1.本实用新型属于
有色金属选矿领域，具体涉及一种有色金属选矿厂
尾矿干排系统。
背景技术：
2.目前传统的尾矿排放方式采用的是全尾排放（也叫湿排）：磨浮车间出来的尾矿连水通过输送管路直接输送到尾矿库存放，尾矿在尾矿库自然沉降后回水泵将回水送至选厂循环利用，如药剂对选矿工艺有影响则增加水处理工艺，将回水处理后选矿会用即可。
3.另一种尾矿排放方式是尾矿压滤干堆技术（也叫干排）：磨浮车间排出的尾矿经浓密池后，溢流水返回回水池经处理后循环使用，底流加压输送到压滤车间通过压滤，形成含水量17%尾矿干饼，经运输皮带送到尾矿干堆场堆放，压滤水返回到回水池经处理后循环使用，尾矿水不外排。同时，尾矿干堆场挡土坝的下游设一集水池，收集挡土坝的渗水，并对集水池周边进行帷幕灌浆防渗，集水池中的水也返回到回水池。实现了尾矿干堆场污水的“零排放”。采用该种尾矿排放方式，有二个好处，一是尾矿干堆场稳定性好，有利于安全；二是实现了零排放，不污染环境，有利于环保。
4.现有尾矿干排脱水系统包括粗尾
浓密机、水力旋流器、
脱水筛、细尾浓密机、压滤机、
渣浆泵、粗尾皮带机、细尾皮带机等多种设备，工艺流程复杂，维护不方便，占地面积大，在选矿厂建设中投资较大，处理成本较高等弊端。
5.我国有色金属现状多为贫矿，磨矿细度较低，选矿工艺复杂，如果尾矿脱水干排前期设计复杂，投资较大，处理成本高，无疑会降低企业效益，吨矿生产成本高也会降低工业边界品位，间接浪费国家资源。尾矿干排作为选矿工艺的辅助流程，在尾矿脱水过程中流程简单、投资小、处理低、水资源利用率高对选矿厂建设有重大意义。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的是提供一种有色金属选矿厂尾矿干排系统，以解决现有尾矿干排装置存在的设备繁多、工艺流程复杂、投资高、维护困难的问题。
7.本实用新型的技术方案是：一种有色金属选矿厂尾矿干排系统，包括给矿箱、尾矿库、滤液池、脱水筛、渣浆泵和压滤机，还包括脱泥斗和尾矿池，给矿箱与脱泥斗的脱泥斗给矿口相连，脱泥斗沉沙口与脱水筛相连，脱水筛筛上漏斗通过第一输送机与尾矿库相连，脱水筛筛下漏斗与尾矿池相连，脱泥斗溢流口与尾矿池相连，尾矿池通过渣浆泵与压滤机的压滤机给矿口相连，压滤机的滤液出口与滤液池相连，压滤机排矿口通过第二输送机与尾矿库相连。
8.作为本实用新型的进一步改进，尾矿池内设有搅拌器。
9.滤液池连接滤液输送泵。
10.第一输送机和第二输送机均采用带式输送机。
11.本实用新型是一种工艺流程简单、脱水效果好、投资节省、维护简单的尾矿干排脱
水装置，给矿箱中的尾矿自流至脱泥斗，脱泥斗溢流自流至尾矿池，沉砂自流至脱水筛，筛上物料给至第一输送机输送至尾矿库，筛下物料进入尾矿池，尾矿池中的物料经尾矿泵送至压滤机脱水，脱水后的物料用第二输送机送至尾矿库，压滤水在滤液池经过沉淀后送至选矿厂循环使用。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
13.（1）按照粒度不同，将尾矿能早处理就早处理，避免粗粒级、含泥量降低的尾矿在流程中增加能耗；
14.（2）本实用新型从设计节能的角度出发，尽可能地使用能耗较低的设备，降低尾矿处理成本，增加矿山企业收益；
15.（3）本实用新型流程简单，脱水设备都为矿山生产常规设备，极大地减少了设备投资费用，省去了选矿厂车间传统浓密机所占用的面积，节省了基建投资费用；
16.（4）本实用新型脱水效果良好，远超《有色金属工业环境保护工程设计规范》（gb50988-2014）要求的回水利用率85%。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型的工艺流程图。
19.图中：1、给矿箱；2、脱泥斗；2-1、脱泥斗给矿口；2-2、脱泥斗溢流口；2-3脱泥斗沉沙口；3、脱水筛；3-1、脱水筛筛上漏斗；3-2脱水筛筛下漏斗；4、第一输送机；5、尾矿池；5-1、搅拌器；6、渣浆泵；7、压滤机；7-1、压滤机给矿口；7-2、滤液出口；7-3、压滤机排矿口；8、第二输送机；9、尾矿库；10、滤液池；11、滤液输送泵。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型进行详细说明。
21.如图1所示，一种有色金属选矿厂尾矿干排系统，包括给矿箱1、尾矿库9、滤液池10、脱水筛3、渣浆泵6和压滤机7，还包括脱泥斗2和尾矿池5，给矿箱1与脱泥斗2的脱泥斗给矿口2-1相连，脱泥斗沉沙口2-3与脱水筛3相连，脱水筛筛上漏斗3-1通过第一输送机4与尾矿库9相连，脱水筛筛下漏斗3-2与尾矿池5相连，脱泥斗溢流口2-2与尾矿池5相连，尾矿池5通过渣浆泵6与压滤机7的压滤机给矿口7-1相连，压滤机7的滤液出口7-2与滤液池10相连，压滤机排矿口7-3通过第二输送机8与尾矿库9相连。
22.尾矿池5内设有搅拌器5-1。
23.滤液池10连接滤液输送泵11。
24.第一输送机4和第二输送机8均采用带式输送机。
25.给矿箱1作为选矿厂工艺排出尾矿的缓冲箱。脱泥斗2作为分级设备，脱水筛3作为粗粒级二段脱水设备，压滤机7为最后一段脱水设备。
26.实施例1、
27.本实用新型的工艺流程如图2所示，某锌选矿厂锌
浮选尾矿排至给矿箱1，给矿箱1中的尾矿自流至脱泥斗给矿口2-1，经脱泥斗2脱泥后，溢流自脱泥斗溢流口2-2自流至尾矿池5，沉砂给至脱水筛3，筛上物料经脱水筛筛上漏斗3-1给至第一输送机4送至尾矿库9，筛
下物料经脱水筛筛下漏斗3-2、连接管道自流至尾矿池5，尾矿池中设置5-1搅拌器5-1，防止尾矿沉淀而不宜泵送，尾矿池5中的矿浆经渣浆泵6给至压滤机给矿口7-1，经压滤机7压滤后，滤液经滤液出口7-2自流至滤液池10，滤液池10中的滤液经沉淀后，经滤液输送泵11泵送至选厂循环使用，压滤机排矿口7-3排出的干矿经第二输送机8送至尾矿库9。
28.粗粒级采用脱泥斗2+脱水筛3两段脱水工艺，细粒级再采用压滤机7脱水，脱水后尾矿直接堆存尾矿库9，提高了尾矿库9的稳定性，有利于安全；且实现了生产废水零排放，避免水资源浪费的同时不污染环境，有利于环保。
技术特征：
1.一种有色金属选矿厂尾矿干排系统，包括给矿箱、尾矿库、滤液池、脱水筛、渣浆泵和压滤机，其特征在于：还包括脱泥斗（2）和尾矿池（5），所述给矿箱（1）与脱泥斗（2）的脱泥斗给矿口（2-1）相连，脱泥斗沉沙口（2-3）与脱水筛（3）相连，脱水筛筛上漏斗（3-1）通过第一输送机（4）与尾矿库（9）相连，脱水筛筛下漏斗（3-2）与尾矿池（5）相连，脱泥斗溢流口（2-2）与尾矿池（5）相连，尾矿池（5）通过渣浆泵（6）与压滤机（7）的压滤机给矿口（7-1）相连，压滤机（7）的滤液出口（7-2）与滤液池（10）相连，压滤机排矿口（7-3）通过第二输送机（8）与尾矿库（9）相连。2.根据权利要求1所述的一种有色金属选矿厂尾矿干排系统，其特征在于：所述尾矿池（5）内设有搅拌器（5-1）。3.根据权利要求1或2所述的一种有色金属选矿厂尾矿干排系统，其特征在于：所述滤液池（10）连接滤液输送泵（11）。4.根据权利要求3所述的一种有色金属选矿厂尾矿干排系统，其特征在于：所述第一输送机（4）和第二输送机（8）均采用带式输送机。
技术总结
本实用新型公开了一种有色金属选矿厂尾矿干排系统，属于有色金属选矿领域，解决了现有尾矿干排装置存在的设备繁多、工艺流程复杂、投资高、维护困难的问题。本实用新型包括给矿箱、尾矿库、滤液池、脱水筛、渣浆泵和压滤机，还包括脱泥斗和尾矿池，给矿箱与脱泥斗给矿口相连，脱泥斗沉沙口与脱水筛相连，脱水筛筛上漏斗通过第一输送机与尾矿库相连，脱水筛筛下漏斗与尾矿池相连，脱泥斗溢流口与尾矿池相连，尾矿池通过渣浆泵与压滤机给矿口相连，压滤机的滤液出口与滤液池相连，压滤机排矿口通过第二输送机与尾矿库相连。本实用新型脱水效果良好，流程简单，降低尾矿处理成本，增加矿山企业收益。企业收益。企业收益。
技术研发人员：石旭 汪志刚 王永伟 刘谊兵 覃伟暖 杨秀敬
受保护的技术使用者：兰州有色冶金设计研究院有限公司
技术研发日：2021.09.03
技术公布日：2022/2/8
声明：
“有色金属选矿厂尾矿干排系统的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：兰州有色冶金设计研究院有限公司
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2025年01月03日 ~ 05日 
