶部管壁并与第一出料管(4)互为连通，所述筛分仓(14)靠近回收管(17)的一侧设置有振料机构，所述第一导料管(7)的另一端管口贯穿筛分仓(14)的侧壁并延伸至导料块(15)的一侧，所述筛分仓(14)靠近砂磨机本体(5)一侧的外壁固定安装有第二料泵(19)，所述第二料泵(19)上分别安装有第二出料管(20)和第二导料管(21)，所述第二出料管(20)的另一端管口与砂磨机本体(5)的出料口相连通，所述第二导料管(21)的另一端管口贯穿筛分仓(14)的顶端侧壁并与其内腔互为连通。5.根据权利要求4所述的砂磨机防堵塞出料系统，其特征在于：所述振料机构包括一对固定筒(22)，所述固定筒(22)固定连接在筛分仓(14)靠近回收管(17)一侧的外壁，其两侧侧壁均开设有活动槽(23)，所述活动槽(23)内插入有活动块(24)，所述活动块(24)与筛分仓(14)的外壁之间固定连接有弹簧(25)，且所述活动块(24)的另一侧上固定连接有活动杆(26)，所述活动杆(26)的另一端固定连接有振料板(27)，所述振料板(27)上固定安装有振动电机(28)。6.根据权利要求5所述的砂磨机防堵塞出料系统，其特征在于：所述振料板(27)为弧形板结构，并贴合在回收管(17)的管壁，且所述振料板(27)的弧形内壁表面设置有一层海绵垫。7.根据权利要求4所述的砂磨机防堵塞出料系统，其特征在于：所述导料块(15)的顶部为倾斜端面，其靠近第一出料管(4)一端的高度大于靠近第一导料管(7)一端的高度。
技术总结
本实用新型公开了砂磨机防堵塞出料系统，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底部固定连接有若干条支撑腿，其顶部安装有顶盖，所述顶盖上设置有搅拌机构，所述搅拌罐的底部开设有第一出料管，其一侧设置有筛分机构，所述筛分机构的一侧设置有砂磨机本体，所述砂磨机本体的一侧固定安装有第一料泵，所述第一料泵上分别安装有第一导料管和进料管，所述进料管的另一端管口与砂磨机本体的进料口相连通。本实用新型具有结构设计合理，研磨效果好，可有效解决搅拌罐和砂磨机循环过程中砂磨机研磨效果降低的问题，并且可对介质和物料进行筛分，不易堵塞等特点。特点。特点。
技术研发人员：谭志刚 刘勋 廖瑞德
受保护的技术使用者：广东鸿凯智能科技有限公司
技术研发日：2021.10.31
技术公布日：2022/4/29
声明：
“砂磨机防堵塞出料系统的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：广东鸿凯智能科技有限公司
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2024年07月25日 ~ 27日 
