1.本实用新型属于磨削工具技术领域，具体是一种钢管内磨机用磨杆。
背景技术：
2.磨杆是内磨机上的重要组件，磨杆固定在内磨机的底座上，内磨机上装有电机，电机端部和磨杆端部均安装有皮带轮，两个皮带轮通过皮带连接。磨杆前端装有砂轮，电机通电旋转后通过皮带带动磨杆高速旋转，进而带动砂轮高速旋转。内磨机前进或者后退带动打磨杆移动，通过高速旋转的砂轮对钢管内壁进行磨削加工。
3.目前的磨杆长度超过8米，转速超过1000r/min，磨杆就会产生严重的颤动，影响磨削效果和磨杆的使用寿命。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种钢管内磨机用磨杆，用于解决如下技术问题：
5.目前的磨杆在高速转动下会产生严重的颤动的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种钢管内磨机用磨杆，包括套管，所述套管内设置有长轴，所述长轴一端安装有皮带轮，另一端安装有磨头，所述长轴靠近皮带轮的一端安装有第一轴承组，所述第一轴承组的外圈与套管定心，所述长轴上定心安装有多个第二轴承组，相邻的第二轴承组之间设置有定位管，所述定位管与第二轴承组的外圈紧密贴合，所述长轴远离皮带轮的一端安装有第三轴承组，所述第三轴承组外侧套设内衬套，所述内衬套与套管固定连接；
8.所述套管靠近皮带轮的一端的外侧套接有加强管。
9.进一步的方案：所述第一轴承组包括：两个第一深沟球轴承；设置于两个第一深沟球轴承之间的第一轴承内隔圈和第一轴承外隔圈；以及设于第一深沟球轴承与定位管之间的密封挡圈；
10.所述第一轴承组的轴向外侧设置有第一法兰，所述第一法兰通过螺钉与加强管固定连接，且第一轴承组通过第一法兰轴向限位，所述第一法兰的内侧转动连接有轴套，所述轴套通过与长轴螺纹连接的圆螺母定心。
11.进一步的方案：所述第二轴承组包括：两个第二深沟球轴承；设置于两个第二深沟球轴承之间的中间隔圈；所述中间隔圈与两个第二深沟球轴承的外圈均紧密贴合，两个所述第二深沟球轴承的外圈与定位管抵接。
12.进一步的方案：所述第三轴承组包括：两个第三深沟球轴承；两个角接触球轴承；设置于两个第三深沟球轴承之间的第二轴承内隔圈和第二轴承外隔圈；设置于第三深沟球轴承与角接触球轴承之间的轴承外隔套和轴承内隔套；
13.所述第三轴承组的轴向外侧设置有第二法兰，所述第二法兰通过螺钉与套管和内衬套固定连接，且第三轴承组通
声明：
“钢管内磨机用磨杆的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：湖南友度机电设备有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
