1.本实用新型属于化工配料技术领域,具体涉及一种稀油激振器组合密封结构。
背景技术:
2.目前我国矿山使用振动筛大多采用的稀油润滑激振器,而振动筛一般要求不间断持续工作,密封方式为非接触式密封,粉尘易进入骨架密封部位,造成粉尘积聚现象,机器运转时粉尘会磨损油封和轴承,降低其使用寿命,造成漏油现象,现有密封方式缺点:防尘效果不佳,容易产生灰尘积聚的现象,造成激振器使用寿命低,而且增加保养维护成本,所以需要针对性的改进设计。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于提供一种稀油激振器组合密封结构投入使用,以解决上述背景技术中提出的现有密封方式密封效果不佳、造成激振器使用寿命低的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稀油激振器组合密封结构,包括壳体、主轴、轴承、封油螺栓、迷宫密封端盖、密封圈和甩油盘,所述主轴通过轴承安装在壳体中心处,所述迷宫密封端盖的内部开设有环形油道,所述油道对应迷宫密封端盖外侧设有封油螺栓,所述壳体内部与甩油盘之间设置有密封圈。
5.优选的,所述封油螺栓设置有两组,所述迷宫密封盖内部的油道为单向流通管路。
6.优选的,所述甩油盘的一端面贴紧圆珠滚子轴承内圈侧面,所述甩油盘另一端面贴紧轴承档套。
7.优选的,所述密封圈设置有两组,两组所述密封圈分别位于主轴输出端与后侧散热风扇连接处。
8.优选的,所述散热风扇与主轴连接处装配有导热环,且导热环为铜制。
9.本实用新型的技术效果和优点:
10.(1)、本实用新型通过在迷宫密封盖内添加油道,通过向迷宫密封端盖注入干油,增强密封性能,防止粉尘进入骨架密封部位,造成机器零件磨损,出现漏油现象,同时,通过向油道内添加新干油,将含有粉尘的陈旧干油排出,达到清洗维护保养的效果。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构整体剖面示意图;
12.图2为本实用新型的图1中a处结构放大示意图;
13.图3为本实用新型的密封油道示意图。
14.图中:1、壳体;2、主轴;3、轴承;4、油道;5、封油螺栓;6、迷宫密封端盖;7、密封圈;8、甩油盘。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做
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