[0001]
本实用新型涉及机械传动技术领域，具体为一种磁力扭力限制器。
背景技术：
[0002]
扭力限制器是一种机械式过载保护装置，长用于安装在动力传动的驱动侧和负载侧之间，一旦发生过载，传递扭矩超过设定值，便会产生脱开或打滑，从而使动力传动的主、被动侧分离，使机械设备免遭过载而引起的损坏。常见的扭力限制器有摩擦式扭力限制器和滚珠式扭力限制器，但摩擦式扭力限制器扭矩精度不高，过载之后不能输出限号，需要人工停掉机械，且过载后有残余扭矩；滚珠式扭力限制器更加常用，但其滚珠长时间使用会出现磨损，影响精确度，而且滚珠间要有润滑油，这些都可能产生污物，不适合一些高精密、高环保要求的操作，特别是对于医药行业、食品行业，常用的摩擦式扭力限制器和滚珠式扭力限制器就满足不了这些特别需求。
技术实现要素：
[0003]
本实用新型的目的在于提供一种磁力扭力限制器，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁力扭力限制器，包括同轴设置的外壳体、内壳体、固定座，所述外壳体套装在内壳体的外表面上，所述固定座位于外壳体和内壳体所围成的腔体内部，所述外壳体上端连接有旋盖齿轮，所述外壳体内部设有强磁块ⅰ，所述固定座上部设有强磁块ⅱ，所述内壳体和固定座之间设有双列角接触轴承。
[0005]
进一步优选，所述内壳体上铣有长槽体，所述外壳体和内壳体通过紧定螺钉相连，所述紧定螺钉固定在长槽体内。
[0006]
进一步优选，所述内壳体上端设有卡槽，所述双列角接触轴承上方设有孔用卡簧，所述孔用卡簧卡在内壳体上的卡槽内。
[0007]
进一步优选，所述固定座的下端设有圆螺母，所述圆螺母位于内壳体的下方与内壳体接触。
[0008]
进一步优选，所述外壳体和旋盖齿轮通过沉头螺钉固定连接。
[0009]
进一步优选，所述外壳体和内壳体、外壳体和固定座、内壳体和固定座之间均设有间隙。
[0010]
进一步优选，所述强磁块ⅰ和强磁块ⅱ成对设置，所述强磁块ⅰ均匀环状嵌入外壳体内，所述强磁块ⅱ均匀环状嵌入固定座内。
[0011]
进一步优选，所述旋盖齿轮内圆周嵌有易格斯轴承。
[0012]
有益效果
[0013]
本实用新型所述一种磁力扭力限制器，通过强磁块之间的磁力吸引，来实现扭力限制器过载保护功能。本实用新型设计合理，结构简单、紧凑，精确度高，使用寿命长，无污染，适用于对环境要求极高的设备。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型实施例所公开的一种磁力扭力限制器的剖视结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型实施例所公开的一种磁力扭力限制器的俯视结构示意图。
[0016]
附图标记
[0017]
1-外壳体，2-内壳体，3-固定座，4-旋盖齿轮，5-双列角接触轴承，6-孔用卡簧，7-强磁块ⅰ，8-强磁块ⅱ，9-紧定螺丝，10-沉头螺钉，11-长槽体，12-易格斯轴承，13-圆螺母。
具体实施方式
[0018]
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0019]
实施例
[0020]
如图1-2所述，一种磁力扭力限制器，包括同轴设置的外壳体1、内壳体2、固定座3，所述外壳体1套装在内壳体2的外表面上，所述固定座3位于外壳体1和内壳体2所围成的腔体内部，所述外壳体1上端连接有旋盖齿轮4，所述外壳体1内部设有强磁块ⅰ7，所述固定座上部设有强磁块ⅱ8，所述内壳体2和固定座3之间设有双列角接触轴承5。
[0021]
优选的，所述内壳体2上铣有长槽体11，所述外壳体1和内壳体2通过紧定螺钉9相连，所述紧定螺钉9固定在长槽体11内，所述外壳体1和内壳体2可以在轴向相对移动，避免因传动值超过设定的扭力值而使外壳体1和内壳体2卡死。
[0022]
优选的，所述内壳体2上端设有卡槽，所述双列角接触轴承5上方设有孔用卡簧6，所述双列角接触轴承5可以承受径向负荷和作用在两个方向的轴向负荷，保护在相对运动和反向运动产生力的作用下的固定座3和内壳体2。所述孔用卡簧6卡在内壳体2上的卡槽内，使内壳体2随固定座3做相对运动，同时阻止内壳体2单独轴向转动。
[0023]
优选的，所述固定座3的下端设有圆螺母13，所述圆螺母13位于内壳体2的下方与内壳体2接触，所述圆螺母13可以防止内壳体2、固定座3因受力而脱落，可以把固定座3和负载之间的连接锁紧。
[0024]
优选的，所述外壳体1和旋盖齿轮4通过沉头螺钉10固定连接，所述旋盖齿轮和动力装置连接，带动整个扭力限制器转动。
[0025]
优选的，所述外壳体1和内壳体2、外壳体1和固定座3、内壳体2和固定座3之间均设有间隙，间隙可以很好的保护相对作用下的外壳体1、内壳体2和固定座3，不会出现卡死现象。
[0026]
优选的，所述强磁块ⅰ7和强磁块ⅱ8成对设置，所述强磁块ⅰ7均匀环状嵌入外壳体1内，所述强磁块ⅱ8均匀环状嵌入固定座3内，所述强磁块ⅰ7和强磁块ⅱ8相互吸引，动力装置带动旋盖齿轮4转动，所述旋盖齿轮4同步带动外壳体1、内壳体2和固定座3一起轴向转动，当扭力达到设定的扭力值时，所述强磁块ⅰ7和强磁块ⅱ8之间的引力不能带动固定座3继续转动，所述强磁块ⅰ7和强磁块ⅱ8分离，嵌有强磁块ⅱ8的固定座3和嵌有强磁块ⅰ7的外壳体1产生圆周方向的相对滑动，所述固定座3不再转动，同时通过孔用卡簧6卡住内壳体2，使其停止转动，进而通过传动信号传递给动力装置，使其停止转动。
[0027]
优选的，所述旋盖齿轮4内圆周嵌有易格斯轴承12，所述易格斯轴承12采用工程塑料轴承，工程塑料轴承具有优良的摩擦性、耐热性、抗腐蚀性以及低成本，且运行中没有任
何噪音，具有一定吸振功能，被制药、食品等行业所青睐。
[0028]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型性的保护范围之内的实用新型内容。技术特征：
1.一种磁力扭力限制器，其特征在于：包括同轴设置的外壳体(1)、内壳体(2)、固定座(3)，所述外壳体(1)套装在内壳体(2)的外表面上，所述固定座(3)位于外壳体(1)和内壳体(2)所围成的腔体内部，所述外壳体(1)上端连接有旋盖齿轮(4)，所述外壳体(1)内部设有强磁块ⅰ(7)，所述固定座上部设有强磁块ⅱ(8)，所述内壳体(2)和固定座(3)之间设有双列角接触轴承(5)。2.根据权利要求1所述的一种磁力扭力限制器，其特征在于：所述内壳体(2)上铣有长槽体(11)，所述外壳体(1)和内壳体(2)通过紧定螺钉(9)相连，所述紧定螺钉(9)固定在长槽体(11)内。3.根据权利要求1所述的一种磁力扭力限制器，其特征在于：所述内壳体(2)上端设有卡槽，所述双列角接触轴承(5)上方设有孔用卡簧(6)，所述孔用卡簧(6)卡在内壳体(2)上的卡槽内。4.根据权利要求1所述的一种磁力扭力限制器，其特征在于：所述固定座(3)的下端设有圆螺母(13)，所述圆螺母(13)位于内壳体(2)的下方与内壳体(2)接触。5.根据权利要求1所述的一种磁力扭力限制器，其特征在于：所述外壳体(1)和旋盖齿轮(4)通过沉头螺钉(10)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种磁力扭力限制器，其特征在于：所述外壳体(1)和内壳体(2)、外壳体(1)和固定座(3)、内壳体(2)和固定座(3)之间均设有间隙。7.根据权利要求1所述的一种磁力扭力限制器，其特征在于：所述强磁块ⅰ(7)和强磁块ⅱ(8)成对设置，所述强磁块ⅰ(7)均匀环状嵌入外壳体(1)内，所述强磁块ⅱ(8)均匀环状嵌入固定座(3)内。8.根据权利要求1所述的一种磁力扭力限制器，其特征在于：所述旋盖齿轮(4)内圆周嵌有易格斯轴承(12)。
技术总结
本实用新型公开了一种磁力扭力限制器，包括同轴设置的外壳体、内壳体、固定座，外壳体套装在内壳体的外表面上，固定座位于外壳体和内壳体所围成的腔体内部，外壳体上端连接有旋盖齿轮，旋盖齿轮和动力装置连接，外壳体内部设有强磁块Ⅰ，所述固定座上部设有强磁块Ⅱ，所述内壳体和固定座之间设有双列角接触轴承。该实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单、紧凑，精确度高，使用寿命长，无污染，适用于对环境要求极高的设备。用于对环境要求极高的设备。用于对环境要求极高的设备。
技术研发人员：尚亮亮 吴刚 谈向锋
受保护的技术使用者：苏州凌耀制药设备有限公司
技术研发日：2020.05.29
技术公布日：2021/2/19
声明：
“磁力扭力限制器的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：苏州凌耀制药设备有限公司
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2024年08月01日 ~ 03日 
