1.本技术涉及筛砂机设备的领域，尤其是涉及一种能够提升分离效果的筛砂机
振动筛料斗。
背景技术：
2.目前振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。
3.现有授权公告号为cn206122152u的中国实用新型专利，公开了一种水平方向的机械振动筛，包括筛板；筛板两端设置有向上的限位板，筛板的中部位置设置有筛网；筛网设置为双层筛网；筛板两侧的下表面设置有向下凸起的安装板；筛板的两侧还安装有液压器；液压器的液压杆安装在安装板上。该筛板的两侧设置液压器从而能够左右摇晃振动筛，从而可以筛选物料，而且整体结构稳定，水平方向筛网的安全性更好，筛网的筛选的效率更好。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为：振动筛对原料进行筛分后，需要人工将筛板上方较大的原料进行清除，才能开始下一次的筛除工作，降低了原料的分离效果。
技术实现要素：
5.为了提高原料分离效果，本技术提供一种能够提升分离效果的筛砂机振动筛料斗。
6.本技术提供的一种能够提升分离效果的筛砂机振动筛料斗采用如下的技术方案：
7.一种能够提升分离效果的筛砂机振动筛料斗，包括筛板，所述筛板上开设有若干个第一通孔，所述筛板通过第一固定架固定，所述筛板倾斜向下设置。
8.通过采用上述技术方案，将原料从筛板较高的一端倒入筛板上，原料在自身的重力作用下滚动在筛板上，较小的原料通过筛板上的第一通孔落入筛板下方，较大的原料沿筛板倾斜方向滚动最后落入另外一个地方，提高了原料的分离效果。
9.优选的，所述筛板上侧沿所述筛板延伸方向设置有多个截面呈弧形的阻挡条。
10.通过采用上述技术方案，阻挡条减缓原料在筛板内滑动的速度，使得一部分原料在阻挡条的作用下，可以继续做抛物线运动，进一步提高原料的分离效果。
11.优选的，还包括皮带，所述皮带一端位于所述筛板的上方，所述皮带通过第二固定架固定，所述第二固定架转动连接有缓冲板，所述缓冲板朝所述筛板方向倾斜向下设置，所述缓冲板靠近所述筛板的一端位于所述筛板的上方，所述缓冲板下侧设置有支撑件。
12.通过采用上述技术方案，缓冲板缓冲从皮带一端掉落的原料，减少原料直接抛物
线运动撞击在筛板上，达到减少筛板的损伤的目的。
13.优选的，所述缓冲板远离所述皮带的两侧固定连接有阻挡板。
14.通过采用上述技术方案，减少原料在往筛板运动时掉到筛板外边。
15.优选的，所述缓冲板远离所述皮带的一端开设有多个第二通孔，所述第二通孔在竖直投影下落入所述筛板内。
16.通过采用上述技术方案，原料在缓冲板上就能进行初步的分离，使得筛板处于缓冲板下方的区域也能被利用，提高了筛板的利用率；另一方面，进一步提高了筛板的分离效果。
17.优选的，所述支撑件包括固定连接于所述第二固定架上的支撑板，以及第一弹簧，所述第一弹簧一端固定连接于所述支撑板上端、另一端固定连接于所述缓冲板下端。
18.通过采用上述技术方案，第一弹簧具有较好的弹性形变能力，能有效缓冲原料对缓冲板的撞击，延长缓冲板的使用寿命。
19.优选的，所述第一弹簧沿所述支撑板延伸方向设置有多个。
20.通过采用上述技术方案，多个第一弹簧对缓冲板起到更好的支撑和缓冲，并且减少单个第一弹簧的负荷，延长第一弹簧的使用寿命。
21.优选的，所述第二固定架上且位于所述缓冲板下方固定连接有阻挡片，所述阻挡片在水平高度上高于所述筛板。
22.通过采用上述技术方案，阻挡片对缓冲板起到限位的作用，减少缓冲板撞击到筛板的情况发生。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.通过将阀体安装在胶筒的下方，通过皮带运输原料，使得原料落到筛板上，依靠原料自身的重力在筛板上滚动，第一通孔自动对不同直径大小的原料进行筛分，进而提高原料的筛分效率；
25.通过缓冲板和第一弹簧的配合使用减少原料在做抛物线运动时对筛板的冲击，从而延长筛板的使用寿命。
附图说明
26.图1是本技术实施例的结构示意图；
27.图2是用来展示缓冲板的局部示意图，隐藏了筛板；
28.图3是用来展示阻挡片的局部示意图。
29.附图标记说明：1、皮带；11、第二固定架；2、筛板；21、第一固定架；22、阻挡条；23、侧板；25、第一通孔；3、缓冲板；31、阻挡板；32、第二通孔；4、支撑件；41、支撑板；42、第一弹簧；5、阻挡片；6、加强杆；81、主动轮；82、从动轮；83、驱动电机；84、第三固定架。
具体实施方式
30.以下结合附图1?3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种能够提升分离效果的筛砂机振动筛料斗。参照图1，一种能够提升分离效果的筛砂机振动筛料斗包括皮带1、位于皮带1一端下方的筛板2，皮带1将原料运输到筛板2内，筛板2通过第一固定架21固定，筛板2朝远离皮带1的方向倾斜向下设置，
筛板2上设有若干个第一通孔25，较小的原料通过第一通孔25落入筛板2下方，较大原料沿筛板2倾斜方向滚动最后落入另外一个地方，提高了原料的分离效果。
32.参照图1、图2，在本技术实施例中，原料可以是砂石。皮带1通过第二固定架11固定，皮带1两端分别套设有主动轮81和从动轮82，主动轮81通过驱动电机83驱动，主动轮81和从动轮82均转动连接于第二固定架11，驱动电机83通过第三固定架84固定于第二固定架11上，驱动电机83的输出轴固定连接于主动轮81，在本技术实施例中，主动轮81的水平高度低于从动轮82。运行驱动电机83，使得皮带1将原料运输到筛板2的上方，原料从皮带1的一端抛物线落入筛板2内。
33.筛板2两侧分别固定有与筛板2呈垂直设置的侧板23，减少筛板2在振动的时候原料朝筛板2两侧掉到筛板2外。筛板2上侧固定连接有阻挡条22，阻挡条22两端分别抵触在两侧板23内侧壁上，阻挡条22的截面呈弧形设置且其沿筛板2的延伸方向设置有多个，使得落入筛板2内的原料会经过阻挡条22的缓冲，减缓原料的滑动速度，进一步提升原料的分离效果。
34.原料从皮带1落到筛板2时，容易对筛板2靠近皮带1的一端造成损坏，所以在皮带1与筛板2之间设置有缓冲板3，缓冲板3远离皮带1的一端在竖直投影下落入筛板2内。在本技术实施例中，缓冲板3通过转动轴转动连接于第二固定架11上，第二固定架11与转动轴之间通过轴承连接；缓冲板3下方设置有支撑缓冲板3的支撑件4。在本技术实施例中，支撑件4包括第一弹簧42和支撑板41，支撑板41固定连接于第二固定架11上，第一弹簧42一端固定于支撑板41上侧，另一端固定在缓冲板3的下侧上，在原料未落下的时候，第一弹簧42处于正常伸缩状态，此时缓冲板3朝筛板2方向倾斜设置。
35.在本技术实施例中，沿支撑板41延伸方向上设置有多个第一弹簧42，更好的起到对缓冲板3的支撑和缓冲作用。为了进一步提高原料的分离效果，缓冲板3远离皮带1的一端上开设有多个第二通孔32，在竖直投影方向上，多个第二通孔32完全落入筛板2内，使得原料落到缓冲板3上时也能对原料进行一次分离。
36.参照图2、图3，为了加强支撑板41的结构稳定性，在支撑板41下侧固定连接有加强杆6，加强杆6另一端固定连接在第二固定架11上。第二固定架11上且位于缓冲板3下方固定连接有阻挡片5，阻挡片5对称设置有两个且水平高度高于筛板2，使得筛板2在振动的时候不会撞击到缓冲板3上，延长缓冲板3的使用寿命。
37.本技术实施例一种能够提升分离效果的筛砂机振动筛料斗的实施原理为：运行驱动电机83，驱使皮带1运动，运送原料到皮带1的另一端，原料经过缓冲板3的缓冲，再落到筛板2上，较小的原料随着筛板2的振动从第一通孔25掉到筛板2下方，较大的原料沿筛板2倾斜方向运动，掉到另一个地方，提升了原料的分离效果。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。技术特征：
1.一种能够提升分离效果的筛砂机振动筛料斗，包括筛板（2），其特征在于：所述筛板（2）上开设有若干个第一通孔（25），所述筛板（2）通过第一固定架（21）固定，所述筛板（2）倾斜向下设置。2.根据权利要求1所述的一种能够提升分离效果的筛砂机振动筛料斗，其特征在于：所述筛板（2）上侧沿筛板（2）延伸方向设置有多个截面呈弧形的阻挡条（22）。3.根据权利要求1所述的一种能够提升分离效果的筛砂机振动筛料斗，其特征在于：还包括皮带（1），所述皮带（1）一端位于所述筛板（2）的上方，所述皮带（1）通过第二固定架（11）固定，所述第二固定架（11）转动连接有缓冲板（3），所述缓冲板（3）朝筛板（2）方向倾斜向下设置，所述缓冲板（3）靠近所述筛板（2）的一端位于所述筛板（2）的上方，所述缓冲板（3）下侧设置有支撑件（4）。4.根据权利要求3所述的一种能够提升分离效果的筛砂机振动筛料斗，其特征在于：所述缓冲板（3）远离所述皮带（1）的两侧固定连接有阻挡板（31）。5.根据权利要求4所述的一种能够提升分离效果的筛砂机振动筛料斗，其特征在于：所述缓冲板（3）远离所述皮带（1）的一端开设有多个第二通孔（32），所述第二通孔（32）在竖直投影下落入所述筛板（2）内。6.根据权利要求3所述的一种能够提升分离效果的筛砂机振动筛料斗，其特征在于：所述支撑件（4）包括固定连接于所述第二固定架（11）上的支撑板（41），以及第一弹簧（42），所述第一弹簧（42）一端固定连接于所述支撑板（41）上端、另一端固定连接于所述缓冲板（3）下端。7.根据权利要求6所述的一种能够提升分离效果的筛砂机振动筛料斗，其特征在于：所述第一弹簧（42）沿所述支撑板（41）延伸方向设置有多个。8.根据权利要求6所述的一种能够提升分离效果的筛砂机振动筛料斗，其特征在于：所述第二固定架（11）上且位于所述缓冲板（3）下方固定连接有阻挡片（5），所述阻挡片（5）在水平高度上高于所述筛板（2）。
技术总结
本申请涉及筛砂机设备的技术领域，涉及一种能够提升分离效果的筛砂机振动筛料斗，包括筛板，所述筛板上开设有若干个第一通孔，所述筛板通过第一固定架固定，所述筛板倾斜向下设置；将原料从筛板较高的一端倒入筛板上，原料在自身的重力作用下滚动在筛板上，较小的原料通过筛板上的第一通孔落入筛板下方，较大的原料沿筛板倾斜方向滚动最后落入另外一个地方，提高了原料的分离效果。提高了原料的分离效果。提高了原料的分离效果。
技术研发人员：黄育强 熊剑雄
受保护的技术使用者：惠州晖华混凝土有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/10/8
声明：
“能够提升分离效果的筛砂机振动筛料斗的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：惠州晖华混凝土有限公司
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2024年06月21日 ~ 23日 
