矿难救援双动力头气举反循环钻机的制作方法

1.本发明涉及反循环钻机领域，更具体地说，涉及一种矿难救援双动力头气举反循环钻机。

背景技术：

2.该机液压步履桩架主要由顶部滑轮组、立柱、斜撑、底盘、行走机构、回转机构、卷扬机构、操纵室、液压系统、电气系统及拖行机械组成，其是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械，主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用。

3.现有的矿难救援双动力头气举反循环钻机其在长时间的使用下，容易导致绳索出现断裂的现象，导致电机以及其它的一些零件出现急速下落的现象，会对周边工作人员的人身安全造成一定的隐患。

技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题

5.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种矿难救援双动力头气举反循环钻机，它可以解决现有的矿难救援双动力头气举反循环钻机其在长时间的使用下，容易导致绳索出现断裂的现象，导致电机以及其它的一些零件出现急速下落的现象，会对周边工作人员的人身安全造成一定的隐患的特点。

6.2.技术方案

7.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

8.一种矿难救援双动力头气举反循环钻机，包括底座，所述底座的一侧安装有液压杆，且液压杆的底端安装有支撑板，所述底座的顶端安装有支撑杆，且支撑杆的一侧连接有安装架，所述底座的顶端安装有卷扬机，且卷扬机的一侧连接有绳索，所述安装架的内部底端连接有滑轮组，且滑轮组与绳索的表面之间相连接，所述绳索的底端安装有框架，且框架的内部安装有电机，所述框架的底端连接有连接动力头，且连接动力头的两侧连接有固定板，所述连接动力头的底端连接有钻杆，所述固定板的顶端安装有泥浆泵，所述安装架的一侧嵌合连接有第一滑槽，且第一滑槽的内部活动套接有第一滑块，所述第一滑块与固定板的一侧之间为固定连接，且固定板的一侧安装有水管，所述安装架的一侧安装有安装板，且安装架的一侧安装有缓冲防护机构，所述缓冲防护机构的内部包括有限位槽，且限位槽与安装板的顶端之间为嵌合连接，所述限位槽的内部连接有限位块，且限位块的顶端连接有导管，所述导管的内部底端连接有套管，且套管的内部底端连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端连接第一t型杆，且第一t型杆的一侧连接有套筒，所述套筒的内部连接有第二弹簧，且第二弹簧的一侧连接有第二t型杆，所述套管的一侧开设有第一孔槽，所述导管的一侧开设有第二孔槽，且第二t型杆与第一孔槽、第二孔槽的内部之间为相对连接，所述第一t型杆的顶端连接有第一隔板，且第一隔板的顶端连接有第三弹簧，所述第三弹簧的顶端连接有

挤压杆，所述导管的内壁两侧分别连接有第二滑槽，且第二滑槽的内部活动套接有第二滑块，所述第二滑块与挤压杆的一侧之间为固定连接，所述水管的一侧安装有除杂防护机构，所述支撑板的内部安装有防塌陷机构。

9.进一步的，所述支撑板通过液压杆与底座之间构成升降结构，所述固定板通过第一滑块与第一滑槽之间构成滑动结构。

10.进一步的，所述第一t型杆通过第一弹簧与套管之间构成弹性结构，所述挤压杆通过第二滑块与第二滑槽之间构成滑动结构。

11.进一步的，所述第二t型杆通过第二弹簧与套筒之间构成弹性结构，所述第二t型杆通过第一孔槽与套管之间构成卡合结构。

12.进一步的，所述除杂防护机构的内部包括有箱体，且箱体与水管的顶端之间相连接，所述箱体的内壁两侧分别嵌合连接有第三滑槽，且第三滑槽的内部活动套接有第三滑块，所述第三滑块的底端连接有第四弹簧，且第四弹簧与第三滑槽内部底端之间为固定连接，所述第三滑块的一侧连接有第二隔板，且第二隔板的顶端开设有多个通孔，所述箱体的一侧连接有安装管，且安装管的内部固定连接有挡板，所述挡板的一侧开设有通槽，所述安装管的内部上下端分别固定连接有第四滑槽，且第四滑槽的内部活动套接有第四滑块，所述第四滑块的底端连接有连接杆，且连接杆的一侧连接有皮塞，并且皮塞与通槽的内部之间相连接。

13.进一步的，所述第三滑块通过第四弹簧与第三滑槽之间构成弹性结构，且第二隔板通过第三滑块与第三滑槽之间构成滑动结构。

14.进一步的，所述连接杆通过第四滑块与第四滑槽之间构成滑动结构，所述连接杆通过皮塞与通槽之间构成卡合结构。

15.进一步的，所述防塌陷机构的内部包括有第五滑槽，且第五滑槽与支撑板的内壁一侧之间为嵌合连接，所述第五滑槽的内部活动套接有第五滑块，且第五滑块一侧固定连接有峰型板，所述峰型板的一侧有第五弹簧，且第五弹簧与支撑板的内壁一侧之间为固定连接，所述支撑板的顶端连接有螺栓，且螺栓穿过支撑板与峰型板的顶端之间为螺纹连接，所述螺栓的底端连接有第六弹簧，且第六弹簧与支撑板的顶端之间相连接。

16.进一步的，所述峰型板通过第五滑块与第五滑槽之间构成滑动结构，且峰型板通过第五弹簧与支撑板之间构成弹性结构。

17.进一步的，所述螺栓通过支撑板与峰型板之间构成可拆卸结构，且螺栓通过第六弹簧与支撑板之间构成弹性结构。

18.3.有益效果

19.相比于现有技术，本发明的优点在于：

20.1、本发明通过设置了缓冲防护机构，将限位块与限位槽相连接，可将导管与安装板相连接，可防止绳索出现断裂或者固定板向下移动的速度过快时，可使固定板与挤压杆相接触，通过第三弹簧的作用力，可使第一隔板通过第二滑块在第二滑槽的内部向下移动，可使第一隔板对第一t型杆进行挤压，从而可使第一t型杆带动着套筒向下移动，通过第二弹簧的弹性作用力，可将第二t型杆挤压到第一孔槽以及第二孔槽的内部，便于对第一t型杆、挤压杆以及固定板进行限位，防止对周边人员的安全造成隐患，以及对设备上的零件造成损坏。

21.2、本发明通过设置了除杂防护机构，通过水管可将泥浆传入到箱体的内部，通过第二隔板上的通孔对泥浆中的砂土与水进行筛分，可提高后续的工作效率，同时通过泥浆对第二隔板进行冲刷，可使第四弹簧发生较大的形变，可使第三滑块在第三滑槽的内部进行移动，便于对第二隔板进行震动，防止一些砂石将通孔堵住，影响第二隔板对泥浆的筛分，降低了后续的工作效率。

22.3、本发明通过设置了除杂防护机构，筛分后的水通过安装管流入到指定的位置，当该位置处的水较满时，其会流入到安装管的内部，同时将推动着连接杆以及皮塞通过第四滑块在第四滑槽的内部进行移动，可将皮塞移动到通槽的内部，便于将通槽进行遮挡，防止水出现回流的想象，影响设备的正常工作。

23.4、本发明通过设置了防塌陷机构，通过第五弹簧的作用力，可使其连接的峰型板通过第五滑块在第五滑槽的内部进行移动，便于将峰型板移动出，可增大与地面的接触面积，防止机体过重，支撑板以及液压杆陷入到泥浆中，同时通过按压螺栓，可使其转入到支撑板以及峰型板的内部，便于对峰型板进行限位，同时也可将螺栓转入到地面，防止机体出现失衡的状态，导致其倾倒。

附图说明

24.图1为本发明的一种矿难救援双动力头气举反循环钻机的结构示意图；

25.图2为本发明中安装架部分侧视结构示意图；

26.图3为本发明中导管内部结构示意图；

27.图4为图3中b处放大结构示意图；

28.图5为本发明中箱体内部结构示意图；

29.图6为本发明中支撑板内部结构示意图；

30.图7为图1中a处放大结构示意图。

31.图中标号说明：

32.1、底座；2、液压杆；3、支撑板；4、支撑杆；5、安装架；6、卷扬机；7、绳索；8、滑轮组；9、框架；10、电机；11、连接动力头；12、固定板；13、钻杆；14、泥浆泵；15、第一滑槽；16、第一滑块；17、水管；18、缓冲防护机构；1801、限位槽；1802、限位块；1803、导管；1804、套管；1805、第一弹簧；1806、第一t型杆；1807、套筒；1808、第二弹簧；1809、第二t型杆；1810、第一孔槽；1811、第二孔槽；1812、第一隔板；1813、第三弹簧；1814、挤压杆；1815、第二滑槽；1816、第二滑块；19、除杂防护机构；1901、箱体；1902、第三滑槽；1903、第三滑块；1904、第四弹簧；1905、第二隔板；1906、通孔；1907、安装管；1908、挡板；1909、通槽；1910、第四滑槽；1911、第四滑块；1912、连接杆；1913、皮塞；20、防塌陷机构；2001、第五滑槽；2002、第五滑块；2003、峰型板；2004、第五弹簧；2005、螺栓；2006、第六弹簧；21、安装板。

具体实施方式

33.下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

34.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

35.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

36.请参阅图1

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图7，一种矿难救援双动力头气举反循环钻机，包括底座1，底座1的一侧安装有液压杆2，且液压杆2的底端安装有支撑板3，底座1的顶端安装有支撑杆4，且支撑杆4的一侧连接有安装架5，底座1的顶端安装有卷扬机6，且卷扬机6的一侧连接有绳索7，安装架5的内部底端连接有滑轮组8，且滑轮组8与绳索7的表面之间相连接，绳索7的底端安装有框架9，且框架9的内部安装有电机10，框架9的底端连接有连接动力头11，且连接动力头11的两侧连接有固定板12，连接动力头11的底端连接有钻杆13，固定板12的顶端安装有泥浆泵14，安装架5的一侧嵌合连接有第一滑槽15，且第一滑槽15的内部活动套接有第一滑块16，第一滑块16与固定板12的一侧之间为固定连接，且固定板12的一侧安装有水管17，安装架5的一侧安装有安装板21，且安装架5的一侧安装有缓冲防护机构18，缓冲防护机构18的内部包括有限位槽1801，且限位槽1801与安装板21的顶端之间为嵌合连接，限位槽1801的内部连接有限位块1802，且限位块1802的顶端连接有导管1803，导管1803的内部底端连接有套管1804，且套管1804的内部底端连接有第一弹簧1805，第一弹簧1805的顶端连接第一t型杆1806，且第一t型杆1806的一侧连接有套筒1807，套筒1807的内部连接有第二弹簧1808，且第二弹簧1808的一侧连接有第二t型杆1809，套管1804的一侧开设有第一孔槽1810，导管1803的一侧开设有第二孔槽1811，且第二t型杆1809与第一孔槽1810、第二孔槽1811的内部之间为相对连接，第一t型杆1806的顶端连接有第一隔板1812，且第一隔板1812的顶端连接有第三弹簧1813，第三弹簧1813的顶端连接有挤压杆1814，导管1803的内壁两侧分别连接有第二滑槽1815，且第二滑槽1815的内部活动套接有第二滑块1816，第二滑块1816与挤压杆1814的一侧之间为固定连接，水管17的一侧安装有除杂防护机构19，支撑板3的内部安装有防塌陷机构20，该设备的主要特点有大扭矩，大提升力，特别适用于砂砾、卵石、岩石等复杂地质，其大架可倾斜0到25度，适用于斜桩桩基作业。

37.如图1

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图7所示，支撑板3通过液压杆2与底座1之间构成升降结构，固定板12通过第一滑块16与第一滑槽15之间构成滑动结构，其备有机械手、副卷扬，拆卸、安装钻杆13方便、可靠、省力。

38.如图1

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图7所示，第一t型杆1806通过第一弹簧1805与套管1804之间构成弹性结构，挤压杆1814通过第二滑块1816与第二滑槽1815之间构成滑动结构，液压系统采用先进的设计理念，借用旋挖钻机液压系统成熟技术，专门为泵吸反循环而设计，主泵、动力头马达、主阀、副阀、等液压元器件，分别采用力士乐、韩国伊顿、韩国川崎、意大利液控等国际知名品牌，性能优越。

39.如图1

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图7所示，第二t型杆1809通过第二弹簧1808与套筒1807之间构成弹性结构，第二t型杆1809通过第一孔槽1810与套管1804之间构成卡合结构，电控系统采用所有关键零部件采用国际知名品牌高端原装进口元件；控制箱采用可靠的航空接插头件，打造国内泵吸反循环钻机专用电控系统。

40.如图5所示，除杂防护机构19的内部包括有箱体1901，且箱体1901与水管17的顶端之间相连接，箱体1901的内壁两侧分别嵌合连接有第三滑槽1902，且第三滑槽1902的内部活动套接有第三滑块1903，第三滑块1903的底端连接有第四弹簧1904，且第四弹簧1904与第三滑槽1902内部底端之间为固定连接，第三滑块1903的一侧连接有第二隔板1905，且第二隔板1905的顶端开设有多个通孔1906，箱体1901的一侧连接有安装管1907，且安装管1907的内部固定连接有挡板1908，挡板1908的一侧开设有通槽1909，安装管1907的内部上下端分别固定连接有第四滑槽1910，且第四滑槽1910的内部活动套接有第四滑块1911，第四滑块1911的底端连接有连接杆1912，且连接杆1912的一侧连接有皮塞1913，并且皮塞1913与通槽1909的内部之间相连接，该设备采用变量泵和变量马达，实现恒功率输出，自动变速，大大提高了工作效率。

41.如图5所示，第三滑块1903通过第四弹簧1904与第三滑槽1902之间构成弹性结构，且第二隔板1905通过第三滑块1903与第三滑槽1902之间构成滑动结构，自动恒压力钻进，不同地层进尺速度可自动调节，自动化程度高。

42.如图5所示，连接杆1912通过第四滑块1911与第四滑槽1910之间构成滑动结构，连接杆1912通过皮塞1913与通槽1909之间构成卡合结构，挡板1908是将整个安装管1907遮挡了，其水只能通过通槽1909通过，同时皮塞1913与通槽1909的内径相同。

43.如图6、图7所示，防塌陷机构20的内部包括有第五滑槽2001，且第五滑槽2001与支撑板3的内壁一侧之间为嵌合连接，第五滑槽2001的内部活动套接有第五滑块2002，且第五滑块2002一侧固定连接有峰型板2003，峰型板2003的一侧有第五弹簧2004，且第五弹簧2004与支撑板3的内壁一侧之间为固定连接，支撑板3的顶端连接有螺栓2005，且螺栓2005穿过支撑板3与峰型板2003的顶端之间为螺纹连接，螺栓2005的底端连接有第六弹簧2006，且第六弹簧2006与支撑板3的顶端之间相连接，第六弹簧2006便于对螺栓2005进行限位，第五滑块2002以及第五滑槽2001便于峰型板2003进行移动。

44.如图6、图7所示，峰型板2003通过第五滑块2002与第五滑槽2001之间构成滑动结构，且峰型板2003通过第五弹簧2004与支撑板3之间构成弹性结构，通过第五弹簧2004的作用力，可使峰型板2003通过第五滑块2002在第五滑槽2001的内部进行移动。

45.如图6、图7所示，螺栓2005通过支撑板3与峰型板2003之间构成可拆卸结构，且螺栓2005通过第六弹簧2006与支撑板3之间构成弹性结构，螺栓2005便于对峰型板2003进行限位，同时也可将螺栓2005转入到地面，防止机体失去平衡倾倒。

46.技术参数：

[0047][0048][0049]

工作原理：首先通过第五弹簧2004的作用力，可使其连接的峰型板2003通过第五滑块2002在第五滑槽2001的内部进行移动，便于将峰型板2003移动出，可增大与地面的接触面积，防止机体过重，支撑板3以及液压杆2陷入到泥浆中，同时通过按压螺栓2005，可使

其转入到支撑板3以及峰型板2003的内部，便于对峰型板2003进行限位，同时也可将螺栓2005转入到地面，防止机体出现失衡的状态，导致其倾倒，将限位块1802与限位槽1801相连接，可将导管1803与安装板21相连接，可防止绳索7出现断裂或者固定板12向下移动的速度过快时，可使固定板12与挤压杆1814相接触，通过第三弹簧1813的作用力，可使第一隔板1812通过第二滑块1816在第二滑槽1815的内部向下移动，可使第一隔板1812对第一t型杆1806进行挤压，从而可使第一t型杆1806带动着套筒1807向下移动，通过第二弹簧1808的弹性作用力，可将第二t型杆1809挤压到第一孔槽1810以及第二孔槽1811的内部，便于对第一t型杆1806、挤压杆1814以及固定板12进行限位，防止对周边人员的安全造成隐患，以及对设备上的零件造成损坏，通过水管17可将泥浆传入到箱体1901的内部，通过第二隔板1905上的通孔1906对泥浆中的砂土与水进行筛分，可提高后续的工作效率，同时通过泥浆对第二隔板1905进行冲刷，可使第四弹簧1904发生较大的形变，可使第三滑块1903在第三滑槽1902的内部进行移动，便于对第二隔板1905进行震动，防止一些砂石将通孔1906堵住，影响第二隔板1905对泥浆的筛分，降低了后续的工作效率，筛分后的水通过安装管1907流入到指定的位置，当该位置处的水较满时，其会流入到安装管1907的内部，同时将推动着连接杆1912以及皮塞1913通过第四滑块1911在第四滑槽1910的内部进行移动，可将皮塞1913移动到通槽1909的内部，便于将通槽1909进行遮挡，防止水出现回流的想象，影响设备的正常工作。

[0050]

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。技术特征：

1.一种矿难救援双动力头气举反循环钻机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧安装有液压杆(2)，且液压杆(2)的底端安装有支撑板(3)，所述底座(1)的顶端安装有支撑杆(4)，且支撑杆(4)的一侧连接有安装架(5)，所述底座(1)的顶端安装有卷扬机(6)，且卷扬机(6)的一侧连接有绳索(7)，所述安装架(5)的内部底端连接有滑轮组(8)，且滑轮组(8)与绳索(7)的表面之间相连接，所述绳索(7)的底端安装有框架(9)，且框架(9)的内部安装有电机(10)，所述框架(9)的底端连接有连接动力头(11)，且连接动力头(11)的两侧连接有固定板(12)，所述连接动力头(11)的底端连接有钻杆(13)，所述固定板(12)的顶端安装有泥浆泵(14)，所述安装架(5)的一侧嵌合连接有第一滑槽(15)，且第一滑槽(15)的内部活动套接有第一滑块(16)，所述第一滑块(16)与固定板(12)的一侧之间为固定连接，且固定板(12)的一侧安装有水管(17)，所述安装架(5)的一侧安装有安装板(21)，且安装架(5)的一侧安装有缓冲防护机构(18)，所述缓冲防护机构(18)的内部包括有限位槽(1801)，且限位槽(1801)与安装板(21)的顶端之间为嵌合连接，所述限位槽(1801)的内部连接有限位块(1802)，且限位块(1802)的顶端连接有导管(1803)，所述导管(1803)的内部底端连接有套管(1804)，且套管(1804)的内部底端连接有第一弹簧(1805)，所述第一弹簧(1805)的顶端连接第一t型杆(1806)，且第一t型杆(1806)的一侧连接有套筒(1807)，所述套筒(1807)的内部连接有第二弹簧(1808)，且第二弹簧(1808)的一侧连接有第二t型杆(1809)，所述套管(1804)的一侧开设有第一孔槽(1810)，所述导管(1803)的一侧开设有第二孔槽(1811)，且第二t型杆(1809)与第一孔槽(1810)、第二孔槽(1811)的内部之间为相对连接，所述第一t型杆(1806)的顶端连接有第一隔板(1812)，且第一隔板(1812)的顶端连接有第三弹簧(1813)，所述第三弹簧(1813)的顶端连接有挤压杆(1814)，所述导管(1803)的内壁两侧分别连接有第二滑槽(1815)，且第二滑槽(1815)的内部活动套接有第二滑块(1816)，所述第二滑块(1816)与挤压杆(1814)的一侧之间为固定连接，所述水管(17)的一侧安装有除杂防护机构(19)，所述支撑板(3)的内部安装有防塌陷机构(20)。2.根据权利要求1所述的一种矿难救援双动力头气举反循环钻机，其特征在于：所述支撑板(3)通过液压杆(2)与底座(1)之间构成升降结构，所述固定板(12)通过第一滑块(16)与第一滑槽(15)之间构成滑动结构。3.根据权利要求1所述的一种矿难救援双动力头气举反循环钻机，其特征在于：所述第一t型杆(1806)通过第一弹簧(1805)与套管(1804)之间构成弹性结构，所述挤压杆(1814)通过第二滑块(1816)与第二滑槽(1815)之间构成滑动结构。4.根据权利要求1所述的一种矿难救援双动力头气举反循环钻机，其特征在于：所述第二t型杆(1809)通过第二弹簧(1808)与套筒(1807)之间构成弹性结构，所述第二t型杆(1809)通过第一孔槽(1810)与套管(1804)之间构成卡合结构。5.根据权利要求1所述的一种矿难救援双动力头气举反循环钻机，其特征在于：所述除杂防护机构(19)的内部包括有箱体(1901)，且箱体(1901)与水管(17)的顶端之间相连接，所述箱体(1901)的内壁两侧分别嵌合连接有第三滑槽(1902)，且第三滑槽(1902)的内部活动套接有第三滑块(1903)，所述第三滑块(1903)的底端连接有第四弹簧(1904)，且第四弹簧(1904)与第三滑槽(1902)内部底端之间为固定连接，所述第三滑块(1903)的一侧连接有第二隔板(1905)，且第二隔板(1905)的顶端开设有多个通孔(1906)，所述箱体(1901)的一侧连接有安装管(1907)，且安装管(1907)的内部固定连接有挡板(1908)，所述挡板(1908)

的一侧开设有通槽(1909)，所述安装管(1907)的内部上下端分别固定连接有第四滑槽(1910)，且第四滑槽(1910)的内部活动套接有第四滑块(1911)，所述第四滑块(1911)的底端连接有连接杆(1912)，且连接杆(1912)的一侧连接有皮塞(1913)，并且皮塞(1913)与通槽(1909)的内部之间相连接。6.根据权利要求5所述的一种矿难救援双动力头气举反循环钻机，其特征在于：所述第三滑块(1903)通过第四弹簧(1904)与第三滑槽(1902)之间构成弹性结构，且第二隔板(1905)通过第三滑块(1903)与第三滑槽(1902)之间构成滑动结构。7.根据权利要求5所述的一种矿难救援双动力头气举反循环钻机，其特征在于：所述连接杆(1912)通过第四滑块(1911)与第四滑槽(1910)之间构成滑动结构，所述连接杆(1912)通过皮塞(1913)与通槽(1909)之间构成卡合结构。8.根据权利要求1所述的一种矿难救援双动力头气举反循环钻机，其特征在于：所述防塌陷机构(20)的内部包括有第五滑槽(2001)，且第五滑槽(2001)与支撑板(3)的内壁一侧之间为嵌合连接，所述第五滑槽(2001)的内部活动套接有第五滑块(2002)，且第五滑块(2002)一侧固定连接有峰型板(2003)，所述峰型板(2003)的一侧有第五弹簧(2004)，且第五弹簧(2004)与支撑板(3)的内壁一侧之间为固定连接，所述支撑板(3)的顶端连接有螺栓(2005)，且螺栓(2005)穿过支撑板(3)与峰型板(2003)的顶端之间为螺纹连接，所述螺栓(2005)的底端连接有第六弹簧(2006)，且第六弹簧(2006)与支撑板(3)的顶端之间相连接。9.根据权利要求8所述的一种矿难救援双动力头气举反循环钻机，其特征在于：所述峰型板(2003)通过第五滑块(2002)与第五滑槽(2001)之间构成滑动结构，且峰型板(2003)通过第五弹簧(2004)与支撑板(3)之间构成弹性结构。10.根据权利要求8所述的一种矿难救援双动力头气举反循环钻机，其特征在于：所述螺栓(2005)通过支撑板(3)与峰型板(2003)之间构成可拆卸结构，且螺栓(2005)通过第六弹簧(2006)与支撑板(3)之间构成弹性结构。

技术总结

本发明公开了一种矿难救援双动力头气举反循环钻机，属于反循环钻机领域，一种矿难救援双动力头气举反循环钻机，包括底座，所述底座的一侧安装有液压杆，且液压杆的底端安装有支撑板。本发明通过设置了缓冲防护机构，将限位块与限位槽相连接，可防止绳索出现断裂或者固定板向下移动的速度过快时，可使固定板与挤压杆相接触，通过第三弹簧的作用力，可使第一隔板通过第二滑块在第二滑槽的内部向下移动，可使第一隔板对第一T型杆进行挤压，通过第二弹簧的弹性作用力，可将第二T型杆挤压到第一孔槽以及第二孔槽的内部，便于对第一T型杆、挤压杆以及固定板进行限位，防止对周边人员的安全造成隐患，以及对设备上的零件造成损坏。以及对设备上的零件造成损坏。以及对设备上的零件造成损坏。

技术研发人员：陆长春 郭继华 陆文娟 胡志伟 葛宏 林京

受保护的技术使用者：江苏金亚益重工科技有限公司

技术研发日：2021.05.26

技术公布日：2021/9/9