1.本实用新型涉及打磨装置领域，特别涉及一种铜管加工用打磨装置。
背景技术：
2.铜管又称紫铜管，
有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管，铜管具备了良好导电性，导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选，铜管抗腐蚀性能强，不易氧化，且与一些液态物质不易起化学反应，容易炜弯造型。
3.铜管在进行加工时需要多道工序进行，在铜管制成时，铜管的内壁上会出现毛刺，从而需要对铜管的内壁进行打磨，从而需要使用打磨机对铜管的内壁进行打磨，但是由于铜管的内径大小不一，从而在对不同内径的铜管进行打磨时，需要更换不同的打磨机，从而增加了成本，存在一定的局限性。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种铜管加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜管加工用打磨装置，包括所述打磨机构位于工作台的上方，所述工作台的顶端设置有铜管，所述工作台的顶端设置有定位机构；
6.所述打磨机构包括电机、转动杆、磨砂纸和弹性片，所述电机的输出端与转动杆传动连接，所述转动杆外壁的一侧固定连接有固定筒，所述固定筒上对称螺纹穿插连接有定位螺栓，所述固定筒的内部设置有连接柱，所述连接柱的一端与弹性片固定连接，所述弹性片位于转动杆底部外壁的一侧，所述磨砂纸的一侧与弹性片固定连接。
7.优选的，所述工作台顶端的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板之间设置有承载板，所述转动杆的外壁与承载板转动穿插连接。
8.优选的，所述固定筒内壁的顶端与底端均开设有限位槽，所述连接柱的顶端与底端均固定连接有限位块，所述限位块与限位槽的内腔滑动穿插连接。
9.优选的，所述工作台顶端的两边侧均设置有l型块，所述工作台顶端的两边侧均固定连接有固定板，所述固定板的边侧螺纹穿插连接有螺杆，所述螺杆的一端与l型块转动连接。
10.优选的，所述l型块的边侧固定连接有弹性夹环，所述弹性夹环的内壁与铜管的外壁相贴合。
11.优选的，所述定位螺栓的一端与连接柱相贴合，所述磨砂纸的外壁与铜管的内壁相贴合。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.(1)本实用新型通过利用电机、转动杆、弹性片、磨砂纸、固定筒、连接柱和定位螺
栓的相互配合，从而有利于对磨砂纸的位置进行改变，从而便于使磨砂纸与铜管的内壁相贴合，有利于对不同内径的铜管进行打磨，便于节省成本；
14.(2)本实用新型通过利用弹性夹环、l型块、固定板和螺杆的相互配合，从而有利于对不同尺寸的铜管的内壁进行打磨，利用承载板的上下滑动，从而有利于带动磨砂纸进行上下运动，从而便于对铜管的整体内壁进行打磨。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图。
16.图2为本实用新型正面剖视结构示意图。
17.图3为本实用新型工作台处侧面剖视结构示意图。
18.图4为本实用新型固定筒处俯面结构示意图。
19.图5为本实用新型弹性片处俯面结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、支撑板；3、电机；4、转动杆；5、弹性片；6、磨砂纸；7、固定筒；8、连接柱；9、定位螺栓；10、限位块；11、弹性夹环；12、l型块；13、固定板；14、螺杆；15、承载板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1
?
5所示的一种铜管加工用打磨装置，包括工作台1和打磨机构，工作台1的顶端固定连接有刻度尺，有利于用来测量两个l型块12移动的距离，从而使两个l型块12移动的距离相一致，便于使铜管放置在工作台1的中间位置，打磨机构位于工作台1的上方，工作台1的顶端设置有铜管，工作台1的顶端设置有定位机构，打磨机构包括电机3、转动杆4、磨砂纸6和弹性片5，电机3通过外机的电机开关与外部电源电性连接，有利于带动转动杆4进行转动，转动杆4有利于带动磨砂纸6进行转动，从而便于对铜管的内壁进行打磨，电机3的输出端与转动杆4传动连接，转动杆4外壁的一侧固定连接有固定筒7，有利于连接柱8在其内腔中进行运动，从而便于调节弹性片5的长度，从而便于对不同内径的铜管内壁进行打磨，固定筒7上对称螺纹穿插连接有定位螺栓9，有利于对连接柱8的位置进行限定，固定筒7的内部设置有连接柱8，有利于对磨砂纸6的位置进行调节，从而便于对适用于不同内径的铜管，连接柱8的一端与弹性片5固定连接，弹性片5位于转动杆4底部外壁的一侧，磨砂纸6的一侧与弹性片5固定连接。
23.工作台1顶端的两侧均固定连接有支撑板2，两个支撑板2相对的一侧均开设有第二导向槽，承载板15的两侧分别与两个第二导向槽的内腔滑动穿插连接，第二导向槽内壁的两侧均开设有第二滑动槽，承载板15两侧的两边侧均固定连接有第二滑动块，第二滑动块与第二滑动槽的内腔滑动穿插连接，支撑板2之间设置有承载板15，有利于对电机3进行承载，同时有利于带动磨砂纸6进行来回上下运动，从而便于对铜管的内壁进行贯穿打磨，转动杆4的外壁与承载板15转动穿插连接，第二导向槽内壁的一侧开设有通孔，所述通孔的内腔设置有限位杆，承载板15的两侧均开设有与限位杆相配合的限位孔，有利于对承载板
15的位置进行限定，承载板15顶端的两侧均固定连接有扶手框，有利于带动承载板15进行上下运动。
24.固定筒7内壁的顶端与底端均开设有限位槽，连接柱8的顶端与底端均固定连接有限位块10，有利于对连接柱8的位置进行限定，从而避免连接柱8与固定筒7的内腔相脱离，限位块10与限位槽的内腔滑动穿插连接。
25.工作台1顶端的两边侧均设置有l型块12，有利于推动弹性夹环11进行运动，工作台1顶部的两边侧均开设有第一导向槽，l型块12的底端固定连接有第一导向块，第一导向块与第一导向槽的内腔滑动穿插连接，第一导向槽内壁的两侧均开设有第一滑动槽，第一导向块的两侧均固定连接有第一滑动块，第一滑动块与第一滑动槽的内腔滑动穿插连接，工作台1顶端的两边侧均固定连接有固定板13，有利于螺杆14在其上进行转动，固定板13的边侧螺纹穿插连接有螺杆14，有利于推动l型块12进行运动，从而便于对铜管进行夹紧，螺杆14的一端与l型块12转动连接。
26.l型块12的边侧固定连接有弹性夹环11，有利于对不同尺寸的铜管进行夹紧，弹性夹环11的内壁与铜管的外壁相贴合。
27.定位螺栓9的一端与连接柱8相贴合，磨砂纸6的外壁与铜管的内壁相贴合。
28.本实用新型工作原理：
29.当需要对铜管进行打磨时，首先将铜管放置在工作台1顶端的中部，然后同时转动螺杆14，从而推动l型块12进行运动，然后根据刻度尺的示数对两个l型块12进行对称移动，从而第一导向块在第一导向槽的内腔中滑动，第一滑动块在第一滑动槽的内腔中滑动，然后使弹性夹环11的内壁与铜管的外壁相贴合，从而对铜管进行夹紧，然后根据铜管的内径对磨砂纸6的位置进行调节，然后滑动连接柱8，从而连接柱8在固定筒7的内腔中，然后限位块10在限位槽的内腔中滑动，然后调节完毕后，使用定位螺栓9对连接柱8的位置进行限定，然后将限位杆从限位孔和通孔的内腔抽出，然后解除对承载板15的位置限定，然后双手扶持扶手框，然后将承载板15向下运动，第二导向块在第二导向槽的内腔中滑动，第二滑动块在第二滑动槽的内腔中滑动，然后将弹性片5发生形变使其进入到铜管的内腔中，从而磨砂纸6与铜管的内壁相贴合，从而然后打开电机3，从而带动转动杆4进行转动，从而带动磨砂纸6在铜管的内壁来回打磨，然后完成对铜管内壁的打磨。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。技术特征：
1.一种铜管加工用打磨装置，包括工作台(1)和打磨机构，其特征在于，所述打磨机构位于工作台(1)的上方，所述工作台(1)的顶端设置有铜管，所述工作台(1)的顶端设置有定位机构；所述打磨机构包括电机(3)、转动杆(4)、磨砂纸(6)和弹性片(5)，所述电机(3)的输出端与转动杆(4)传动连接，所述转动杆(4)外壁的一侧固定连接有固定筒(7)，所述固定筒(7)上对称螺纹穿插连接有定位螺栓(9)，所述固定筒(7)的内部设置有连接柱(8)，所述连接柱(8)的一端与弹性片(5)固定连接，所述弹性片(5)位于转动杆(4)底部外壁的一侧，所述磨砂纸(6)的一侧与弹性片(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铜管加工用打磨装置，其特征在于，所述工作台(1)顶端的两侧均固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)之间设置有承载板(15)，所述转动杆(4)的外壁与承载板(15)转动穿插连接。3.根据权利要求1所述的一种铜管加工用打磨装置，其特征在于，所述固定筒(7)内壁的顶端与底端均开设有限位槽，所述连接柱(8)的顶端与底端均固定连接有限位块(10)，所述限位块(10)与限位槽的内腔滑动穿插连接。4.根据权利要求1所述的一种铜管加工用打磨装置，其特征在于，所述工作台(1)顶端的两边侧均设置有l型块(12)，所述工作台(1)顶端的两边侧均固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的边侧螺纹穿插连接有螺杆(14)，所述螺杆(14)的一端与l型块(12)转动连接。5.根据权利要求4所述的一种铜管加工用打磨装置，其特征在于，所述l型块(12)的边侧固定连接有弹性夹环(11)，所述弹性夹环(11)的内壁与铜管的外壁相贴合。6.根据权利要求1所述的一种铜管加工用打磨装置，其特征在于，所述定位螺栓(9)的一端与连接柱(8)相贴合，所述磨砂纸(6)的外壁与铜管的内壁相贴合。
技术总结
本实用新型公开了一种铜管加工用打磨装置，包括打磨机构位于工作台的上方，工作台的顶端设置有铜管，工作台的顶端设置有定位机构，打磨机构包括电机、转动杆、磨砂纸和弹性片，电机的输出端与转动杆传动连接，转动杆外壁的一侧固定连接有固定筒，固定筒上对称螺纹穿插连接有定位螺栓，固定筒的内部设置有连接柱，连接柱与弹性片固定连接，弹性片位于转动杆底部外壁的一侧，磨砂纸的一侧与弹性片固定连接。本实用新型通过利用电机、转动杆、弹性片、磨砂纸、固定筒、连接柱和定位螺栓的相互配合，从而有利于对磨砂纸的位置进行改变，从而便于使磨砂纸与铜管的内壁相贴合，有利于对不同内径的铜管进行打磨，便于节省成本。便于节省成本。便于节省成本。
技术研发人员：游选军
受保护的技术使用者：江西日佳铜业有限公司
技术研发日：2021.04.15
技术公布日：2021/11/5
声明：
“铜管加工用打磨装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：江西日佳铜业有限公司
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2024年07月26日 ~ 28日 
