1.本实用新型涉及氧化钨加工技术领域，具体为一种基于碳热反应的氧化钨生产用气流粉碎设备。
背景技术：
2.氧化钨是生产硬质合金及钨制品等的
粉末冶金原料，三氧化钨被用于日常生活中的多种用途，它经常被用于工业x射线屏幕荧光粉及防火面料制造钨酸盐，由于其丰富的黄色元素，氧化钨也被用来作为陶瓷和油漆中的颜料，而当代工业领域中应用最为广泛的则是以钨为基材生产的各种牌号和用途的硬质合金产品。
3.氧化钨在生产时，需要通过气流粉碎机进行粉碎操作，使物料达到指定的粒度要求，经检索，中国专利申请号为cn210022405u的专利，公开了一种扁平式气流粉碎装置，上述专利中的粉碎装置存在没有过滤功能，大物料需要经过分级轮分离后才能再次进行粉碎，耗时较长，且粉碎装置减震效果差，工作时易产生较大的噪音，并且内部不方便清理，实用性差。
技术实现要素：
4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种基于碳热反应的氧化钨生产用气流粉碎设备，具备噪音小和便于清理的优点，解决了现有的粉碎装置粉碎耗时长和减震效果差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于碳热反应的氧化钨生产用气流粉碎设备，包括支撑板，所述支撑板下端四角处均固定连接有内导向杆，所述内导向杆下端外侧活动连接有外套筒，所述外套筒和支撑板之间固定连接有减震弹簧，所述支撑板内固定连接有下粉碎筒，所述下粉碎筒上端活动连接有上粉碎筒，所述上粉碎筒上端内侧转动连接有分级涡轮，所述上粉碎筒内下侧固定连接有限位环，所述限位环下方活动连接有过滤网，所述上粉碎筒内侧开设有环形等距分布的限位槽，所述限位槽内由内向外依次固定连接有限位弹簧和限位块。
6.作为本实用新型优选的，所述限位环的内径大于过滤网的外径，且限位环下端与过滤网上端贴合，所述限位块与过滤网为卡合连接。
7.作为本实用新型优选的，所述下粉碎筒内侧固定连接有等距分布的拉瓦尔喷嘴，所述下粉碎筒右端固定连接有进料口，所述下粉碎筒内壁固定连接有进料口相贯通的与文丘里喷嘴。
8.作为本实用新型优选的，所述上粉碎筒左端上侧固定连接有电机，所述上粉碎筒右端上侧固定连接有出料口。
9.作为本实用新型优选的，所述下粉碎筒和上粉碎筒间通过螺栓相连，所述下粉碎筒和上粉碎筒内径相等，所述螺栓关于下粉碎筒环形等距分布有4个。
10.作为本实用新型优选的，所述下粉碎筒下端固定连接有排料口。
11.作为本实用新型优选的，所述下粉碎筒上端和和上粉碎筒下端均开设有密封槽，所述密封槽内固定连接有密封垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置支撑板、内导向杆、外套筒、减震弹簧、下粉碎筒、上粉碎筒、分级涡轮、限位环、过滤网、限位槽、限位弹簧和限位块，解决了现有的粉碎设备没有过滤功能，大物料需要经过分级轮分离后才能再次进行粉碎，耗时较长，且粉碎装置减震效果差，工作时易产生较大的噪音，并且内部不方便清理的问题，该基于碳热反应的氧化钨生产用气流粉碎设备，具备噪音小和便于清理的优点，提高了粉碎设备的实用性。
14.2、本实用新型通过过滤网设置，对大颗粒的物料进行阻拦，便于大颗粒的物料下降进行二次粉碎，且增设的限位块，确保过滤网位置的牢固性，且便于对过滤网进行清理。
15.3、本实用新型通过拉瓦尔喷嘴和文丘里喷嘴的配合使用，通过多股高压气流对物料进行冲击，从而将物料粉碎，确保粉碎设备的正常工作。
16.4、本实用新型通过设置出料口，确保符合粒度的物料可以从出料口排出。
17.5、本实用新型通过螺栓的设置，确保下粉碎筒和上粉碎筒间连接的牢固性，且便于下粉碎筒和上粉碎筒间的拆卸。
18.6、本实用新型通过排料口的设置，将剩余的物料排出，且便于对下粉碎筒内壁进行清理。
19.7、本实用新型通过密封槽和密封垫的配合使用，确保下粉碎筒和上粉碎筒间的密封性，保证下粉碎筒和上粉碎筒的正常工作。
附图说明
20.图1为本实用新型立体结构示意图；
21.图2为本实用新型正面结构示意图；
22.图3为本实用新型侧面结构示意图；
23.图4为本实用新型俯视结构示意图；
24.图5为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
25.图中：1、支撑板；2、内导向杆；3、外套筒；4、减震弹簧；5、下粉碎筒；6、上粉碎筒；7、分级涡轮；8、限位环；9、过滤网；10、限位槽；11、限位弹簧；12、限位块；13、拉瓦尔喷嘴；14、进料口；15、文丘里喷嘴；16、电机；17、出料口；18、螺栓；19、排料口；20、密封槽；21、密封垫。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1至图5所示，本实用新型提供的一种基于碳热反应的氧化钨生产用气流粉碎设备，包括支撑板1，支撑板1下端四角处均固定连接有内导向杆2，内导向杆2下端外侧活动连接有外套筒3，外套筒3和支撑板1之间固定连接有减震弹簧4，支撑板1内固定连接有下粉碎筒5，下粉碎筒5上端活动连接有上粉碎筒6，上粉碎筒6上端内侧转动连接有分级涡轮7，
上粉碎筒6内下侧固定连接有限位环8，限位环8下方活动连接有过滤网9，上粉碎筒6内侧开设有环形等距分布的限位槽10，限位槽10内由内向外依次固定连接有限位弹簧11和限位块12。
28.参考图5，限位环8的内径大于过滤网9的外径，且限位环8下端与过滤网9上端贴合，限位块12与过滤网9为卡合连接。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过过滤网9设置，对大颗粒的物料进行阻拦，便于大颗粒的物料下降进行二次粉碎，且增设的限位块12，确保过滤网9位置的牢固性，且便于对过滤网9进行清理。
30.参考图2，下粉碎筒5内侧固定连接有等距分布的拉瓦尔喷嘴13，下粉碎筒5右端固定连接有进料口14，下粉碎筒5内壁固定连接有进料口14相贯通的与文丘里喷嘴15。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过拉瓦尔喷嘴13和文丘里喷嘴15的配合使用，通过多股高压气流对物料进行冲击，从而将物料粉碎，确保粉碎设备的正常工作。
32.参考图2，上粉碎筒6左端上侧固定连接有电机16，上粉碎筒6右端上侧固定连接有出料口17。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置出料口17，确保符合粒度的物料可以从出料口17排出。
34.参考图4，下粉碎筒5和上粉碎筒6间通过螺栓18相连，下粉碎筒5和上粉碎筒6内径相等，螺栓18关于下粉碎筒5环形等距分布有4个。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过螺栓18的设置，确保下粉碎筒5和上粉碎筒6间连接的牢固性，且便于下粉碎筒5和上粉碎筒6间的拆卸。
36.参考图1，下粉碎筒5下端固定连接有排料口19。
37.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过排料口19的设置，将剩余的物料排出，且便于对下粉碎筒5内壁进行清理。
38.参考图3，下粉碎筒5上端和和上粉碎筒6下端均开设有密封槽20，密封槽20内固定连接有密封垫21。
39.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过密封槽20和密封垫21的配合使用，确保下粉碎筒5和上粉碎筒6间的密封性，保证下粉碎筒5和上粉碎筒6的正常工作。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，出料口17与风机相连，从进料口14接入物料，物料通过文丘里喷嘴15导入下粉碎筒5中，拉瓦尔喷嘴13喷射出高速气流汇聚在一起，对物料进行冲击，从而将物料粉碎，粉碎后的物料在外接风机的抽力作用下随气流上升，部分大颗粒的物料被过滤网9阻隔，然后向下移动，继续进行粉碎，在分级涡轮7的作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的物料从出料口17排出，粗颗粒的物料穿过过滤网9下降，被再次进行粉碎，在减震弹簧4的作用下，对支撑板1进行缓冲，从而降低噪音，工作结束后，取下螺栓18，将下粉碎筒5和上粉碎筒6分开，向内按压限位块12，取出过滤网9，然后下粉碎筒5和上粉碎筒6内部进行清理。
41.综上所述：该基于碳热反应的氧化钨生产用气流粉碎设备，通过设置支撑板1、内导向杆2、外套筒3、减震弹簧4、下粉碎筒5、上粉碎筒6、分级涡轮7、限位环8、过滤网9、限位槽10、限位弹簧11和限位块12，解决了现有的粉碎设备没有过滤功能，大物料需要经过分级轮分离后才能再次进行粉碎，耗时较长，且粉碎装置减震效果差，工作时易产生较大的噪
音，并且内部不方便清理的问题。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。技术特征：
1.一种基于碳热反应的氧化钨生产用气流粉碎设备，包括支撑板，其特征在于：所述支撑板下端四角处均固定连接有内导向杆，所述内导向杆下端外侧活动连接有外套筒，所述外套筒和支撑板之间固定连接有减震弹簧，所述支撑板内固定连接有下粉碎筒，所述下粉碎筒上端活动连接有上粉碎筒，所述上粉碎筒上端内侧转动连接有分级涡轮，所述上粉碎筒内下侧固定连接有限位环，所述限位环下方活动连接有过滤网，所述上粉碎筒内侧开设有环形等距分布的限位槽，所述限位槽内由内向外依次固定连接有限位弹簧和限位块。2.根据权利要求1所述的一种基于碳热反应的氧化钨生产用气流粉碎设备，其特征在于：所述限位环的内径大于过滤网的外径，且限位环下端与过滤网上端贴合，所述限位块与过滤网为卡合连接。3.根据权利要求1所述的一种基于碳热反应的氧化钨生产用气流粉碎设备，其特征在于：所述下粉碎筒内侧固定连接有等距分布的拉瓦尔喷嘴，所述下粉碎筒右端固定连接有进料口，所述下粉碎筒内壁固定连接有进料口相贯通的与文丘里喷嘴。4.根据权利要求1所述的一种基于碳热反应的氧化钨生产用气流粉碎设备，其特征在于：所述上粉碎筒左端上侧固定连接有电机，所述上粉碎筒右端上侧固定连接有出料口。5.根据权利要求1所述的一种基于碳热反应的氧化钨生产用气流粉碎设备，其特征在于：所述下粉碎筒和上粉碎筒间通过螺栓相连，所述下粉碎筒和上粉碎筒内径相等，所述螺栓关于下粉碎筒环形等距分布有4个。6.根据权利要求1所述的一种基于碳热反应的氧化钨生产用气流粉碎设备，其特征在于：所述下粉碎筒下端固定连接有排料口。7.根据权利要求1所述的一种基于碳热反应的氧化钨生产用气流粉碎设备，其特征在于：所述下粉碎筒上端和和上粉碎筒下端均开设有密封槽，所述密封槽内固定连接有密封垫。
技术总结
本实用新型公开了一种基于碳热反应的氧化钨生产用气流粉碎设备，包括支撑板，所述支撑板下端四角处均固定连接有内导向杆，所述内导向杆下端外侧活动连接有外套筒，所述外套筒和支撑板之间固定连接有减震弹簧，所述支撑板内固定连接有下粉碎筒，所述下粉碎筒上端活动连接有上粉碎筒，所述上粉碎筒上端内侧转动连接有分级涡轮，所述上粉碎筒内下侧固定连接有限位环，所述限位环下方活动连接有过滤网，所述上粉碎筒内侧开设有环形等距分布的限位槽。本实用新型解决了现有的粉碎设备没有过滤功能，且粉碎装置减震效果差，内部不方便清理的问题，该基于碳热反应的氧化钨生产用气流粉碎设备，具备噪音小和便于清理的优点，提高了粉碎设备的实用性。碎设备的实用性。碎设备的实用性。
技术研发人员：王松林 谢然
受保护的技术使用者：江西省修水赣北钨业有限公司
技术研发日：2021.06.16
技术公布日：2022/3/4
声明：
“基于碳热反应的氧化钨生产用气流粉碎设备的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：江西省修水赣北钨业有限公司
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2024年12月06日 ~ 08日 
